最近碰到一家工厂的主要设备是点焊机，用两相380V，电流极不稳定（瞬间电流），虽然各相上的负载分配得比较平均了，但也不能保证这些负载都同时工作，故功率因数一直很差，一开始用分补电容，但电流变化太快控制器根本就没办法投切，后来在每相上都加了一个电流继电器（设定投切范围），用继电器触点直接控制电容接触器，但效果也不理想，最终也就不了了之，想问问论坛的前辈们针对这种情况有什么好的解决办法？
最近碰到一家工厂的主要设备是点焊机，用两相380V，电流极不稳定（瞬间电流），虽然各相上的负载分配得比较平均了，但也不能保证这些负载都同时工作，故功率因数一直很差，一开始用分补电容，但电流变化太快控制器根本就没办法投切，后来在每相上都加了一个电流继电器（设定投切范围），用继电器触点直接控制电容接触器，但效果也不理想，最终也就不了了之，想问问论坛的前辈们针对这种情况有什么好的解决办法？
12楼
楼主说补偿跟不上，楼主用的是接触器控制吧，换晶闸管的，这个快，全响应时间20-30ms。再不行就用SVG，全响应时间才5ms还能改善三相不平衡
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13楼
办法不是没有，就是把所有电焊机三角形连接，尽量使三相电流平衡，这样再加上晶闸管投切和分相补偿，效果应该还不错，就是麻烦得很
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14楼
首先你的负载不懂很大，而且还有很大的谐波，所以建议你上滤波的补偿装置或者动态补偿TSC
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15楼
lingxuct 发表于 2013-3-18 15:41 电焊机就是在不焊的时候功率因数最低！且电焊机所需无功是个定值，一接上电源就需要这么多，与是否在焊 …是不是并上去啊？我不大明白啊。。就是把电源线一相接一个桩头吗？？
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16楼
电焊机接380V的桩头上接电容器！！！
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17楼
建议通过计算算出工厂在所有电焊机工作时所需要的补偿功率Q，依据补偿到0.95为基准来选择电容量，留0.05的余量，整个补偿装置采用手动投切，加功率因数表测量，在上班工作期间手动投上补偿装置，下班时手动切除即可，针对这种焊机情况没有必要自动投入，就是电工要麻烦一点而已:lol:lol:lol
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18楼
:victory::victory::victory::victory::victory::victory::victory::victory::victory:
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19楼
本帖最后由 wuchiqun 于 2013-5-3 08:01 编辑
针对目前的无功四象限计量，可选动态三相分补自动装置，开关选用晶闸管（无触点）开关，其响应时间快.约几毫秒，可满足要求。
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