交底内容： 一、承台基坑开挖 1、基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施（电力线干）有影响时，应提前采取安全防护措施。 2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。 3、基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。 4、基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不小于1.0m。必要时应采取其他措施。
交底内容：
一、承台基坑开挖
1、基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施（电力线干）有影响时，应提前采取安全防护措施。
2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。
3、基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。
4、基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不小于1.0m。必要时应采取其他措施。
6、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护；当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；土质松软层基坑开挖必须进行支护。
7、基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。
8、基坑采用排水法降低水位时，对降低水位区域的建（构）筑物可能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。
二、凿桩头
1、凿除桩头前应先检查基坑防护，看坑壁是否稳定；
2、工人下去作业必须佩戴好安全帽和配备便于上下的梯子或在基坑坑壁挖设踏步；
3、松散颗粒或砼块以上的部分（包括松散颗粒或砼块）须全部凿除。
5、桩孔上口四周挖排水沟，及时排除地表水、雨水，搭设防雨棚，安装提升设备，铺好出渣道路，合理堆放材料和机具。不准增加孔壁四周压力，保证施工安全。
6、基坑上口围护要求：围护高度应高出地面150厘米，护圈直径应比基坑径大20厘米，
7、破除桩头采用空压机，空压机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。
8、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
9、作业前应先检查：燃、润油料均添加充足； 各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
10、桩基砼在凿除时严禁进行爆破施工扰动桩周土，以免影响摩阻力。
三、钢筋加工
1、从事承台钢筋加工和焊接工作的工人，必须要有钢筋工证和焊工证，必须接受岗前教育；
2、进入施工现场的工人必须正确佩戴安全帽和防护用品；
3、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。绑扎墩台钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。墩台高在4m以内，重量不大，可在地面绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。钢筋骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。
7、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。
8、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
9、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。
10、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。
四、模板安装
1、采用钢模板采用分段整体吊装时，应联结牢固；在起吊安装时，应拴溜绳；模板合缝时，不得徒手操作；采用竹胶板模板时，不能直接往基坑扔，注意模板上铁钉伤人；、
2、模板与支撑设计时应进行模板强度、刚度的检算，应进行支撑强度与稳定性的检算，确保施工安全。
3、安装时必须要有专人指挥，
4、模板临时固定时不得随意碰撞，防止倒塌伤人。施工中不得碰撞模板和脚手架。
4、模板拆除时，应划定作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。
五、混凝土浇注
1、混凝土运输车向溜槽倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。
3、、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
4、浇灌承台混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
5、浇捣时应分层对称同时进行；防止堆料过高，混凝土压力过大。
6、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。
