生产设备检修质量验收( 水力发电厂)
6 设备验收项目及验收等级划分细则
6.1 机械部分
6.1.1 发电机检修验收项目（见表 1）。
表 1 发电机检修项目分类
部件名称 一般项目 验收等级 特殊项目 验收等级
（1）定子各部螺丝检查； Ⅱ （1） 定子椭圆度处理； Ⅲ
（2）挡风板检查清扫； Ⅰ （2） 定子合缝处理； Ⅲ
一、定子
（3）发电机密闭通风系统检查； Ⅱ （3） 定子铁芯检查 Ⅱ
（4）灭火装置检查清扫 Ⅰ
（1） 测量空气间隙； Ⅱ
（1）转子下沉处理； Ⅲ
（2） 转子各部清扫； Ⅰ
（2）转子找动平衡； Ⅲ
（3） 转子各部螺栓检查； Ⅰ
（3）车磨或更换汇流环； Ⅲ
（4） 轮臂与中心体合缝间隙检查； Ⅱ
（4）转子喷漆； Ⅱ
二、转子 （5） 转子制动环检查；
（5）轮臂与中心体合缝间隙处理； Ⅲ
（6） 上部支架千斤顶检查； Ⅲ
（6）磁极更换； Ⅲ
（7） 转子磁轭下沉测量； Ⅰ
（7）转子测圆； Ⅲ
（8） 大修时安装场转子支承铁墩； Ⅲ
（8）制动环裂纹处理 Ⅲ
（9） 标高调整 Ⅰ
（1）机架各部检查清扫喷漆； Ⅰ （1）机架组合处理； Ⅲ
（2）机架组合面间隙检查； Ⅱ （2）机架中心水平调整； Ⅲ
三、机架
（3）集电环与大轴间的绝缘摇测； Ⅱ （3）机架标高检查； Ⅲ
（4）接油盆内圈与大轴间隙检查 Ⅱ （4）集电环水平检查 Ⅱ
Ⅲ
Ⅱ （1）更换轴瓦及轴瓦抗磨块推力瓦
（1） 轴承各部清扫检查；

Ⅱ 更换；
（2） 轴承各部间隙测量调整；
Ⅲ
Ⅲ （2）更换冷却器；
（3） 轴承绝缘测量；
Ⅲ
Ⅲ （3）推力瓦水平及受力调整；
（4） 托盘及抗重螺栓检查；
Ⅱ
Ⅱ （4）油槽涂漆；
（5） 托盘标定；
Ⅲ
Ⅱ （5）油槽渗漏试验；
（6） 轴瓦检查；
Ⅲ
四、轴承 Ⅱ （6）更换冷却器铜管；
（7） 油冷器清扫试压；
Ⅲ
Ⅰ （7）镜板研磨及更换；
（8） 推力头加温套装；
Ⅲ
Ⅱ （8）托盘更换；
（9） 镜板水平标高测量；
Ⅲ
Ⅰ （9）镜板波浪度检查；
（10） 镜板至瓦架平面距离；
Ⅲ
Ⅰ （10） 上导间隙调整；
（11） 上导瓦抗重螺丝紧固度检查；
Ⅱ
（11） 推力头孔与主轴配合尺寸的
（12） 大轴法兰标高
Ⅰ 测量
五、励磁 （1） 空气间隙测量、调整； Ⅱ （1） 车磨整流子； Ⅲ
机 （2） 整流子修研、测量圆度 Ⅱ （2） 励磁机摆度测量调整 Ⅲ
（1） 机组盘车数据记录整理； Ⅱ
六、机组 （2） 机组推力补偿垫修刮； Ⅲ
大修前后各部摆度和振动测量 Ⅱ
（3） 机组轴线检查处理； Ⅲ
轴线
（4） 机组中心测量调整 Ⅲ
七、空气 （1） 空冷器检查清扫试压； Ⅱ
更换空冷器 Ⅲ
冷却器 （2） 空冷器渗漏处理 Ⅱ
（1） 制动闸板与制动环间距测量调 Ⅱ
整； （1） 制动器分解检查耐压试验； Ⅲ
八、制动装
（2） 制动闸板更换； Ⅱ
（2） 制动器更换； Ⅲ
置
（3） 制动器动作试验； Ⅱ （3） 制动器弹簧检查 Ⅱ
（4） 制动器支架标高测量调整 Ⅱ
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表 1（续）
部件名称 一般项目 验收等级 特殊项目 验收等级
（1） 管路系统外观检查； Ⅰ
九、管理路 （2） 主要阀门分解检查及更换处 Ⅱ （1）除锈刷漆； Ⅰ
理；
系统 （2）管路更换及试压 Ⅱ
（3） 阀门更换及试压 Ⅱ
（1） 动平衡及振动试验； Ⅲ
十、机组整 （1）充水、空载和带负荷试验； Ⅲ
（2） 发电机各种参数测量； Ⅲ
体试运行 （2）调相试验； Ⅲ
（3） 甩负荷试验 Ⅲ

