油罐的防火安全性大小主要取决于油罐内油气空间的大小。油气空间小，油罐内储存油品的蒸发空间小。反之，油气空间大，油罐内储存油品的蒸发空间大，就容易形成大量易燃易爆的混合气体，危险性大，因此减少油品的蒸发空间就成为增加油罐安全性的重要手段。为了减少油罐的火灾危险性，应该从油罐的布置、油罐间距、油罐的防雷、油罐防火堤等多方面加以考虑。

（一）油罐布置

油罐应采用钢板焊制而成。油罐应布置在本单位或本地区全年最小风向的上风侧，并选择通风良好的地点单独设置，储灌区应设置高度为1m的非燃烧实体防护墙。油罐应根据储存的油品种类储存，易燃油品与可燃油品应分组储存。每个罐组的总容积应根据油罐形式不同而定，对于固定顶罐组的总容积不应大于12万m3，对于浮顶油罐的总容积不应大于20万m3。一个罐组由几个油罐组成，布置时首先应考虑到火灾的几率。油罐个数越多，发生火灾的几率越高。规定每个罐组内的油罐个数不多于12个，单罐的容积均小于1000m3。但对于储存闪点大于120℃油品的储罐不受此限制。油罐组内油罐的排列，首先应考虑发生火灾时便于扑救为原则，所以规定罐组内的储存易燃液体的储罐，不应超过2排；但对单罐容积≤1000m3的储存闪点大于120℃的油品，不应超过4排，其中润滑油罐的单罐容积和排数不限。

（二）油罐间距

油罐间距的确定遵循《石油化工企业设计防火规范》，国内油罐防火间距见下表。

目前国内炼油厂和石油化工厂内的油罐间距为的0.5～0.7D（D为罐直径），中间灌区的油罐间距2～4m即可。

甲、乙、丙类液体储罐宜布置在已采取安全防护措施的地方，也可布置在地势较高的地带。瓶装桶装的甲类液体不应露天布置。甲、乙、丙类液体储罐（区）和乙、丙类液体桶罐堆场与其他建筑的防火间距，不应小于下表的规定。

甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距不应小于下表的规定。

  （三）油罐的防雷

雷电对油罐的危害性很大，因为雷电放电时能产生高达几万伏或数十万伏的冲击电压，足以使油罐受到严重破坏，引起油罐的爆炸与燃烧。对于储存闪点小于28℃和小于60℃的石油产品的储罐，应按照以下规定设计防雷措施。

油罐防雷的措施根据油罐不同而设施不同，对装有阻火器的地上固定顶钢油罐，当油罐顶板厚度≥4mm时，应装设避雷针（其保护范围应包括整个油罐）；对于浮顶油罐由于浮顶上的密封严密，浮顶上面集聚油气较少，一般均达不到爆炸下限，可不装设避雷针。但是为了防止感应雷和导线传到金属浮顶上的静电荷，应采用两根截面不小于25mm2软铜线将金属浮顶与罐体进行良好的电气连接。

对于丙类可燃液体储罐壁厚不小于4mm，属于第三类防雷建筑物，不装避雷针，只做接地，冲击接地电阻不大于30W。接地式油罐覆土在0.5m以上者，可不考虑防雷设施。如有呼吸阀引出地面，在呼吸阀处需作防雷处理。

（四）油罐防火堤

甲、乙 、丙类液体和液化石油气罐区发生火灾时，火焰高，有时会出现液体流散，因此，消火栓应设在防火堤外的安全地点。防火堤的作用：一是为了防止储罐跑油、漏油后油品的流散；二是为了防止油罐火灾发生后，火势随流散的油品蔓延。防火堤应采用非燃烧材料建造，防火堤内面积和容量必须满足有关规范的要求，为保证放火堤的密封性，严禁在防火堤上开洞，平时应注意防火堤的完好性，土质的防火堤应定期培土维修，混凝土质的也会因年久风化而产生裂缝，应根据使用情况进行修理。在改造时切不可怕麻烦，避免破坏防火堤或让管线穿过防火堤，下图为设有防火堤的储罐区示意图。

（1）防火堤内的储罐布置不宜超过2

排；单罐容量小于等于1000m3 且闪点大于120℃的液体储罐不宜超过4 排。

（2）防火堤内的有效容量不应小于最大罐的容量，但浮顶罐可不小于最大储罐容量的一半。

（3）立式油罐的防火堤高宜为1～2.2m；卧式油罐的防火堤实际高不应低于0.5m；防火堤的实际高度应比计算高度高出0.2m。

（4）立式油罐至防火堤内坡脚线距离，不应小于罐壁高度的一半。卧式油罐至防火堤内坡脚线距离，不应小于3m。

（5）沸溢性液体地上、地下储罐，每个储罐应设一个防火堤或防火隔堤。

（6）由于罐区防火堤是闭合的，因此必须设置排水系统，及时排出罐区内的雨水，排水管应设在防火堤外设置常闭阀门，平时阀门处于关闭状态，只在排水时打开，排完水后应立即关闭阀门。

（7）地上、半地下储罐的每个防火堤分隔范围内，应布置同类火灾危险性的储罐。沸溢性与非沸溢性液体储罐或地下储罐与地上、半地下储罐，不应布置在同一防火堤分隔范围内。

（8）不设防火堤的储罐区与堆场

 ① 闪点超过120℃的液体储罐、储罐区；

 ② 桶装的乙类、丙类液体堆场；

 ③ 甲类液体半露天堆场。

（五）罐区消防管网与消火栓

1.消防管网

油罐区的消防管网可包括两部分，一部分是泡沫混合液输送管，另一部分是冷却水输送管。对于采用固定泡沫灭火系统的站库，应该在罐区防火堤与消防道路之间设置泡沫混合液输送管。在罐区设置冷却水输送管是为了及时向着火罐和邻近罐提供冷却水，以防止着火罐钢板软化坍塌和防止邻近罐中油品被燃烧。泡沫混合液输送管和冷却水输送管必须保持畅通，应定期用清水试压，试压后应将管路中的水放净，特别是冬季，更应该及时放水，以防止管路被水冻结。

石油、石油化工消防给水管道应采用环状管网，对于库容较小的库站，若因地形条件限制，无法采用环行道路时，也可采用尽头式消防道路，在道路尽头应设置回车道路或回车场。其输水干管不应小于两条，当其中的一条发生事故时，其余输水管仍能通过用水总量的70%，但不得小于消防流量。环状管网应用闸门分成若干独立段，两闸门之间的消火栓数量不宜多于5个，闸门应经常开启。生产给水管网可作为独立消防管网的备用水源（但不能作为消防用水设计水源），将生产管网与消防管网用干管连接起来，供应消防应急用水，储罐区消防管网布置示意图具体如下。

2. 消火栓

  （1）消火栓保护半径：石油化工厂火灾特点是火焰温度高，辐射热大。扑救石油化工火灾要求水量大、出水快。因此石油、石油化工厂低压管网室外消火栓的保护半径不宜超过120m（城市管网为150m），每个消火栓的出水量按15L/s 计算。

（2）消火栓间距：该工厂生产装置区消火栓的间距不应超过60m（城市管网为120m），消火栓应沿装置四周设置，当装置的宽度大于120m时，应在装置内的道路边增设消火栓。

油罐区泡沫栓与消火栓的布置示意图如下。