(1)转体施工中出现T构两端不平衡超出设定范围 在施工前的配重时,考虑实际重心与理论重心偏差为5-15cm,在转体过程中,如果发现T构不平衡值超过5-15cm的范围,可根据监控量测组量测结果,经理论推算后,采取现场加沙袋配重法调整T构两端的重量,使实际重心与理论重心控制在设定的5-15cm范围内。 (2)不能正常起动 若由于其他因素影响而导致不能正常起动,可借助已经安装到位的三台助推系统千斤顶均匀加力,使结构转动。但当ZLD牵引系统两台千斤顶、三台助推系统千斤顶均加载时,转动体仍然不转动,此时应检查撑角与环道接触处是否有杂物将其卡住,环道在此处是否形成上坡。此时可利用ZLD千斤顶前、后顶同时起动、手动增加牵引力使转动体转动。
在施工前的配重时,考虑实际重心与理论重心偏差为5-15cm,在转体过程中,如果发现T构不平衡值超过5-15cm的范围,可根据监控量测组量测结果,经理论推算后,采取现场加沙袋配重法调整T构两端的重量,使实际重心与理论重心控制在设定的5-15cm范围内。
(2)不能正常起动
若由于其他因素影响而导致不能正常起动,可借助已经安装到位的三台助推系统千斤顶均匀加力,使结构转动。但当ZLD牵引系统两台千斤顶、三台助推系统千斤顶均加载时,转动体仍然不转动,此时应检查撑角与环道接触处是否有杂物将其卡住,环道在此处是否形成上坡。此时可利用ZLD千斤顶前、后顶同时起动、手动增加牵引力使转动体转动。
(3)中途停下后的再次起动
由于特殊情况不得不在中途停止,然后再次重新起动时,为预防助推系统难以找到反力位置,已经预先在环道两侧沿径向预留坑洞,必要时,可插入钢轨,用槽钢作反力横梁即可进行二次起动。
(4)牵引系统设备发生故障
在转体前对所有牵引设备进行检查校核,确保设备运转正常,同时设备维修人员在转体前要到位,并在转转全过程中盯岗到位,同时在现场要备用一套设备。在转体过程中,由于特殊情况发生故障,维修人员要立即对设备进行维修,如发现短时间内不能修复,要立即通知指挥长进行设备更换,确保转体的顺利进行。
(5)结构应力应变异常
如监测到结构应力、应变发生异常。立即检查异常部位的构件是否因材质、制作及安装质量、设计缺陷等原因产生异常。同时确认监测结构是否可靠。找出原因后,采取相应的补救措施。
(6)突然停电
为防止动力线路出现故障造成突然停电,在转体桥附近备用一台120KW的柴油发电机,能为转体桥施工提供充足的电力保障。
(7)大风等恶劣天气
在转体前一周内要随时了解天气情况,如果转体当天有恶劣天气,须与相关部门协商,在确保安全后,方可转体施工。