6.1.2 水轮机检修验收参考项目（见表 2）。
表 2 水轮机检修项目分类
部件名称 一般项目 验收等级 特殊项目 验收等级
（1）轴承间隙 Ⅱ
（1）轴瓦更换 Ⅲ
（2）油冷却器分解清扫试压，上油
Ⅱ
箱清扫
（3）转动油盆检查、清扫以及渗漏
一、轴承
Ⅱ
试验
（2）冷却器更换或更换铜管 Ⅲ
（4）轴颈检查及处理 Ⅱ
（5）轴瓦修刮及间隙调整 Ⅲ
（1）密封圈检查 Ⅰ （1）密封装置拆卸检查 Ⅱ
二、密封部
（2）密封装置清扫 Ⅰ （2）抗磨环、转环密封更换 Ⅲ
件
（3）空气围带检查试验 Ⅱ （3）空气围带更换 Ⅲ
（1）导叶端、立面间隙调整 Ⅰ （1）导叶机构分解检查 Ⅱ
（2）导叶套筒分解、密封圈、轴套
（2）导叶密封条压板检查 Ⅰ Ⅱ
更换
三、导水机
构
（3）导叶轴套检查及更换 Ⅱ （3）连杆轴套、剪断销更换 Ⅱ
（4）导叶密封条检查及更换 （4）调速环抗磨块检查更换 Ⅱ
（5）导叶汽蚀处理 Ⅲ
（1）迷宫环间隙测量 Ⅱ （1）转轮处理汽蚀裂纹 Ⅲ
（2）转轮及转轮室汽蚀裂纹检查 Ⅱ （2）主轴轴颈处理 Ⅱ
（3）主轴法兰分解连接、联接螺栓
（3）转轮及转轮室汽蚀裂纹处理 Ⅲ Ⅲ
更换
四、转轮用
（4）泄水锥及吸力空气阀检查，橡
Ⅰ （4）转轮圆度测量 Ⅲ
主轴
皮球及弹簧更换
（5）主轴轴颈清扫检查 Ⅰ （5）转轮或迷宫环更换 Ⅲ
（6）转轮下环与底环基础高度测量 Ⅰ （6）转轮静平衡试验 Ⅲ
（1）伸缩节波纹管更换 Ⅲ
（1）蜗壳尾水管一般性检查 Ⅰ
（2）蜗壳及尾水管灌浆 Ⅲ
五、蜗壳及
尾水管一般
（3）蜗壳及尾水汽蚀检查处理 Ⅱ
检修
（2）伸缩节漏水检查 Ⅱ
（4）盘形阀、涡壳排水阀分解检修 Ⅱ
（5）引水钢管、蜗壳除锈刷漆 Ⅱ
（1）真空破坏阀分解清扫调整试验 Ⅱ （1）真空破坏阀拆卸解体零件更换 Ⅱ
六、水轮机
补气装置
（2）吸力空气阀分解清扫调整试验 Ⅱ （2）吸力空气阀拆卸解体零件更换 Ⅱ
Q / XXX 2105 -- 2003
表 2（续）
部件名称 一般项目 验收等级 特殊项目 验收等级
（1）水、气管阀门渗漏处理 Ⅰ 阀门研磨或更换 Ⅱ
七、管路系
（2）过滤器分解清扫 Ⅱ 管路系统刷漆 Ⅱ
统
（3）主要阀门分解检查处理 Ⅰ Ⅱ
八、其他 全面清扫 Ⅱ

6.1.3 调速系统检修项目及验收（见表 3）。
表 3 调速器检修项目分类
类别 项 目 内 容 验收
（1）管路、阀门渗漏处理 一级
（2）双滤油器分解清扫、滤网更换 一级
一
（3）引导阀、辅助接力器、主配压阀等主要部件的磨损检查 二级
般
检
（4）调速器机械零位测量检查、调整 三级
修
项
（5）电液转换器机械零位与电气零位一致性的检查试验、调整 三级
目
（6）接力器压紧行程测量检查、调整 二级
（7）紧急关机时间测量、调整 二级
（1）电液转换器分解检查或更换 三级
（2）主配压阀及手操机构的零部件更换 三级
特
（3）接力器分解检修 二级
殊
检
（4）接力器行程与导叶开度关系曲线测量 二级
修
项
（5）导水机构低油压动作试验 二级
目
（6）HDY-S型环喷式电液转换器静试验 三级
（7）调速器静、动特性试验 三级
（1）集油槽、漏油箱及其滤网检查清扫 二级
一
（2）透平油过滤、化验 二级
般
项
（3）组合阀等分解检查、试验、调整 二级
目
（4）压油泵分解检查 二级
（1）油泵、组合阀零部件更换 三级
（2）阀门研磨或更换 二级
特
殊
（3）压油罐耐压试验 三级
项
目
（4）各槽除锈刷漆 二级
（5）油泵效率实验 二级