说实话，应该由设计人员确定，现场来调，不过一般现在设计都确定不出来。

最准确的应该是从现场确定
目的是保证系统流量不得低于单台主机的流量（至于是保证额定流量还是安全流量，这个可以根据需要来定）
在施工完成后的系统水力平衡调试时，将主机的额定流量和安全流量参数以及热交换器流量压降曲线作为调节依据，通过调节分水器分路阀门，观察主机热交换器进出压降（如果有流量传感器那是最好），最终确定分集水器之间压差平衡阀的镇定压力。

我最近在设计项目的时候也在琢磨这个问题，想知道这个压差值如何计算和设定，最好有个计算例子。
现在大部分工具书上关于压差控制这部分的内容都比较粗略，没讲通透。我在网上下了一些这方面的资料，但不知道怎么上传上去。

完全靠理论计算是不可能得到准确的压差设定值的
其实，在现场找到这个压差值并不困难。

我对这个问题也很感兴趣 但是设计的时候也比较头疼 的确没有什么可以参考的资料

这个值一般是设计给一个初设值，现场调试最终确定，理论可以计算出来，但是实在是算不准，因为水力计算算不准。:lol
理论计算方法，建议看一看《高层民用建筑空调设计》（潘云钢 著）中的相关内容。:time:

学习了解下,正用工程需调试

设计给一个初设值最准确的应该是从现场确定

非常感谢3楼的回答，感觉非常厉害！
若水泵为变频水泵，建议以主机安全流量来调。若非变频水泵，建议以主机额定流量来调，以利节能。
另外，若有大机又有小机时，是不是以大机以基准来调？多台主机时，是不是只用调好其中一台就可以了？
主机热交换器进出压降降与系统供回水管压降是不是一回事？

问题1 ，这个要看你的自控方案，如果自控保证大机比小机先卸载，那么就可以以小机的流量为基准。如果不考虑自控，那么保险起见还是以大机作为基准，因为大机的需用流量大，大机满足了，小机的流量就没问题。

问题2，多台主机并联，在设计时压差旁通的计算只要满足一台主机的流量即可。 压差平衡阀只有在末端具有变流量功能的系统，才有存在必要。当热负荷变小，末端关闭，系统总流量减小，水温降低。主机逐一关闭，直至省下最后一台主机运行。当末端继续关闭，流量就可能低于单台主机的必须流量。此时压差旁通阀打开，水流从分集水器之间短路，保证通过主机蒸发器热交换器的水量满足要求。

问题3，主机热交换器进出压降降与系统供回水管压降不是一回事。主机热交换器的水阻（阻力特性曲线）是固定不变的（不考虑脏堵或结垢），那么压降和流量是对应的（可以从主机技术资料中查找流量和压降的对应图表），理论上，一个压降就代表一个流量，流量越大压降越大。 而系统的阻力特性是变化的：随着各末端设备的调节阀减小开度，系统阻力越大，流量越小，供回水压差越大。

但是，在一个已经安装调试完的系统，分集水器的压差和主机流量之间是有一定关系的。
水泵运行起来后，如果末端关小，管网阻力增加，流量减少，供回水压差增加，那么主机流量也势必减少。这时候打开分集水器之间旁通，把一部分水流短路，相当于从旁通管补偿前面被限制下来的流量，此时供回水压差又下降了。
从另一个角度分析，系统流量以及压力是水泵工作特性曲线和系统管网阻力特性曲线的交点决定的。当末端设备关小开度，相当于系统阻力增加，系统管网阻力特性曲线变陡，和水泵特性曲线的交点左移上升，水压提高流量下降。此时通过分集水器之间打开旁通，重新减小管网阻力，是阻力曲线变缓，和水泵特性曲线的交点右移下降，回到原来的那个状态，流量恢复压力下降。

压差旁通的工作原理就是这样

[ 本帖最后由 adingkgb 于 2010-10-6 22:18 编辑 ]