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【有什么样的危险】
1 . 脚踏板断裂,导致人员坠落。
2 . 未系挂安全带,人员坠落。
3 . 未设置系挂安全带的安全母绳。
4 . 未设置安全上下的攀爬设施,上下攀爬时易导致人员跌落。
【安全对策、事前处理】
1 . 要使用没有破损的踏脚板。脚踏板宽度不小于40cm。
2 . 高 处(2m以上)作业时,使用安全带。
3 . 设置系挂安全带的安全母绳。
4 . 高度超过1.5m时,要设置能安全攀爬设施。
【有什么样的危险】
1 . 由于没有加固支护上方平台,钢筋材料下放时平台坍塌,导致人员跌落受伤。
2 . 平台坍塌时压伤下方同时进行作业的人员。
3 . 钢筋下方未垫枕木,抽出钢丝绳时会引起钢筋倒塌,砸伤旁边的作业人员。
【安全对策、事前处理】
1 . 在临时放置材料在上方平台时,应先与相关负责人商议,正确估算平台的承重能力,必要时一定先做好作业平台补强工作。
2 . 在上方进行作业时,要设置禁止入内标识。
3 . 用起重设备吊运材料时,应将材料下到准备好的枕木上方。
【有什么样的危险】
1 . 双面梯搭设的踏板平台没有达到三点支撑的要求,脚踏板可能从端部滑落或断裂,导致作业人员跌落。
2 . 脚踏板端部没和双面梯固定,导致脚踏板中途滑落。
3 . 没有系挂安全带,人员跌落。
4 . 脚踏板出现裂缝,导致脚踏板断裂,人员摔伤。
【安全对策、事前处理】
1 .使用三个双面梯支撑一块脚踏板,做到三点支撑,并用橡皮绳等将踏板与双面 梯固定。
2 . 双面梯要打开角度不得超过75度,同时放下制动器,并将其安放在水平作业面。
3 . 作业人员系挂安全带。
4 . 不使用有破损的脚踏板。
【有什么样的危险】
1. 起吊角度过大(超过60度),导致钢丝绳在起吊过程中产生滑动移位,材料倾斜、掉落。
2. 起吊用钢丝绳单丝破损,导致材料起吊过程中钢丝绳断裂,材料掉落。
3. 信号指挥人员跨过枕木进行作业,起吊过程中枕木可能弹起,打伤作业人员。
4. 人员在吊件起吊时离得太近,易吊件碰伤。
5. 起吊钢丝绳交叉系挂,起吊过程中可能引起钢筋倾斜,掉落。
6. 起重机挂钩上没有放滑落保护装置。
【安全对策、事前处理】
1 . 起吊钢丝绳系挂角度保证在60度以内。
2 . 不使用有破损的钢丝绳作业。
3 . 吊件起吊时使用牵引绳,并远离吊件一定距离。
4 . 避免交叉系挂钢丝绳,保证钢丝绳从系挂方向一致。
5 . 在挂钩上设置放滑落装置。
【有什么样的危险】
1 . 装载型汽吊车一边的支撑脚座未伸出,可能导致汽吊车承重不均翻倒夹伤作业人员。
2 . 下部的作业人员站在吊件下方,汽吊车翻倒时,被吊件砸伤。
3 . 吊件过多过重,而货物台上已卸空,导致汽车吊翻倒,夹伤作业人员。
4 . 信号指挥人员没有进行现场指挥,导致自己及其他人员被吊件碰伤。
【安全对策、事前处理】
1 . 支撑脚座一定要两侧都伸直到最大长度。
2 . 禁止进入吊件下方。
3 . 当货物台上已无吊件时,一定要慎重处理最后吊运的材料的重量,保证在汽吊车的安全承重范围内。
4. 信号指挥人员要在指定地点从头到尾给予信号指挥作业。
【有什么样的危险】
1 . 吊臂碰触到上空电线,导致电线受损。
2 . 电线上未设置绝缘保护用具,导致碰触时,吊臂导电,人员触电。
3 . 没有信号指挥人员,导致吊臂与上空电线发生碰触。
【安全对策、事前处理】
1 . 在使用移动式起重机前,应充分考虑其吊臂的旋转、升降、伸缩等范围,选定 不会与上空电线碰触的位置。
2 . 在接近上空电线处作业时,要穿戴好绝缘保护用具。
3 . 在使用移动式起重机进行作业时,须配置专职监守人员。
【有什么样的危险】
1、手易被夹伤。
【安全对策、事前处理】
1 .
