砌筑抹灰施工方案

新建一期工程



砌
筑
抹
施
工
方
案




2013年10月15日



一、工程概况：
工程名称：
建设单位：
设计单位：
二、施工准备：
1、技术准备
项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，并熟悉甲方提供的装修方案，做好技术、安全交底。
2、机具准备
手推车、砖笼、胶皮管、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、扫帚、小水桶、皮数杆、刮杠、托灰板、靠尺、方尺及阴阳角撸子等。
3、材料准备
砌块、商品砂浆、拉结钢筋、预埋件等
三、要施工方法及措施：
（一）、砌筑
本工程为框架-剪力墙结构, 填充墙体用容重不大于7KN/m3的加气混凝土砌块砌筑；±0.000平面以上外围护墙为200厚砌块，内隔墙为200厚砌块。
1、 工艺流程
墙底面清理 →墙体放线 → 砌块浇水 → 墙体拉结筋植筋 → 制备砂浆→墙底240高蒸养粉煤灰砖砌筑 → 砌加气块至墙高中部或门洞顶 → 圈梁（过梁）植筋、钢筋绑扎 → 浇筑圈（过）梁、构造柱砼 → 上部墙体砌至梁底（留出一定空隙） → 墙顶粉煤灰砖斜砌
2、 墙体放线：砌体施工前，应将基层面或楼层结构面按标
找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、 砌体排列；按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，
排列砌块的方法和要求如下：
3．1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块
的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
3．2、砌块排列应从地基或基础面、±0.000面排列，排列尽可
能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
3．3、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的
1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。
3．4 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
3．5 加气砼砌块采用全顺式砌筑，水平缝砂浆控制在15mm，砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝应用内外临时夹板夹住后用砂浆灌缝，其-宽不得大于20mm，灰缝砂浆饱满度不应小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，马牙搓应先退后进，上下皮砌块错槎6cm。墙体拉结筋应穿过构造柱伸入两侧墙体内，不少于700且不小于墙长的五分之一。
3．6 砌块排尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3．7 砌块墙体与结构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
4、 配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆随拌随用，并应在4h内使用完毕。
5、 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6、 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。
7、 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
8、 坚缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3~5mm。
9、 砌筑时砌块应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，当加气砼砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，间隔7d待下部所砌平砖沉实后，用粉煤灰砖逐块块斜砌敲紧砌实，并从中间向两边分开砌实，两柱边及墙中三个死角处用预制块填塞，砂浆填实。
10、 砌筑时所用的七分头砌块，应用手工锯锯割，严禁用瓦刀、斧头砍敲。
11、 砌块墙与现浇混凝土柱之间根据设计要求沿墙高设置水平拉结钢筋。其中，除100mm厚墙外其他墙拉结筋为2Φ6沿竖向每500mm布置一道；100mm厚墙拉结筋为1Φ6沿竖向每500mm布置一道。另在1、2、3、4层由于层高大于4米，根据规定应设圈梁，当门窗洞口顶部过梁与拉梁在同一高度时，过梁可用拉梁代替。轻质砌块墙开门洞时须在门侧加现浇混凝土小柱（宽100mm，上下与梁板连接，纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200）。其中，墙拉筋、门边小柱及圈梁需植筋，植筋深度为20d（d为钢筋直径）。
（一） 抹灰
本工程白色乳胶漆墙面用于地下一层及设备间、楼梯间、电梯机房、水箱间、配电间和库房；瓷砖内墙面用于卫生间；卫生间因为贴砖需要，混合砂浆沿墙高全部用木抹子搓平。其他内墙面为混合砂浆内墙，抹灰层应用木抹子搓平后用铁抹子分2~3遍压光。
1、 工艺流程
1） 抹灰前的检查及验收工作，在取得结构验收合格后进行。
2） 抹灰前的清理及剔凿工作。
3） 抹灰前一天对墙面进行浇水处理。
4） 抹灰前的冲筋及套方工作。
5） 分层抹灰及养护工作。
2、 基层处理
　　将过梁、圈梁、及柱面突出部分的混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处。外露钢筋头、铅丝头要剔除。当基层为混凝土时（如顶棚、剪力墙面），抹灰前先刮素水泥浆一道；抹混合砂浆时，应先刷801胶（掺量为水泥重量的１０％～１５％）水泥砂浆一道。
3、 贴灰饼、冲标筋
用托线板检查一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际情况决定灰饼和冲筋的数量。灰饼厚度以满足墙面的垂直度要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上下灰饼处在同一平面。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
4、 修抹预留孔洞、电气箱、槽盒
当底子灰抹完后，设专人先把预留洞、电气箱、槽盒周边5cm范围内的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、盒抹成方整、光滑、平整。
5、 抹底子灰
墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的801胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋破坏。第一遍模混合砂浆，厚度5mm。扫毛或画出纹线，养护，待干后，再抹厚度与所冲筋启平。用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直。在两种不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm（按建筑设计总说明中，采用200mm宽钢丝网）。
6、 混合砂浆罩面
抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分2遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的801胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。
一、 质量保证
（一） 砌筑
1、 熟悉图纸、设计变更、图纸会审纪要等技术性文件，明确墙体厚度、高度 ，门窗洞口尺寸、位置、过梁截面、配筋及需增加中部拉梁的墙体所在部位，各区划分施工段，安排施工流水、工序交叉衔接施工。
2、 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格方可进入下道工序施工。
3、 按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
项 次 项 目 允许偏差 检查方法

1 轴线位移 10 用尺检查
垂直度 小于或等于3m 5 用2米托线板或吊线、尺检查
大于3m 10
2 表面平整度
8 用2米水平靠尺或楔形塞尺
3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
（二） 抹灰
1、严格按照图纸和现行施工规范施工。
2、墙面抹灰终凝前应防止块干、水冲、撞击和振动，终凝后应洒水养护。
3、砂浆拌制时，各班组应按照配合比现场进行磅秤，抹灰所用的混合砂浆和水泥砂浆不得混用，错用。
4、墙体与梁柱交接处必须铺钉钢板网。
5、抹灰工程质量标准：
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查
表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正 3 用直角检测尺检查
二、 安全保证
1、 施工人员必须戴安全帽，衣着整齐，禁止衣衫不整上岗作业。
2、 禁止酒后施工，所有施工人员在施工时不得打闹嬉戏，现场施工严禁吸烟。
3、 不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行吊线等作业。
4、 敲砖时，应该面向内打，注意防止碎砖崩处伤人；不得在脚手架上设置一切不稳固的垫脚物以加大砌筑作业的高度。
5、 架子要适合作业要求，禁止在架子上进行倾体、点脚等容易产生身体失衡的操作。
6、 在楼面堆放砌块时，严禁倾泻撞击楼板，砌块的堆放位置应该靠近楼板的端部和位于框架梁上。
7、 在井道或各种洞口施工及临边作业时，应在洞口或外墙边挂密目安全网，在最顶层施工未完前不得随意摘下。
8、 在同一垂直面交叉作业时，必须设安全隔板；砌块要用专门的吊篮或者搭设运料通道，严禁向架子上抛掷砌块和灰砂砖
9、 服从现场管理人员的指挥，禁止野蛮施工。