基于BIM的项目施工成本精细化管控
huoyubuhuo1
2017年06月26日 14:06:55
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项目施工成本管控是建筑施工企业成本管理的核心,当前绝大多数建筑企业项目成本管理仍然是粗矿型的,成本精细化管理有效途径是建筑从业者一直在探寻的,BIM的发展给成本管控精细化提供了新思路、新方法。 1 项目施工成本管理现状 1)项目成本控制责、权、利不清 工程项目成本控制如果没有很好地将责、权、利三者有机地结合起来,而是简单地将项目成本控制的责任归于某个人或某个部门,就无法形成完善的成本控制体系。在项目施工过程中,项目部在肩负成本控制责任的同时,要享有成本控制的权力,同时对上一级相关职能部门在成本控制中的业绩享有知情权及监督权。只有做好责、权、利的结合,成本控制才能达到预期的效果。


项目施工成本管控是建筑施工企业成本管理的核心,当前绝大多数建筑企业项目成本管理仍然是粗矿型的,成本精细化管理有效途径是建筑从业者一直在探寻的,BIM的发展给成本管控精细化提供了新思路、新方法。

1 项目施工成本管理现状

1)项目成本控制责、权、利不清

工程项目成本控制如果没有很好地将责、权、利三者有机地结合起来,而是简单地将项目成本控制的责任归于某个人或某个部门,就无法形成完善的成本控制体系。在项目施工过程中,项目部在肩负成本控制责任的同时,要享有成本控制的权力,同时对上一级相关职能部门在成本控制中的业绩享有知情权及监督权。只有做好责、权、利的结合,成本控制才能达到预期的效果。

2)成本关键控制点不明确

项目成本控制往往抓不住关键控制点,工程建造的不同阶段有不同的成本控制关键点,比如施工准备阶段重点控制临时场地建设费用、合同细则制定及施工方案编制等,施工阶段重点控制材料使用、施工质量及工程变更,竣工阶段则是与业主的竣工结算及分包商的结算等。抓住成本控制关键点,采取科学、有效的措施能起到事半功倍的效果。

3)材料管理混乱不清

项目部缺乏科学的材料管理制度,部分管理者责任心不强,不严格按工程量用量领、发材料,造成材料浪费,甚至存在工程剩余材料不退库、私自变卖现象。做好材料成本的有效控制必须要把好“十关”,即原材料计划关、质量关、定价关、选购关、验收入库关、出库使用关、限额领料关、余料回收关、材料消耗关、盘点核算关等。

2 项目成本控制的基本原则

1)目标管理PDCA循环原则

施工成本目标管理要遵循PDCA循环原则,内容包括:

(1)制定目标成本、分解合同规则(P):在项目施工成本的关键环节设立目标成本,并将目标进行分解,以便招标及合同签订。

(2)根据合同规则控制合同及变更(D):基于合约规划,各业务部门完成合同签订、执行;结合在线审批流运用,实现成本过程管控。

(3)动态成本监控(C):建立成本回顾反馈机制,实时预警与强控,并保证动态成本真实性。

(4)目标成本调整(D):结合管理流程,对异常成本进行决策,完成异常成本修正。

2)成本合理性原则

施工项目成本控制的目的,在于通过成本管理的各种手段,促进不断降低施工项目成本,以达到可能实现最低的目标成本的要求。在追求成本最低化时,应注意降低成本的可能性和合理性,不能以降低质量标准、牺牲使用功能来换取低成本。

3 BIM在项目成本控制中的运用

1)借助BIM建立企业成本指标库

工程项目一般由众多单体工程组成,对于施工企业来说,成本控制更动态涉及几十项甚至数百项工程,快速准确的核算成本需要强大的企业级成本分析系统,但目前的成本核算大多数还停留在单体工程阶段。BIM技术的发展与成熟,能够帮助我们建立工程项目多维度项目成本指标库,并可将构件成本数据细度达到构件级,一方面便于不同项目、不同建造阶段甚至不同项目的同一构件成本对比分析,另一方面便于各部门协同作战、便于项目全员共享成本信息 ,实现基于BIM的成本核算体系。

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2)运用BIM对材料精确管控

(1)材料控制

① 采购数量控制

当前,绝大多数施工项目的材料是施工员申报的,因多方面原因,施工员们很难做到对施工用料的精确计算,往往是拍脑袋式申报材料,材料计划审批者就更不可能进行精确计算,一般是根据投标清单数量,简单审核一下即通过审批,采购材料过剩、不足情况司空见惯。BIM模型创建后,施工员可以从模型中精确提取施工用料,材料计划审批者也可以摆脱“拍脑袋”式审批习惯,借助BIM模型审核,确保材料申报准确,降低材料采购数量误差。

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② 采购价控制

施工企业对诸如钢材、混凝土、模板、设备等主要材料等成本的控制,往往采用招标的方式进行采购,控制的相对严格,一般是没有问题的,问题主要出现在一些辅助材料上,借助上文提到的企业BIM成本指标库,在其规定的成本框架内采购,能较好的解决辅助材料的成本价格。

③ 施工用料控制

施工员根据工程实际进度,方便的提取施工区段材料用量,在下达施工任务书中,附上完成该项施工任务的限额领料单,作为材料员发料的控制依据,实行对各班组限额发料,防止错发、多发、漏发等无计划用料,从源头上做到材料的“有的放矢”,减少施工班组对材料的浪费。

(2)人工控制

① 二次搬运费控制

对于大型建筑工程尤其是超高层建筑,材料的运输成本尤其是垂直运输成本占到总人工成本的10%左右,现场材料二次搬运成本占到材料运输成本的20%左右,如何降低材料二次搬运费用是项目管理者一直探索的问题。借助BIM如何减少二次搬运?一方面材料进场,可以根据BIM模拟结果(BIM是对施工全过程的模拟,当然包括施工场地的模拟)摆放至指定位置,避免材料堆场影响施工导致材料二次搬运;另一方面运用BIM准确提取各区段材料消耗量,施工人员根据此量将备用材料搬运至用料区段,避免多运、漏运、错运造成的二次搬运。

② 现场返工控制

BIM如何用于现场返工控制?主要体现在三个方面:首先是运用BIM进行管线综合深化,避免因机电与土建、机电与机电的交叉冲突而导致的返工;其次是运用BIM出预留洞口定位图,避免因洞口预留不准而导致的二次开孔返工;最后是运用BIM进行净高复合,避免因管线标高不符合吊顶标高要求而导致的机电安装管线返工。

3)竣工结算成本控制

俗话说“做的好不如算的好”,竣工结算对施工单位来说是至关重要的,BIM在竣工结算中的作用是什么呢?

首先,做好竣工结算必须做好施工过程中相关结算资料的收集、整理,在工程施工过程中,或多或少存在着现场实际情况与施工图纸不一致的情况,运用BIM可以将上述情况模拟出来,配上一定的现场照片,对结算是一个很好的佐证。

其次,竣工结算务必做到量的准确,BIM模型能够准确计算到构件,尤其对于机电管线的翻弯、爬坡等很多平面图纸很难甚至无法反应的工程量都能清楚的表达出来,很好的确保了竣工结算量的准确。

最后,按常规来说,结算人员必须跟踪现场,对现场情况要充分了解、做到结算“心中有量”。BIM模型模拟的恰恰是施工的全过程,结算人员查看BIM模型,就如同查看了现场,大大降低了结算人员跟踪现场的劳动强度。

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