混凝土坝裂缝产生的原因和防治措施综述
wnb
wnb Lv.11
2006年04月08日 09:17:28
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1、前言   各种混凝土坝以及其他大体积混凝土建筑物的裂缝,主要是温度变化引起的。这种裂缝,特别是其中的深层裂缝和贯穿裂缝,对混凝土坝的整体性、耐久性和防渗能力具有严重的危害。为了确保混凝土大坝的安全和长期正常运行,必须对混凝土坝裂缝产生的原因有一个正确的认识,并在施工期有计划地控制混凝土温度,防止产生裂缝。2、混凝土坝裂缝的种类及产生的原因2.1混凝土的特点  水泥是水硬性胶凝材料,随着工程建设发展的需要,水泥的品种越来越多,常用的品种有:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。硅酸盐水泥的主要矿物成分:硅酸三钙(3Cao.Sio2)、硅酸二钙(2Cao.Sio2)、铝酸三钙(3Cao.Alo3)、铁铝酸四钙(4Cao.Alo3.Fe o3)。水泥遇水后的凝固过程是一种化学放热反应,放出可观的热量,称为水化热。混凝土是以水泥为胶凝材料,与水、砂及石子四种主要材料,按适当比例配合拌制成拌和物,经硬化后所得到的人造石料。混凝土具有较高的抗压强度及耐久性能,但它的抗拉强度很低,容易受温度变化的影响而产生裂缝。

1、前言

  各种混凝土坝以及其他大体积混凝土建筑物的裂缝,主要是温度变化引起的。这种裂缝,特别是其中的深层裂缝和贯穿裂缝,对混凝土坝的整体性、耐久性和防渗能力具有严重的危害。为了确保混凝土大坝的安全和长期正常运行,必须对混凝土坝裂缝产生的原因有一个正确的认识,并在施工期有计划地控制混凝土温度,防止产生裂缝。

2、混凝土坝裂缝的种类及产生的原因

2.1混凝土的特点

  水泥是水硬性胶凝材料,随着工程建设发展的需要,水泥的品种越来越多,常用的品种有:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。硅酸盐水泥的主要矿物成分:硅酸三钙(3Cao.Sio2)、硅酸二钙(2Cao.Sio2)、铝酸三钙(3Cao.Alo3)、铁铝酸四钙(4Cao.Alo3.Fe o3)。水泥遇水后的凝固过程是一种化学放热反应,放出可观的热量,称为水化热。混凝土是以水泥为胶凝材料,与水、砂及石子四种主要材料,按适当比例配合拌制成拌和物,经硬化后所得到的人造石料。混凝土具有较高的抗压强度及耐久性能,但它的抗拉强度很低,容易受温度变化的影响而产生裂缝。

2.2表面裂缝及产生的原因

  在混凝土浇筑后的初期,混凝土随着水化热的逐渐释放而升温,产生内外温差,特别是当气温骤降时,内外温差更大,此时由于内部混凝土产生膨胀,外部混凝土产生收缩,互相约束,将使混凝土产生强迫变形,并由此引起表面温度应力,这个应力是拉应力,当它超过混凝土的抗拉极限强度时,就会产生表面裂缝,这种裂缝的特点是方向不规则,深度不深。

2.3深层裂缝和贯穿裂缝及产生的原因

  在混凝土凝结硬化过程中,当混凝土逐渐散热降温时,体积将随之收缩,若受到基岩(或老混凝土)的约束,不能自由收缩将产生强迫拉伸变形而产生拉应力。当拉应力超过了混凝土的极限抗拉强度时,就会产生温度裂缝。这种由基础约束产生的温度裂缝,称为基础约束缝。它大体垂直基岩面,由下而上地开展,宽度较大(可达1~3mm),延伸长,切割深(缝深达3~5m以上),当裂缝垂直于坝轴线时称为深层裂缝。当平行于坝轴线时,则称为贯穿裂缝。

2.4干缩裂缝及产生的原因

  由于混凝土坝体内湿度变化很小,表面湿度变化较大,如施工中养护不良,表面受到内部的约束,将在混凝土表面产生拉应力,当拉应力超过了混凝土的极限抗拉强度时,就会产生干缩裂缝。干缩裂缝的形态细微,略成网状,仅限于极浅的表层。

3、裂缝对混凝土坝的危害

  平行于坝轴线的贯穿裂缝,会削弱坝体承受水压荷载的刚度,影响大坝的整体性,恶化其受力状态,严重影响坝体的安全运行。迎水面的深层裂缝与水相通,在运行中使坝基大扬压力分布大为恶化,有压水进入缝内,又会将裂缝进一步被“撕开”,继续向下游发展,同样有很大的危害。

  混凝土坝表面裂缝容易形成应力集中,成为深层裂缝扩展的诱发因素。与大气、库水和河水相接触的坝面上的表面裂缝,将影响混凝土的抗风化能力和坝体的耐久性。

4、预防混凝土坝裂缝的主要措施

  做好混凝土温控,防止混凝土发生温度裂缝,保证建筑物的整体性和耐久性。防止裂缝的主要措施有:降低混凝土的水化热温升、降低混凝土的浇筑温度、混凝土人工冷却散热和表面保护等措施。