不站到人字梯顶部进行作业。
2 .
作业时设置足够高度的作业平台,切勿以勉强的姿势作业。
【有什么样的危险】
1 . 左侧作业人员没系挂安全带,导致人员跌落。
2 . 两人同时在踏脚板上进行作业,导致脚踏板弯曲变形、断裂,人员跌落受伤。
【安全对策、事前处理】
1 . 站在踏脚板上作业时,若可能发生坠落的情况下,须使用安全带。
2 . 使用强度较高的踏脚板,在只有两点支撑并同时承载两名作业人员时,须铺设两块踏脚板。
【有什么样的危险】
1 . 没有护栏,人员从排架上坠落。
2 . 吊件发生碰撞,作业人员受其反作用从此处坠落。
3 . 吊件掉落,砸弯踏脚板作业人员与吊件共同坠落。
4 . 吊件超过限定荷重,当卸放到踏脚板上时可能导致排架坍塌。
5 . 钢丝绳挂到扣件上,导致吊件落下,致使作业人员受伤。
【安全对策、事前处理】
1 . 不得不拆掉护栏的情况下,须事先得到主包单位相关负责人的批准。作业结束 后续立即恢复此处护栏。
2 . 在拆卸掉护栏处作业时,须系挂安全带。
3 . 明确标示出排架的限制荷重,放置在上面的材料不得超过此荷重标准。
4 . 使用牵引绳引导吊件。
5 . 安排专职监守人员,遵照规定给予信号指挥。
【有什么样的危险】
1 . 由于临时放置的钢筋超重,平台木板坍塌,导致作业人员受伤。
2 . 作业人员从没有护栏处坠落。
3 . 作业平台边部没有设置挡脚板,导致物件坠落,下方作业人员可能受伤。
【安全对策、事前处理】
1 . 标示出平台木板承重限度,作业时切实遵守不超过此范围。(必要时可增加支 撑架加强承重。)
2 . 不得不拆掉护栏作业时,须得到主包单位负责人认可,且作业完后须即刻恢复。
3 . 拆除护栏进行作业时,作业人员须系挂安全带。
4 . 按规定给予信号进行指挥作业。
5. 让持有丝索作业资格证的人员进行此作业。
【有什么样的危险】
1 . 拆除了临边部位的护栏,导致作业人员从此处坠落。
2 . 被脚边拆下的护栏材料绊倒,坠落。
3 . 没有使用牵引绳,吊件晃动,导致作业人员从临边部位坠落。
4 . 临边部位没有设置挡脚板,废弃材料或周边小物件掉落,导致下方作业人员受伤。
【安全对策、事前处理】
1 . 不得不拆掉护栏作业时,须得到主包单位负责人认可,且作业完后立即恢复此处护栏。
2 . 拆除护栏进行作业时须系挂安全带。
3 . 将拆下的护栏放置到不会影响作业的地点。
4 . 使用牵引绳。
5 . 不让作业人员进入吊件下方位置。
6 . 配备信号指挥人员。
7 . 让持有丝索作业资格证的人员进行此作业。
8 . 设置挡脚板。
【有什么样的危险】
1 . 钢筋材料长短不一,易滑落。
2 . 吊件摇晃,撞到排架等时,导致吊件滑落。
3 . 没有釆取禁止入内措施,导致其他与作业无关人员进入现场。
【安全对策、事前处理】
1. 统一吊件长度,使用牵引绳。
2. 配冒信号指挥人员,按规定给予信号指挥。
3. 釆取禁止入内措施,禁止与作用无关人员进入。
4. 让持有丝索作业资格证的人员进行此作业。
【有什么样的危险】
1 . 上方作业人员手打滑,钢筋落下,导致下方作业人员受伤。
2 . 上方作业人员探出身体传递钢材,钢材反弹,导致其从上方坠落。
3 . 下方作业人员站在三脚架上接受钢材,易失去平衡导致跌落。
4 . 从三脚架上跌落时,易被下部钢筋扎伤。
【安全对策、事前处理】
1 . 禁止探出身体勉强作业。
2 . 不站在三脚架上用勉强姿势作业。
