纯净水生产中采用的杀菌方式主要有两种: 一种是紫外线杀菌, 另一种是臭氧杀菌。 紫外线杀菌由于其杀菌强度较弱, 无滞后杀菌作用。 目前, 在该行业中使 用厂家逐渐减少。 而现在越来越多纯净水厂家采用臭氧杀菌方法。

1      臭氧的产生方法

目前各种饮用纯净水和矿泉水的生产厂家所使用的臭氧杀菌发生器主要有二种: 一种是以空气为气源, 空气经压缩、 冷凝、 过滤、 干燥等预处理净化后, 进入高压放电管, 在高压放电环境中, 空气中部分氧分子激发分解成氧原子, 氧原子与氧原子 ( 或氧原子与氧分子) 结合生成臭氧。 该法的主要缺点是噪音大。 另一种是以纯氧作气源, 经硅胶干燥后进入放电网中, 产生臭 氧气体, 氧气源发生器产生的臭氧浓度高、 纯净、 无噪声, 并能克服空气源发生器使用一段时间 后易使处理水产生异味的缺点。 缺点是需要经常更换氧气钢瓶。

2  臭氧与纯净水的混合方式

臭氧与纯净水的混合方式有两种: 一种是塔式混合, 臭氧在臭氧- 水混合塔中与水混合形 成灌装水。塔内可以充填一些填料, 以增加其传质系数, 提高臭氧的浓度。另一种混合方式是: 产生的臭氧先进入- 水射器 ( 文丘里管) , 然后在一固定螺旋混合器中与水在湍流下充分混合。 该方法具有传质系数高, 水中臭氧浓度高, 占地面积小等优点, 比较适合于以氧气作气源的设备。

3  臭氧与水混合后到灌装前的控制

臭氧与纯净水混合后在水中的半衰期主要取决于水温, 水温高则半衰期短; 水温低则半衰 期长。一般在 15-40min 之间。这就对生产饮用纯净水企业的工艺流程有较高的要求。有些 ～ 生产企业的工艺流程和生产控制不尽合理, 是造成灌装水臭氧浓度较低的原因。