个人觉得用钢筋点焊，不如在模板上钉根贯穿整条板的木条来的简单，实用

在钢材涨价的时候这样做是有点不经济，所以我都建议采用点焊。至于使用木条定位我以前也用过，用铁丝将木条上下绑在面、底筋上，但浇注砼时振动棒一下木条就容易跑位，效果不够理想，故后来没有继续采用该方法。

本人这一个月刚好在工地上实习，昨天才浇注混凝土。我觉得板的厚度不标准还好一点，你们有见过梁的标高过高的吗？
由于我在的项目听说是湖南省首瓷使用珩架梁，所以在梁柱节点处钢筋量很大，导致梁无法放下，出现了梁高高出标高10几公分的情况，呵呵，这个问题得不到解决，根本是没办法解决。最后还是决定浇！不能拖了。

不会吧！超了十几公分，如果你下面装修层厚度够大的话可以利用装修将此问题隐蔽掉。

我们在浇筑基础承台的时候,都是事先用水准仪打好线条,之后用小木快钉好
浇筑方式是泵送的,而且在晚上,这个高度很难以掌握,在泵送管移走之后,就有人抹面了
平整表面,对准小木块.就这样,整个承台的整体水平标高就误差不是很大了.

这几天我一直在找相关这方面的资料。下面这篇资料希望能有所帮助：
　　　　　　　　　　激光水平面基准实时测控混凝土板标高
激光水平面基准实时测控现浇混凝土板标高，是60年代兴起的技术，已在发达国家获得广泛应用，但在我国因设备昂贵而难以推行。但近年来，高效率、轻巧的半导体激光器件的发展，使设备更轻便、更廉价，为这一技术的普及提供了物质基础。 要求混凝土浇筑与地面压光一次完成。由于单块施工面积很大，小的几百平方米，大的上千平方米，中间不能留施工缝，因而给作业带来许多困难。为此，决定试用激光水平面基准实时测控现浇混凝土标高技术，添置JDA 95型多功能自动激光铅直仪3台(北京市金大安公司产品)。结果表明，标高控制、大面积平整度达到了验收标准。监理部门实测结果是：超标点位控制在5％左右；最大偏差降低到＋19 mm；方差从±15 mm降至±10 mm以内。 1激光设备及其使用 应该说用于混凝土标高实时测控的激光设备是有较多选择可能的。JDA 95型多功能自动激光铅直仪，性能优良，价格较低，通过扩展功能附件能提供自动铅直激光束、激光平面；自动水平激光束、激光平面；自动倾斜激光束、激光平面6种基准的装置。辅以光电探测器能用耳、目探测扫描激光平面位置，作业距离可达百米。在这项工程中，我们是用扫描器部件与铅直仪组合后提供自动水平激光平面基准的。扫描器将铅直激光束转折90°后成水平激光束，并用微电机驱动实现水平激光束扫描，形成动态的扫描激光水平面。光电探测器的接收窗口对准扫描激光后，可在液晶屏上显示高、低、粗对准、精对准4种符号，同时讯响器可发出相应的声响--"高调"间歇声、"低调"间歇声、"中调"连续声。 1.1自动激光水平面基准的精度 自动铅直激光束精度为±10″；扫描器五棱镜转折角90°误差为±2″；电动扫描时的扰动，使水平激光束发生波动，水平面精度下降约3″；使用光电探测器时，标高探测误差在2～3 mm。综合以上因素，该套设备的测控误差约±20″，与常规光学水准仪S 3的精度相当。然而，如用S3水准仪测设标桩及线网其系统误差显然大于20″，因为全部操作过程中还有各种操作误差因素。 1.2激光设备的设置与使用 (1) 自动激光铅直仪增加扫描器时，应将扫描器周边的标志点对准铅直仪顶部周边的标志点，消除装配误差影响。 扫描电源开关接通就自动扫描。 (2) 加装扫描器后的自动激光铅直仪应紧固于高度适当的三脚架上。三脚架应固定于坚实的地面上，确保激光水平面基准的可靠性。 (3) 激光设备与光电探测器之间应保证通视，二者间有最短的距离。 (4) 光电探测器应紧固于有底座的并能自立的直尺上。根据作业面标高及激光水平基准的高度，锁定光电探测器在自立尺上。 (5) 当光电探测器显示摳邤时，表示作业面超出标高，应铲去高出的混凝土。显示摰蛿时，则应该垫高，直到显示器发出连续声响时为止，这时作业面与标高相等。 (6) 如大面积作业，多人同时操作，可同时使用几个光电探测器。 (7) 设备具有一定防潮能力，但在雨中作业时要采取防雨措施。 2使用效果 2.1工程质量提高 标高控制精度提高，方差从±15 mm降低到±10 mm以下。超标点位控制在5％左右，这就表明大面积混凝土上表面的平整度达到了要求。而传统控制方法是难以达到的。 2.2节约大量混凝土 通常混凝土板浇筑往往超厚，即有正偏差，偏差值可达20～30 mm。激光技术的应用，使标高控制精度提高，混凝土板厚度控制准确，混凝土消耗量降低。简单计算表明，面积1万m2的混凝土板，若厚度减小5 mm，可节约混凝土50 m3。本工程3万m2混凝土板，可节约混凝土150 m2。 2.3降低成本 采用激光技术控制标高，不仅可提高工程质量，降低混凝土消耗，而且成本也降低。150 m2混凝土的直接成本就达人民币6万元。购置JDA 95型多功能自动激光铅直仪投入产出比远大于2。 3体会 (1) 激光水平面扫描控制面积大。最小也可覆盖上万m2，为其中任意一个通视点提供基准。 (2) 操作简便。作业人员可随时随地用光电探测器判断作业点的高低，及时铲高垫低。 (3) 容易掌握。设备设置稳妥后，无需专业测工操作。 (4) 抗振动干扰。设备自动安平功能使激光水平面在受环境干扰过后6 s，即可恢复基准性能。 (5) 携带方便。半导体激光器用干电池供电，无需交流电及电工配合。 (6) 夜间或室内作业，可直接用眼睛观测标尺或墙面上的激光迹径，不用光电探测器。