3 . 使用起重机等设备来搬入材料。
4 . 做好下部裸露钢筋的保护措施。
【有什么样的危险】
1 . 吊机挂钩撞到钢梁,导致吊件失去平衡,滑落。
2 . 没有信号指挥人员,易导致作业人员被吊件撞伤。
【安全对策、事前处理】
1 . 禁止作业人员站在吊件下方或其附近。
2 . 配备信号指挥人员,按照规定信号进行作业。
3 . 让有作业资格证的人员从事丝索作业。
【有什么样的危险】
1 . 脚踩着的钢筋脱落,导致作业人员坠落 2 . 脚踩滑,导致作业人员坠落。
【安全对策、事前处理】
1 . 站在三脚架上拆下钢丝绳时,安全带要系挂到箍筋上再进行作业。
2 . 取下钢丝绳时:
①使用专门的夹具; ②使用长的钢丝绳。
3. 让有作业资格证的作业人员进行丝索作业。
【有什么样的危险】
在作业平台上没有设置挡脚板,放置其上的工具、剩余材料易掉落,砸伤下方作业人员。
【安全对策、事前处理】
1 . 在护栏上张挂安全网或者曾设挡脚板。
2 . 不要上下交叉作业。
(进行各作业间的联络调整) 3 . 禁止与作业无关人员进入作业下方区域。
【有什么样的危险】
1 . 跳板折断,导致作业人员坠落。
2 . 跳板弯曲导致作业人员失去平衡,从高处坠落。
3 . 跳板两端未固定,跳板易滑落,导致作业人员坠落。
4 . 跳板上未设置护栏,导致作业人员坠落。
5 . 准备回到组装作业平台时,在跨越剪刀撑时作业人员易坠落。
6 . 人员坠落时被钢筋扎伤。
【安全对策、事前处理】
1. 不要将踏脚板架设在移动作业平台与组装作业平台之间。
2 . 利用组装作业平台、高空作业车、移动作业平台等设备进行作业。
【有什么样的危险】
1.一块踏脚板上同时站立两名作业人员,易导致踏脚板断裂,人员跌落。
2 .方木块滚动,易导致作业人员失去平衡而跌落。
3 .踏脚板未固定导致人员踩翻,或踏脚板偏移、脱落而导致人员坠落。
4 .当移动式作业平台发生移动时,导致踏脚板滑落,人员坠落。
5 .三脚架的安全锁未打开到位,导致作业人员跌落。
【安全对策、事前处理】
1.不要将踏脚板架设在移动作业平台与组装作业平台之间。
2.设置绑扎立柱钢筋用的作业平台,或用人字梯架设三个支撑点的简易作业平台。
3.架设两点支撑的作业平台时,要注意:
①重叠铺设两张无破损的踏脚板;②固定踏脚板两端;③须水平架设踏脚板;④应在三脚架最上部第二梯处搭设踏脚板,再用橡胶皮绳固定踏脚板两端。
4.保证三脚架水平放置,切实打开安全锁固定。
5.若需用到移动式作业平台架设时,须切实放下滑轮的制动装置固定。
【有什么样的危险】
1 . 切断的钢筋可能掉下砸伤下方作业人员。
2 . 作业人员从未设置护栏一方坠落。
3 . 未设置上下爬梯等设施,人员上下攀爬时易跌落。
【安全对策、事前处理】
1.禁止人员进入正在进行加工作方面的下方。
(加工作业应在安全的地面上进行。)
2.在作业平台的两边及端部都设置护栏。
3.在作业平台上设置楼梯或爬梯。
【有什么样的危险】
1 . 作业时手易被夹入圆形弯折机里。
2 . 单独进行加工时材料不易掌控,易导致作业人员受伤。
3 . 作业场周围钢材随意放置,人员易绊倒。
4 . 未穿劳保鞋,脚容易被掉下的钢材砸伤。
【安全对策、事前处理】
1. 加工作业时手尽量不要靠圆形弯折机太近。
2 . 进行特殊加工作业时,须2人共同作业。
3 . 作业场周围不要放置材料。
4 . 穿着劳保鞋,裤脚不能过于肥大。
【有什么样的危险】
1 .
