大体积砼，必须进行温控计算，才能确定采取何种技术措施，保证温差带来的应力不至于破坏砼。一般采取的技术措施：保温（保证砼表面温度不至于降温过快）、降低砼入模温度、选用低水化热水泥、布置冷凝水管等措施。不讲理论，就是稀里糊涂施工。
我施工过大体积砼如钢厂加热炉基础、连轧基础、连铸基础，还有高层的筏板基础等，厚度1.5-3米不等，方量最多过万立方。方案确定好以后，如果方案失误或不准确，实测内外温差超过控制值，就只有增加保温层厚度一条路可以选择了。
保温层选择多样化，通常塑料薄膜第一层，另外加保温毯，蓄水也是可行的方法，浇水养护则是完全错误的，砼表面受冷水刺激收缩、砼内部受热膨胀，不开裂就是奇迹了，这点希望同行们概念要清晰。
大体积砼浇筑不采取措施，属于野战军，以前在正规、传统的国企（如中建、中冶、中铁等）要被笑死，现在不知道管理如何了。现在建筑业快速发展，野战军业绩超过正规军，但是人才培养跟不上，技术实力还远没有跟上。
《GB50496-2009大体积混凝土施工规范》是最新规范，的确规定控制内外温差不超过25度，我对此曾经有异议，写过论文探讨，感兴趣的可以参考： http://bbs.co188.com/content/1811_1476715_1.html

实测内外温差超过控制值，就只有增加保温层厚度一条路可以选择了。
补充一下：布置冷凝水管的，还可以降低循环水温，如加冰水。

大体积混凝土裂缝的控制有很多方法，主要还是要看你混凝土结构采用什么地基处理，如打桩的、直接在岩石上的、还有现在引进国外设计桩基露出地面的有悬空式混凝土承台，每个方式他的施工工艺和混凝土抗裂措施都不同。。。。。。。。。。。。。。

大体积主要还是要降低内部温度，埋设降温水管可以直接达到目的

做大体积砼施工前必须制定施工方案，1、砼供应方案。2、施工设备准备方案。3、人员安排方案。4、施工前准备方案。5、降温方案。6、养护方案。7、观测方案。

本人去年毕业的，有幸在一处工地接触了2次大体积混凝土施工

一次是今年1月，是一个28层的住宅楼，筏板面积约为1200平方米，1.5m厚，当时外界气温约0度，砼浇筑温度约为8-10度，仅仅采取了覆盖薄膜和毛毯的措施，14天的检测过程中，表面温度大约在10度，内部温度和外部温度差值最大时约为30度，采用的是矿渣混凝土

还有一次是今年4月，条件相似，当时外界温度约20度，由于上次的经验，这次比较松懈，仅仅检测了几天，混凝土表面至内部温差在20度至50度之间，温差基本也在30度左右

最终两个筏板成型都不错，没有那些吓人的裂缝

事后做了简单总结，认为是筏板面积不大，仅为1200平米，设置有2条后浇带，且有钢筋和混凝土自身的约束

此外，我觉得冷凝管方案并不是很科学，冷凝水本身和混凝土之间存在不小的温差，强行带走热量，必然会造成温度应力，对管壁周围混凝土结构造成影响，且事后冷凝水管很难实现完全密封，对结构造成隐患。

以上为在下愚见，希望各位有经验的老工程师们指出错误

楼主说的测温孔不太明白，是不是说结构中间的测温点就是从中间位置预留一个孔到结构表面。应该预埋测温线，用电子测温仪来测。

最简单的是预留测温孔，砼结构留不同深度孔，保温覆盖，测温！
现在一般都采用测温片，浇筑砼前已绑扎安装，留好测温导线，砼浇筑完成，接上仪器，就可以读出温度。

对施工不了解 我觉得设后浇带会好点

我在做三峡的时候是这样操作的：浇筑温控砼，夏天到时候为7度，然后入仓分层浇筑，大概每1.5M厚埋设冷却水管一道，施工后期通水冷却