双月湾项目是深圳万科首个工业类定型产品应用类项目。双月湾二期项目总建筑面积约32万平方米，有28栋多层、13栋高层，设计可复制性极高，建筑特点十分有利于项目的工业化施工。


项目采用了铝模、高层施工升降平台、市政先行、精装穿插施工、工厂化加工、轻钢龙骨隔墙、整体卫浴等数10项先进的技术工艺和管理工具。



▲ 全面采用铝模、轻钢龙骨石膏板内隔墙、轻质预制墙板内隔墙等先进技术
▲ 高层建筑采用全混凝土结构体系
▲ 建造过程中应用全铝合金模板工艺，保证了、墙体实体质量，提高墙体精度，为取消外墙抹灰创造条件。
▲ 内隔墙采用轻钢龙骨石膏板墙，达到取消内墙抹灰。工厂化精细生产杜绝了传统抹灰工艺易于产生的空鼓、开裂情况。


▲ 高层外架采用施工升降平台，应用高层施工升降平台减少了安全管理检查点，有助于提升项目安全、文明施工形象。
▲ 项目建设中，精细策划了项目实施各工序、各类部品的穿插作业。
以33层结构高层为例：
第N层
▲ 主体结构施工
第N-1层


▲ 拆模、混凝土基面处理
第N-2层


▲ 室内楼层止水及排水立管安装
▲ 外墙腻子开始施工
第N-3层
▲ 混凝土捣墙施工
▲ 铝合金框、栏杆安装



▲ 楼层止水安装
▲ 外墙腻子加底漆施工完成
第N-4层
▲ 公共部位轻质隔墙板安装
▲ 电气配管穿线
第N-5层


▲ 精装材料运输、放线排版
第N-6层
▲ 室内瓷砖铺贴
第N-7层
▲ 轻钢龙骨隔墙施工
▲ 石膏板吊顶施工
第N-8层
▲ 隔墙石膏板封板
▲ 天花吊顶封板
▲ 接缝处理防锈处理
第N-9层


▲ 阴阳角、墙面找平
第N-10层


▲ 室内墙面两遍腻子完成
第N-11层
▲ 室内腻子打磨、底漆涂刷完成
第N-12层
▲ 室内两遍面漆完成
▲ 整体卫浴安装
第N-13层


▲ 室内收纳系统、户内门安装
第N-14层


▲ 五金洁具、灯具安装调试完成
第N-15层
▲ 进行保洁
当主体封顶施工完成后，18周完成精装施工。
这样的穿插施工：
1、可大幅缩短工期
▲ 常规项目主体封顶后，精装修需要389天
▲ 穿插作业245天完成精装
▲ 节约144天达到37%，缩短工期4.8个月。
2、实现三个流水，确保高效施工
▲ 单工种流水作业
▲ 供应流水作业
▲ 操作流水作业
▲ 双月湾二期项目采用整体卫浴，其使用的材料SMC，类似于飞机内饰材料，整体防水性能好，减少渗漏隐患。
▲ 施工中采用整体卫浴，安装简便，可大幅减少现场湿作，杜绝瓷砖空鼓。
▲ 电器、配件、排水、给水一体化解决，可大幅缩短该部位施工工期。
▲ 现场采用装配式施工设施，节能减排，可重复利用。
▲ 万科双月湾二期项目倡导工厂化生产理念，改变了传统材料加工管理模式。首次在施工现场探索应用工业化集中厂房，在项目中轴区域建造两栋工业化厂房。
▲ 配备电脑全自动化箍筋加工等机械化设备，实现钢筋、瓷砖、轻钢龙骨、石膏板等材料半机械化集中加工。
▲ 加工好的半成品打包后，应用叉车、翻斗车、塔吊等机械，实现水平和垂直运输。
▲ 从而提高加工质量，降低搬运程度，减少临建投入，改善厂容厂貌。