模板木工起身回头时,被正在搬运中的钢材撞伤。
2.
搬运钢筋的作业人员被模板材料或钢材绊倒。
3 .
作业人员未系挂安全带,导致作业中从边部坠落。
【安全对策、事前处理】
1 .
交叉作业时,需事先进行联系、调整,决定各自作业范围。
2 .
应用踏脚板等铺设安全通道。
3 .
高处作业时须配备安全带,特别是在临边部位作业时必须系挂。
【有什么样的危险】
1 .
单独一人扛运较长钢材时易失去平衡、跌倒。
2 .
在铺设的钢筋上行走,易被绊倒。
3 .
绊倒时易被突起的钢筋扎伤。
【安全对策、事前处理】
1 .
搬运长钢筋时应两名作业人员共同作业。
(
尽量用机械搬运较长、较重材料)
2.
用踏脚板等材料铺设作业通道以保证安全。
3 .
突出的钢筋等材料进行包扎等安全处理。
【有什么样的危险】
1 .
零散的靠在排架上的钢筋材料倒下,砸伤旁边的作业人员。
2 .
旁边开口部位没有盖上盖子,作业人员坠落。
3 .
周围散放着边角余料,作业人员绊倒,致使滚落。
4 .
没有戴护眼镜,伤到眼睛。
【安全对策
事先处理】
1 .
临时堆放钢筋材料时,原则上是水平放置。
2 .
开口部位先设置好盖子再施工作业。
3.
及时整理作业场地周边有可能把人绊倒的钢筋等材料。
4 .
戴上护眼镜。
【有什么样的危险】
1 .
作业平台两端没有护栏,作业人员易跌落。
2 .
临时放置在作业平台上的钢材可能掉落。
3 .
当作业人员脚踩在钢梁上想翻过去时,脚踩滑,坠落。
【安全对策、事前处理】
1.
在作业平台周围都要设置护栏。(实在难以设置护栏时,设置安全母绳,要求作业人员将安全带系挂其上。或在其下方张挂安全网。)
2.
不要将材料临时放置在钢梁或作业平台上。
3.
作业人员应从规定的安全通道移动到对面的作业平台去。
【有什么样的危险】
1 .
作业平台上没有护栏,易导致人员坠落
2 .
作业人员未系挂安全带,易导致其从高处坠落。
【安全对策、事前处理】
1 .
在作业平台上设置护栏。(或者使用移动式作业平台或高空作业车。)
2 .
设置安全母绳,系挂安全带。
【有什么样的危险】
1 .
用做杠杆调节的钢管脱落,在其反作用力下作业人员往后摔倒。
2 .
钢管脱落时,打伤对面准备放入小混凝土块的作业人员。
3 .
放入小混凝土块时,作业人员手被夹伤。
4 .
被脚边散乱的材料绊倒。
【安全对策、事前处理】
1 .
在用钢管当杠杆准备调整钢筋组件前,先检查钢管下方长度。
2 .
相互配合进行两种作业时,须同时给出信号,以免夹伤手。
3.
放入小混凝土块的作业人员不能与用钢管调整的作业人员正面相对,应错位进行作业,避免被钢管误伤。
4 .
在作业周围不堆放材料。
【有什么样的危险】
1 .
上方正在下放钢材,但未加强下方支撑件,导致上方作业平台坍塌,作业人员跌落。
2 .
坍塌时,同时压伤下方作业人员。
【安全对策、事前处理】
1 .
事先开会商讨调整作业顺序,避免出现上下交叉作业的情况,并在制定地点下
方钢筋。
2 .
在上方作业平台下放材料前,先确认下部支撑情况,予以及时补强。
3 .
下放材料时,对其下方区域釆取禁止入内措施。(禁止上下交叉作业)
【有什么样的危险】
1 .
在开口部位未设置护栏或铺设遮盖物,导致作业人员从此处坠落。
2 .
作业人员未系挂安全带,导致作业过程中坠落。
3 .
放置在临边部位的钢材可能掉落。
【安全对策、事前处理】
1 .
在开口部位设置护栏或用钢板等覆盖。
2 .
进行高处作业的人员,不论在临边部位
还是在开口部位都要系挂好安全带。
3 .
在临边部位旁不放置材料。
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