看过，谢谢。学习:call:

我个人的施工看法：首先施工板厚必需小于设计板厚（在规范的允许范围内取下限），坚决不能超高（节约材料同时应对甲方和小业主对层高的要求）；其后施工中要在墙柱钢筋上弹控制点，对墙柱间距比较大不便于定位的结构，可以用钢筋头点焊在板筋上进行控制标高（虽然钢筋上不允许点焊，但如果监理不说什么也问题不大，如果监理反对，就将钢筋头做成L形平焊在钢筋上），钢筋头间距为4*4m（2倍于靠尺长度我个人的施工看法：首先施工板厚必需小于设计板厚（在规范的允许范围内取下限），坚决不能超高（节约材料同时应对甲方和小业主对层高的要求）；其后施工中要在墙柱钢筋上弹控制点，对墙柱间距比较大不便于定位的结构，可以用钢筋头点焊在板筋上进行控制标高（虽然钢筋上不允许点焊，但如果监理不说什么也问题不大，如果监理反对，就将钢筋头做成L形平焊在钢筋上），钢筋头间距为4*4m（2倍于靠尺长度）；最后便是要求施工班组严格按照板面标高进行收压，并要求放线员我个人的施工看法：首先施工板厚必需小于设计板厚（在规范的允许范围内取下限），坚决不能超高（节约材料同时应对甲方和小业主对层高的要求）；其后施工中要在墙柱钢筋上弹控制点，对墙柱间距比较大不便于定位的结构，可以用钢筋头点焊在板筋上进行控制标高（虽然钢筋上不允许点焊，但如果监理不说什么也问题不大，如果监理反对，就将钢筋头做成L形平焊在钢筋上），钢筋头间距为4*4m（2倍于靠尺长度）；最后便是要求施工班组严格按照板面标高进行收压，并要求放线员我个人的施工看法：首先施工板厚必需小于设计板厚（在规范的允许范围内取下限），坚决不能超高（节约材料同时应对甲方和小业主对层高的要求）；其后施工中要在墙柱钢筋上弹控制点，对墙柱间距比较大不便于定位的结构，可以用钢筋头点焊在板筋上进行控制标高（虽然钢筋上不允许点焊，但如果监理不说什么也问题不大，如果监理反对，就将钢筋头做成L形平焊在钢筋上），钢筋头间距为4*4m（2倍于靠尺长度）；最后便是要求施工班组严格按照板面标高进行收压，并要求我个人的施工看法：首先施工板厚必需小于设计板厚（在规范的允许范围内取下限），坚决不能超高（节约材料同时应对甲方和小业主对层高的要求）；其后施工中要在墙柱钢筋上弹控制点，对墙柱间距比较大不便于定位的结构，可以用钢筋头点焊在板筋上进行控制标高（虽然钢筋上不允许点焊，但如果监理不说什么也问题不大，如果监理反对，就将钢筋头做成L形平焊在钢筋上），钢筋头间距为4*4m（2倍于靠尺长度）；最后便是要求施工班组严格按照板面标高进行收压，并要求放线员在浇注砼的时候随时检查板面标高。另外墙柱根部在浇注砼时漏浆也会引起阴角处局部超高，所以在浇注砼前对模板验收时要将此项作为验收条款，使其不影响下层板厚。放线员在浇注砼的时候随时检查板面标高。另外墙柱根部在浇注砼时漏浆也会引起阴角处局部超高，所以在浇注砼前对模板验收时要将此项作为验收条款，使其不影响下层板厚。在浇注砼的时候随时检查板面标高。另外墙柱根部在浇注砼时漏浆也会引起阴角处局部超高，所以在浇注砼前对模板验收时要将此项作为验收条款，使其不影响下层板厚。在浇注砼的时候随时检查板面标高。另外墙柱根部在浇注砼时漏浆也会引起阴角处局部超高，所以在浇注砼前对模板验收时要将此项作为验收条款，使其不影响下层板厚。）；最后便是要求施工班组严格按照板面标高进行收压，并要求放线员在浇注砼的时候随时检查板面标高。另外墙柱根部在浇注砼时漏浆也会引起阴角处局部超高，所以在浇注砼前对模板验收时要将此项作为验收条款，使其不影响下层板厚。

板厚度在混凝土质量验收规范里面属于一般项目，也就是说有一定的允许偏差，在GB50204现浇结构这一章里有明确说明，截面尺寸允许偏差＋8，－5。

各人意见，抄50或100线在柱钢筋上，在砼浇筑过程中，挂线检测