压力继电器常见故障与排除方法:┏━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃ 故障现象 ┃ 产生原因 ┃ 排除方法 ┃┣━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┫┃ ┃ 1.微动开关损坏 ┃ 1.更换微动开关 ┃┃ ┃ 2.电气线路故障 ┃ 2.用万用电表检查原因,排除故障 ┃
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┃ 故障现象 ┃ 产生原因 ┃ 排除方法 ┃
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┃ ┃ 1.微动开关损坏 ┃ 1.更换微动开关 ┃
┃ ┃ 2.电气线路故障 ┃ 2.用万用电表检查原因,排除故障 ┃
┃ ┃ 3.阀芯卡死或阻尼孔堵死 ┃ 3.清洗、修配,达到要求 ┃
┃ ┃ 4.进油管道弯曲、变形,使油液流动不 ┃ 4.更换管子,使油液流动畅通 ┃
┃ 输出量不合要求 ┃畅通 ┃ ┃
┃或无输出 ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 5.调节弹簧太硬或压力调得过高 ┃ 5.更换合适的弹簧或按要求调节压力值 ┃
┃ ┃ 6.管接头处漏油 ┃ 6.拧紧接头,消除漏油 ┃
┃ ┃ 7.与微动开关相接的触头未调整好 ┃ 7.精心调整,使接触点接触良好 ┃
┃ ┃ 8.弹簧和杠杆装配不良,有卡滞现象 ┃ 8.重新装配,使动作灵敏 ┃
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┃ ┃ 1.杠杆轴销处或钢球柱塞处摩擦力过大 ┃ 1.重新装配,使动作灵敏 ┃
┃ ┃ 2.装配不良、动作不灵活 ┃ 2.重新装配,使动作灵敏 ┃
┃ ┃ 3.微动开关接触行程太长 ┃ 3.合理调整位置 ┃
┃ 灵敏度太差 ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 4.钢球圆度差 ┃ 4.更换钢球 ┃
┃ ┃ 5.阀芯移动不灵活 ┃ 5.修理或清洗 ┃
┃ ┃ 6.接触螺钉、杠杆调整不当 ┃ 6.合理调整位置 ┃
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┃ ┃ 1.阻尼孔偏大 ┃ 1.减小阻尼孔 ┃
┃ ┃ 2.膜片损坏 ┃ 2.更换 ┃
┃ 信号发出太快 ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 3.系统冲击大 ┃ 3.增加阻尼,减小冲击 ┃
┃ ┃ 4.电气系统设计有缺陷 ┃ 4.重新设计电气系统或增加延时继电器 ┃
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