排气阀，顾名思义，排送气体的阀门。管道系统中必不可少的辅助元件，它的性能、特点是什么？我们又该如何选型呢？
今天，小编给大家总结了关于排气阀的相关知识，大家赶快看看吧！！！



小编提示：排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。

工作原理
当系统中有空气时，气体聚集在排气阀的上部，阀内气体聚积，压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会使腔内水面下降，浮筒随水位一起下降，打开排气口；气体排尽后，水位上升，浮筒也随之上升，关闭排气口如拧紧阀体上的阀帽，排气阀停止排气，通常情况下，阀帽应该处于开启状态，也可以与隔断阀配套使用，便于排气阀的检修。


特点解读


1.排气阀的浮筒采用的是低密度的PPR和复合材料，此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变形。不会造成浮筒活动困难。
2.浮筒杠杆采用硬质塑料，杠杆与浮筒和支座之间的联接都采用活动联接，故不会在长期运行时产生锈蚀，导致系统不能工作而发生漏水。
3.杠杆的密封端面部分是采用弹簧支撑，可以随杠杆的运动相应伸缩，保证在不排气的情况下的密封性。
4.排气阀在安装时，最好跟隔断阀一起安装，这样当需要拆下排气阀进行检修时，能保证系统的密闭，水不致外流。低密度的PP材料，此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变型。

三大作用


1.当管线开始充水时，要求排气阀大量排出管内空气，确保管道充满水时管道内无空气，要求排气阀能大量且与充水量相匹配，可缩短充水时间。
2.在管线运行阶段，要求排气阀在高压力作用下能微量排气阀，及时排出水中释放的微量空气（约谁体积的2%），防止在管线内聚集引起成气囊对水流的阻碍，提高送水效率。
3.当管线排空阶段，要求排气阀大量补气，防止管道内产生负压，此时要求排气阀的吸气量与管道排水量匹配，又在管道出现局部事故时，由于短刀的坡度，水流的泄流流量很大，要求排气阀迅速大量补气，防止管道由于负压的作用导致破管。


浮球(筒)式排气阀
这是最早生产的进排气阀，一般不能在压力大于0.02MPa状态自动排气，只能进行进气和在首次充水或事故检修后充水排气，且进排气速度较其他形式慢 ,只适合于进排气量不大的情况。


浮球(筒)杠杆式排气阀
在浮球(筒)式排气阀的基础上改进而成。通过杠杆原理使得在较大压力状态也能排气，排气最大压力一般不超过0.08MPa。

小编总结：
以上两种排气阀结构简单，但有一定缺陷。水气相间时大排气口仅能排出第一段气体，不能连续排气。输水管道坡度不大时，管道中大多是一段水一段气的柱塞流状态。浮球式排气阀的浮力较小，排完第一段气体后水就把浮球托起，第二段气体即有压力，假定压力为0.12MPa，气体对浮球的托力等于排气口面积乘管道内压力，计算可得 DN100排气阀托球力约1500 N ,DN300 排气阀托球力约14000N ,故大排气口不可能再自动开启排气，在柱塞流状态中失去排气功能。

气缸式排气阀
作为近几年才出现的进排气设备，是根据气缸原理制成的不同于其他任何一种进排气阀的全新装置，其原理是用浮筒杠杆等控制气缸内气动膜片动作，从而控制阀体排气口启闭。在高压(1MPa 以下)状态下，无论是多段水柱、气柱相间，有压无压气体均可高速排出。

这类排气阀结构上的主要特点是：大、小排气口或仅大排气口的有效排气口径不小于排气阀公称直径的70%，排气口径大，排气速度快，且在任何情况下均可高速排气。一般设计者在选择排气阀时以排气阀的公称直径计算排气量。气缸式排气阀则完全能满足设计要求，真正起到防止管道出现水锤和爆管的作用。

组合式(复合式)排气阀

复合式排气阀是我国最常用的排气阀，它在浮球(筒)式和浮球(筒)杠杆式排气阀的基础上组合改进而成。在压力状态下微量排气用浮球杠杆式排气装置；首次充水或其他情况下的大量进排气用浮球(筒)式装置。可加大进排气口的尺寸，使得进排气速度有很大提高。


注意事项


1.排气阀的位置选择比直径选择更重要。
2.对于长距离管线 ,较理想的排气方法是在较短的距离内 (一般为 500～1 000 m) 安装数量较多、直径较小的排气阀 ,而不是安装直径较大但数量少、间隔长的排气阀。
3.多数情况下 ,要求安装小容量自动排气、大容量系统充水排气和系统排空真空破坏三功能组合阀 ,即复合式排气阀。
4.当最高两侧有不同坡度时 ,按条件苛刻的坡度确定排气阀的尺寸。
5.如果选用不带缓闭的排气阀 ,最好在一处安装一大一小两个排气阀。如果选用带有缓闭的排气阀 ,仅在管顶处安装一个即可。多起伏的管道 ,应在各高点处安装排气阀。