氨压缩机的湿行程可分为严重湿行程和一般湿行程两种。 1) 严重湿行程的操作排除方法 (1) 如机器出现严重敲缸时,应进行按电钮紧急停车处理,以免发生机毁人亡的重大事故。停机后,为防止油冷却器冻裂,冷 却水阀不应关闭,而应开大。 (2) 机器、设备内液体制冷剂的处理方法有两种: ① 用备用机器,将设备的氨液处理正常。如循环桶供液过多,在关闭循环桶供液阀的同时多开氨泵,将循环桶的液面降到正常液面。
氨压缩机的湿行程可分为严重湿行程和一般湿行程两种。
1) 严重湿行程的操作排除方法
(1) 如机器出现严重敲缸时,应进行按电钮紧急停车处理,以免发
生机毁人亡的重大事故。停机后,为防止油冷却器冻裂,冷 却水阀不
应关闭,而应开大。
(2) 机器、设备内液体制冷剂的处理方法有两种:
① 用备用机器,将设备的氨液处理正常。如循环桶供液过多,在
关闭循环桶供液阀的同时多开氨泵,将循环桶的液面降到正常液面。
开备用机,恢复制冷系统的正常运转。 另外打开故障机的吸入阀,将
该机内的氨液靠自然吸热蒸发抽回到系统中。当油温升到10℃ 以上
时,可再开机运转。这种处理方法安全,节约制冷剂,但需要4~6h时间。
② 若没有备用机,急需用故障机处理后再开机。其处理方法:
用橡皮管接到机器排空阀上,另一端放到机房外水池内,把机器
内的氨放到水池里。同时将另一根橡皮管接到油三通阀的加油嘴上,
另一端放在油盘里,开油三通阀放出曲轴箱的油和氨。处理后的机器
经加油即可投入运转。这样处理不太安全,又浪费了制冷剂,但只需
1个多小时就可处理好。两个排除方法,根据实际情况,选择采用。
2楼
2) 一般湿行程的操作排除方法
(1) 单级氨压缩机湿行程的操作排除方法
① 迅速关小或者关闭压缩机的吸入阀,同时迅速关闭循环桶
或氨液分离器的供液阀;若放空气操作时,也应迅速关闭放空气阀。
② 将卸载装置搬到最小一档,压缩机的吸入阀间断开关,直
至把吸入管内的部分液体抽出。
③ 在开机处理湿行程的同时,应迅速将循环桶或氨液分离器
的液面降到正常水平。如向排液桶排液,用多开氨泵向蒸发器送液
等方法进行处理。
④ 当机器排汽温度逐渐上升,吸汽腔处霜层融化,开吸入阀
时阀片是清脆的启落声而没有暗哑的声音时,可慢慢开大吸入阀,
并使机器逐档上载,恢复机器的正常运转。
⑤ 在压缩机处理湿行程的过程中,应注意油压的变化。这时
机器的吸汽压力一般低于0MPa, 这时油内混有不少氨液,若油泵
吸进氨,可能因汽蚀作用引起油压不起,这时应停机处理, 以免造
成机器化瓦事故发生。
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3楼
补充:氨机遇湿冲程时,最应注意的是油温和油压,如果处理不当,将造成开机不起,压缩机奔油,低压保护失灵时会严重损坏压缩机。恢复中最关键的是掌握吸气阀和容量卸载装置的开启时机及开启度,否则将使机器再次湿冲程。
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4楼
滑阀棱角掉块,造成负荷过大无法启动
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5楼
滑动轴承 也磨损
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6楼
可以关闭吸气阀,能量调节最小挡,开机排气。开开停停,反复多次,注意油压,注意排气温度。即可排除
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7楼
什么是压缩机奔油呢
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8楼
由于压缩机的气缸与活塞间隙过大,油环和气环因磨损锁口(开口)间隙过大,使润滑油随压缩气体排出压缩机的现象称为“奔油”。
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9楼
1.应迅速关小压缩机的吸气阀,同时关闭一些供液阀.吸气温度如果继续下降,可在关小吸气阀.利用卸载装置只留下一组汽缸工作,是进入汽缸的液体形成气体.待压缩机声音正常时,可将吸气阀开大.在增加一组汽缸工作.直到机组工作正常.
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10楼
我才从事氨机操作工作 之前也没进行过培训 机器制冷不是很好 吸气压力不高是什么原因呀
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