一、技术准备

1.项目技术负责人组织技术部编制专项方案，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。点击免费获取：建筑工程资料管理软件

2.项目技术负责人组织现场责任师、质量员、安全员、测量员、劳务单位技术骨干及专业管理人员进行专项方案交底。

3.熟悉与了解相关的规范、规程、标准等。

二、材料准备

1.卸料平台采用工字钢焊接，面铺50mm木脚手板，外侧围护栏杆采用Φ48×3.0壁厚的钢管及钢丝网。根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。

2.主梁采用20号工字钢；次梁采用16号工字钢；主次梁材质应符合JGJ80-2011的技术条件要求。

3.钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型。

4.焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm。

5.吊环钢筋为HPB300级直径20mm圆钢。

三、卸料平台的制作

1.卸料平台制作应严格按照图纸制作

2.卸料平台的制作应由专业工种进行。

3.所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。

4.平台上的50mm厚脚手板应满铺，并用8＃铅丝绑牢。

5.防护栏杆的高度不应低于1.5米，三边设置200mm踢脚板。

6.拼装完成后，必须经项目总工、安全员等相关人员验收合格后方可安装就位。

四、平台的拆除

平台拆除采用塔吊周转，必须先将塔吊的吊索与平台的吊装环索紧，预加力绷紧钢丝绳后拆除平台的钢丝绳吊索和楼层上的锚固点及与楼层的防护栏杆和拉结点，全部拆除后方可指挥塔吊先将平台抬高30cm后，再水平向外将平台完全脱离脚手架后方可向上周转安装。

五、吊装、安装要求

1.选择合理吊点，经试吊成功后方可进行正式吊装；起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。

2.起吊时，必须设专人指挥，平稳起吊，不能碰撞脚手架、建筑物，一切人员不得在平台上逗留。安装时，信号工与安装工密切配合。

3.钢丝绳与工程结构拉结锚固必须安全可靠，安装完成后，平台外口应略高于内口。

4.钢丝绳与水平面的夹角为45º～60º。

5.安装时，应注意安全。吊运时，应注意防止坠落。

6.钢丝绳扣每端应用4个绳卡，间距150～200mm，第四道绳卡应设置防滑扣。

7.钢丝绳必须有合格证。

8.安装完成后，再检查外防脚手架与卸料平台及钢丝绳是否保持相对独立，无发生任何连接或接触。

9.为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。

10.第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。

六、 平台使用要求

1.平台每天使用（或周转起吊）前，必须对平台的钢丝绳、吊环、辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

2.平台上装料不得超过荷载（限载1吨），物料长度不得超过平台长度50cm，堆放高度不得超过防护栏杆。

3.平台上的防护栏杆不得任意拆除。

4.放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

5.不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

6.夜间施工平台上必须保持足够的照明。

7.钢丝绳拉结时，注意混凝土棱角的成品保护（建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物）。

8.风雨天气严禁加载。

七、安全注意事项

1.由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。

2.起吊平台上物料时，由信号工指挥，必须做到指挥正确，必须设专人扶正吊物，不得碰撞钢绞线、外架和护身栏等。起吊不得超高、超重。同时应绑扎牢靠、不得散乱。

3.每次使用前，应对平台进行检查，确认无异常现象后方可进行使用。

4.无安全部门、专职安全员验收，不得使用。

5.每次安装和拆除必须有安全员监督，严禁违章作业。