一、出水带有细小悬浮污泥颗粒 原因: 1、因短流而减少了停留时间,使絮体在沉降前即流出; 2、活性污泥过度曝气; 3、水力超负荷; 4、因操作或水质关系产生针状絮体。 对策: 1、减少水力负荷; 2、调整出水堰的水平,以防止产生短流; 3、投加化学絮凝剂; 4、调节曝气池中运行的工艺,改善污泥的性质。 二、污泥上浮 污泥结块、堆积并引起污泥解絮,泥升至表面。
一、出水带有细小悬浮污泥颗粒
原因:
1、因短流而减少了停留时间,使絮体在沉降前即流出;
2、活性污泥过度曝气;
3、水力超负荷;
4、因操作或水质关系产生针状絮体。
对策:
1、减少水力负荷;
2、调整出水堰的水平,以防止产生短流;
3、投加化学絮凝剂;
4、调节曝气池中运行的工艺,改善污泥的性质。
污泥结块、堆积并引起污泥解絮,泥升至表面。
对策:
1、更经常、更频繁地从沉淀池排放污泥;
2、更换损坏的刮泥板;
3、将粘附在二沉池内壁及部件上的污泥用刮板刮去。
三、出水堰脏
原因:
因固体物积累、粘附和(或)藻类长在堰板上。
对策:
1、经常和彻底地擦洗与废水接触的所有表面;
2、先加氯后在擦洗。
4、刮泥机故障
四、污泥管道堵塞
原因:
管道中流速低,重物含量高。
对策:
1、疏通沉积的物质;
2、用水、气等反冲堵塞的管线;
3、较经常地泵送污泥;
4、改进污泥管线。
五、短流
1、水力超负荷;
2、出水堰不平;
3、设备失去功能;
4、污泥或砾石过多地积累,因此减少了停留时间。
对策:
1、减少流量;
2、调整出水堰水平;
3、修理或更换损坏的进泥和刮泥装置;
4、避免风的影响;
5、去除沉积的过量固体物。
七、刮泥器扭力过大
因刮泥器上承受负荷过高所致。
对策:
1、定期放空水并检查是否有砖、石和松动的零件卡住刮泥板;
2、及时更换损坏的环子、刮泥板等部件;
3、当二沉池表面结冰时应破冰;
4、减慢刮泥器的转速