前几天做了一期关于金属板吊顶的知识分享，本期我们继续分享关于金属板材的节点做法。

“金属板材节点做法与构造造型、安装部位，面积大小、完成面尺度以及施工工期都密切相关”。

15m 高无缝金属柱面△

但是如果抛开其节点构造做法的不同，单纯从工序的角度来看，还是有一些共同点的，下面就以一个  15m 高的异形柱面空间为例 ，解析一套标准的墙面金属板施工流程是怎么样的：

工序流程：

测量放线→固定骨架连接件→固定骨架→安装面板→收口构造处理

施工步骤：

1）测量放线

开始任何工序之前，都是先进行现场清理、并根据“深化图纸”进行测量放线；

放线图△

绘图前的节点方案可行性推敲△

首先要将骨架的位置弹到基层上。只有放线，才能保证骨架施工的准确性。骨架固定在主体结构上，放线前要检查主体结构的质量，如果主体结构垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整。放线最好一次完成，如有差错，可随时进行调整。

2）固定骨架的连接件

柱面骨架连接件安装现场△

连接件与主体结构之间可以在主体结构的墙上打膨胀螺栓来进行固定。

由于尺寸误差小，容易保证质量的准确性。连接件施工，主要是保证牢固可靠。如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度等方面，都应严格把关。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防止连接件日久锈蚀。

3）固定骨架

柱面骨架安装现场△

骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心线、表面标高等。对多层层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。

4）墙面金属板安装

① 金属板的安装固定，既要牢固可靠，同时也要简便易行。牢固第一，在任何情况下，都不应发生安全问题。而且要便于操作，只有便于操作的构造，才是合理的构造，才能更好地保证安全。

② 现在你知道了，金属板的固定形式非常之多，本案例主要以“焊接”为主。除此之外，墙面采用“干挂”或“打钉”的形式更好。

施工现场△

③ 因为咱们采用的案例是通过“焊接”的方式实现无缝连接的，所以在面板完毕后，需要金属板材厂家进场进行饰面油漆的制作与焊缝的打磨。

金属板焊接△

④ 虽然金属板在下单与加工时，其形状已考虑了防水性能，但若遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失去作用，特别是在边角部位，这种情况尤为明显。诸如水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝的处理，两种不同材料的交接处理等。这些部位往往是饰面施工的重点，因为它不仅关系到美观问题，同时对使用功能影响也较大。

原子灰修补△

现场喷涂饰面油漆，最终实现无缝效果△

因此，在做节点深化时，除了以收口原则为理论支撑，还要结合现场实际情况来进行节点深化工作；这部分工作的主要负责人是“驻场深化设计师”的工作范围。

柱子与楼梯天花斜面的“留缝”收口处理△

5）成品保护

金属面板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆、栏板保护。

完工现场△