1、 工程概况
拟建博奥城二期地下室位于福州市工业路南边，宁化路东侧，临街东邻白马河（原灯泡厂内）。本工程一层联体地下室，拟采用PHC管桩基础。该项目由福建博美诗邦地产有限公司兴建、由中国建筑东北设计研究院设计，福州市建筑设计院承担地质勘察、湖南省第三工程公司承建施工、福州冠闽建设工程监理咨询有限公司进行工程监理。
2、 工程地质情况
根据建设单位提供的《博奥城岩土工程勘察报告》，场内地质自上而下简述如下：
1、杂填土：层厚0.70～3.10米；
2、粉质粘土（粉土）：层厚0.20～1.70米；
3、淤泥质土（淤泥）：层厚0.90～8.60米；
4、含泥中（粗）砂Ⅰ：层厚8.10～29.20米；
4-1、淤泥质土夹砂：层厚0.20～2.80米；
4-2、粉质粘土（粉土）：层厚0.50～0.90米;
5、含泥中（粗）砂Ⅱ：揭示层厚为5.90～14.90米;
6、粉质粘土（粉土）：层厚0.40～5.90米;
7、淤泥质土：层厚0.60～5.70米;
8、（含砾卵）中粗砂：层厚0.40～4.60米;
9、砾卵石：最大揭示厚度17.00米;
10、强风化花岗岩：揭示厚度为0.40～1.10米;
11、中风化花岗岩：揭示厚度为0.60～1.30米。
3、编制参考标准及规范
3.1．国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；
3.2．国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；
3.3．国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；
3.4．行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）；
3.5、《博奥城岩土工程勘察报告》；
预应力管桩：本工程地基选用静压法(PHC) 预应力管桩,该管桩按照国标GB13476－1999《先张法预应力高强混凝土管桩》设计制造,管桩混凝土强度等级为C80。管桩厂家提供产品图纸大样及有关说明。管桩型号产品选用PHC-500-100-A型和PHC-500-100-AB；PHC-500-125-A型桩。




4、基本规定
4.1本工程采用静压PHC管桩，Φ500-100-A，单桩竖向承载力设计值为：2800KN；Φ500-100-AB，单桩竖向承载力设计值为：2800KN；Φ500-125-A，单桩竖向承载力设计值为：3000KN。桩端持力层为第五层含泥中（粗）砂层；根据地勘资料计算桩长约26m。
4.2．预应力管桩的桩位偏差必须符合表（一）规定。斜桩倾斜度偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间
夹角）。
桩位允许偏差（mm） 表（一）

项 项 目 桩位允许偏差
1 有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线 100+0.01H150+0.01H
2 桩数为1~3根桩基中的桩 100
3 桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长
4 桩数为大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩 1/3桩径或边长1/2桩径或边长
注:H为施工现场的面档高与桩顶设计标高的距离。
4.3．工程桩应进行检测：
4.3.1．静载：本工程应随机抽取总桩数1%，且不少于3根静压桩进行静载试验。
4.3.2．动测：本工程检验数量不应少于总桩数20%，每柱下承台不少于1根。
4.4．管桩基础工程施工前必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施资料,以确保工程质量及邻近建筑的安全。
4.5．主要施工机具、仪器已经过有关单位的检验和校核。
4.6．施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析，消除质量隐患，并应形成文件，方可继续施工。
5、施工准备
5.1技术准备
5.1.1．建立由项目经理领导，技术负责人执行控制，施工员、质检员、班组检查的三级管理系统，形成横向由施工员、质检员和班组长分别监控，纵向由项目经理到生产班组长的质量管理体系。
5.1.2．会同有关单位进行图纸会审和压试验桩工作，确定压桩施工标准，并采取有效措施保证地下管线和周边建筑物的安全。
5.1.3．根据建设单位及监理单位提供的规划及设计图纸进行轴线控制网点和标高控制点的移交、检验和校核工作。
5.1.4．组织施工管理人员熟悉图纸和压桩施工标准并对进场的工人进行技术及安全交底。
5.2材料要求
5.2.1．预应力管桩的品种规格：
本工程使用预应力高强混凝土管桩（代号为PHC），管桩混凝土强度等级为C80，管桩规格为500-100-A型和500-100-AB;500-125-A型三种。
5.2.2．预应力管桩的质量要求：
预应力管桩质量必须符合国家标准和施工质量验收规范的规定，进场时应附有出厂合格证。
预应力管桩的外观质量应符合表（二）的规定。
预应力管桩的外观质量表 表（二）

项 目 产品质量等级
优等品 一等品 合格品
粘皮和麻面 不允许 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且应修补 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总外表面积的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于10mm，且应修补
桩身合缝漏浆 不允许 漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补 漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补
局部磕损 不允许 磕损深度不大于5mm，每处面积不20cm2，且应修补 磕损深度不大于10mm，每处面积不50cm2，且应修补
内外表面露筋 不允许
表面裂缝 不得出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限
端顶面平整度 管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面
断筋、脱头 不允许
桩套箍凹陷 不允许 凹陷深度不大于5mm 凹陷深度不大于10mm