##总进口计量总管于##年投运，#年#月，#号计量管由于对夹式蝶阀与法兰连接的密封橡胶圈老化，出现过漏气现象，经紧急处理至今未再出现漏气，但为防患于未然，计划对所有计量管进行更换阀门的检修。
由于工程量较大，需较长停气时间，而实际情况难于保障时间，现决定仅对曾出现漏气的2号计量管进行更换阀门，为保障工程进行顺利，特制定如下方案：
一、 工程内容：
1. 更换2号计量管两端的阀门。
2. 清洗2号计量管孔板。
3. 在总进口分气包上打孔用于冷凝水排放。
二、 准备工作：
1. 材料准备：
（1）、不锈钢板对夹式蝶阀D371F－1.0DN400（聚四氟乙烯密封）2个，事先进行保养并提吊到平台上，注意不要磕碰密封面。
（2）、M22×200不锈钢单头螺栓32套。
（3）、用于制作龙门架的18a号轻型工字钢9米，16号槽钢10米，φ108×4无缝钢管12米。
（4）、消防器材若干，放置于平台上。消防水带接好拉至平台上。
（5）、防毒面具4－6套,逃生用安全绳4－6根。
（6）、预制长度10cm带法兰DN100短管一个，带球阀DN40短管一个（用于在分气包上开放水孔）。
2. 机械准备：
（1） 、2T导链2个。
（2） 、防爆灯四个（从管网分公司借用）。
（3） 、施工工具（防爆扳手、防爆撬杠等）若干。
3. 施工准备：
（1）、在平台上预制龙门架两套（附图1、2）。
（2）、逐条更换阀门螺栓。
（3）、施工前事先松动脱萘塔进口阀，保证施工时能够关闭。
（4）、撤掉脱萘塔进口前放散阀盲板，并对该阀门进行保养，以保证施工时开启灵活。
（5）、将进口分气包前计量表摘掉并换上带阀门和胶管的管段，胶管伸出窗外。
（6）、施工前挂好导链，以导链挂紧并不受力为宜。
（7）、打开全部门窗，并拆掉部分顶棚。
（8）、对平台底板部分开焊焊缝进行加固处理。
三、 施工步骤：
1. 当##停气时，开始本次维修工作。首先电动关闭脱萘塔进口阀后再手动关严、关闭脱硫塔进口阀。
2. 开启脱萘塔前放散阀和进口分气包前放散管，放掉管道内残余煤气，当放散管内煤气基本无压力时，可开始施工。放散管在整个施工期间不关闭，并应有专人监护。
3. 拆除连接阀门的螺栓。
4. 同时拉动两根导链，整体起吊整个管段，以阀门能够抬出和安装的高度为宜，注意计量孔板不要碰到顶部房梁。
5. 抬出原阀门，清理密封面。
6. 装上新阀门。
7. 缓慢落下计量管段，并用手扶就位，对角各穿上四条螺栓。
8. 松开导链，上好全部螺栓并拧紧。
9. 待进口分气包前放散管处有煤气味时，关闭该放散管；从脱萘塔前放散管处取样做爆鸣试验合格后，关闭该放散阀。将进口分气包前放散管恢复为计量仪表，开启脱萘塔和脱硫塔进口阀门。
10. 用煤气泄漏检测仪对新装阀门连接部位和分气包前计量仪表连接部位进行测漏，如有泄漏，进行相应紧固，以不漏为合格。
四、 计量孔板清洗:
计量孔板清洗工作待更换阀门后，可随时进行。清洗时关闭新更换的两个阀门即可。
五、 分气包打孔：
分气包打孔位置选在分气包北侧堵头上尽量靠下处。先焊上预制好的法兰短管，打孔后连接上带阀门的短管即可。该项工作可带气作业，宜选在与更换阀门施工不产生冲突的时段。
六、 注意事项：
1. 施工期间所有到场人员事先进行方案交底，服从指挥。
2. 预制龙门架和打孔及平台底板补焊所需焊接作业，需按照规定办理动火手续，并在动火前进行空间可燃气体含量检测，合格后方可进行。
3. 所有人员穿防静电工作服，带安全帽，禁止穿带钉鞋，关闭手机等通讯工具，禁止携带火种。
4. 如##停气不彻底，施工时仍有部分余气难于排除干净，则施工人员必须佩戴防毒面具。
5. 因上下扶梯较为狭窄并且角度大，人员上下需注意安全。在平台梯口或窗口系上安全绳索，以备必要时逃生。
6. 平台上空间狭窄，除指挥和施工人员外，无关人员尽量不要到平台上，以免拥挤影响施工或发生意外。
7. 因平台钢板腐蚀情况较严重，放置重物时需避开可能产生破坏部位，尽量放置在支撑梁部位。
七、 工时：更换阀门工作预计4小时。其它两项工作另行选择时间进行。
八、 人员组织：