  4.1严格控制混凝土基础容许温差、上下层混凝土温差、混凝土内表温差,混凝土施工过程中严格控制相临坝快的高差,浇筑时间不宜间隔太久。

  4.2根据混凝土温控要求,做好混凝土浇筑分层分块,并据此进行混凝土水平运输、垂直运输及仓面设备的配置。

  4.3在不影响混凝土强度和耐久性的前提下,应积极采取以下措施来降低水泥用量,减少水化热。

  4.3.1浇筑低流态混凝土或干硬性混凝土。

  4.3.2使用外加剂。

  4.3.3加掺合料等综合措施。在水泥中加掺合料以代替水泥,可以降低混凝土的水化热。

  4.3.4采用微膨胀低热水泥。

  4.3.5做好混凝土级配设计的优化,在结构允许的情况下,尽量加大骨料粒径,改善骨料级配。

  
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wnb
2006年04月08日 09:18:25
2楼
4.3.6采用发热量较低的水泥和减少单位水泥的用量,是降低混凝土水化热的有效措施。

  4.4合理安排全年混凝土浇筑量,充分利用冬春低温季节浇筑混凝土,特别是大量浇筑基础部位的混凝土,在夏季应考虑在早晚进行混凝土浇筑,中午停止。

  4.5利用浇筑层顶面散热,削减水泥水化热温升。夏季减少浇筑层厚度,保证正常的间歇时间,在浇筑层顶面集水、浇水或层面喷雾,以加速表面散热。

  4.6在骨料堆上洒水、喷雾、料堆加高、地垅取料、冷却水拌和、加冰拌和混凝土等措施,必要时可采取骨料预冷及埋设冷却水管进行初期通水,降低混凝土如仓温度和浇筑温度。

  4.7做好混凝土坝面、层面、侧面的保温和保湿养护。应通过保温设计,选定保温材料,确定保温时间。孔口、廊道等通风部位应及时封堵。寒冷地区特别要重视冬季的混凝土表面保温。

  4.8混凝土人工冷却。在混凝土内埋设冷却水管,通水冷却,以控制混凝土浇筑块的最高温度以满足基础温差、内外温差和上下层温差要求。

  4.9混凝土表面保护。在低温季节,通过对混凝土表面保护可以减少混凝土温度内外温差,保持混凝土表面湿度,防止产生裂缝。在高温季节,对混凝土进行表面保护,可应防止高温热量向混凝土到灌。对混凝土进行表面保护可防止混凝土超冷,避免产生贯穿裂缝、延缓混凝土的温降速度,以减少新老混凝土上、层的约束温差。

  4.10延长对混凝土表面的养护和保温时间

  《DL/T5114—2001水工混凝土施工规范》规定:“混凝土养护时间不少于28d”,实践经验表明,如果在28d以后停止养护,混凝土还会出现温度裂缝,干缩裂缝,表面养护28d是不够的。应根据工程的实际情况、工程所在区域的气象资料,确定对混凝土表面养护时间,加强养护可提高混凝土的抗裂性。

  《DL/T5114—2001水工混凝土施工规范》规定:“28 d龄期内的混凝土,应在气候骤降前进行表面保护”,这里给人们一种错觉,似乎28 d龄期以后的混凝土,除了某些特殊情况外,一般不需要进行表面保温了,实际情况并不是这样。在施工中应根据工程所在区域的年平均气温、气温年变幅、最大寒潮期间气温下降情况,及时制定对混凝土表面保温的措施,延长对混凝土表面保温的时间,这样可控制或降低温度应力,避免混凝土坝出现裂缝。

5、结语

  温差引起的温度应力是混凝土坝裂缝产生的主要原因。在确定允许温差标准后,应根据工程所在区域的水文气象资料、施工条件,进行有关的分析计算后,制定温控措施,严格控制拌和机出机口的混凝土温度,加强混凝土坝表面的养护和保温,做好基础混凝土的温度控制。同时加强混凝土施工的质量控制,提高混凝土的均匀性和抗裂能力,是完全可以控制混凝土坝裂缝的产生。

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swydsm
2006年04月09日 17:22:14
3楼
现在有好办法了啊,用混凝土增强纤维可以解决裂缝的问题,俺就有这产品呵呵,有需要的联系13990680988
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正午焰阳
2006年04月27日 11:17:07
4楼
关于惯穿性裂缝:本人认为,正常情况下,这种裂缝之所以造成,是由于地震等外来的剪切力作用所致。
出现的裂缝,如果其中混凝土的水泥,外加剤,沙石水的配比等等一系列因素都没有质量问题的话,那么,问题就一定出在浇捣施工这一环节上。

合理安排调配施工人员,分三班或四班,即做到整个施工过程连续不停,又能使施工人员得到充分休息,保持充足精力保证施工质量。


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