强夯 施工

1、   一般规定

1 ） 强夯施工适用于处理湿陷性黄土层厚度大于 3m 的路段 。

2 ） 强夯处理地基大面积施工前 ， 宜先选择有代表性的场地进行强夯试验 ， 确定不同地质 、 不同填料时的最佳夯击能 、 间歇时间 、 夯间距等参数 。 不同工程 地质情况应不少于一处 ， 一般试夯区面积不应小于 30m×30m 。

3）通过试夯确定强夯机具、夯锤（重量及锤底静压力）   及夯锤落距和单点 总夯击能（或夯击数 ） 、 夯点间距及每遍夯击间歇时间 、 夯击遍数 、 有效加固深 度 、 夯击后土体的承载力标准值 、 压缩模量值或变形模量值等 。

4）夯击次数应按现场试夯得到的夯击次数和夯 沉量关系曲线确定 。 同时满 足 ：   最后两击平均夯沉量不大于设计值 ；   夯坑周围不发生过大隆起 ；   不应夯坑过 程发生提锤困难现象 。

5 ） 强夯施工前 ， 必须清理平整场地，清除场地上空和地下障碍物，   保证强 夯机就位和夯锤落地平稳 。 当需要在高压线下作业时 ，   必须满足电力部门的相关 要求 ， 并加强安全生产防护措施 。

6 ） 强夯施工前， 应将施工测量控制点引至不受施工影响的稳固地，   建立现 场坐标控制点及高程控制点 ，   施放强夯区域线或单体夯区边线 ，   夯区角点放线偏 差不大于 20mm ， 夯点定位允许偏差应为 ±50mm 。

7 ） 施工前 ， 必须对强夯设备进行安装调试 ， 并进行试运转 。

2、   施 工要点

1 ） 施工前应检查夯锤重量 、 尺寸 、 落距，以确保单击夯击能量符合设计要

求 。 夯击时按规定的落距进行夯击 ， 夯击位置要准确 ， 落锤要平稳 。

2 ） 预算出强夯后可能产生的地面变形 ， 确定地面高程 ， 平整好施工场地 。

3）起重机具选用与夯锤重量相匹 配的履带式起重机 ， 脱钩器要求有足够强 度和耐用性 ，   起吊时不产生滑钩 ；   脱钩灵活 ，   能保持夯锤平稳下落 ，   同时挂钩方 便 、 迅速 ，   脱钩时不允许发生锤与钩不脱离现象 。 中高能级强夯施工时 ，   起重机 宜配门架或采取其他措施 ， 防止落锤时机架倾覆 。

4）施工过程中有专人负责检查落距、夯击 次数 、 夯击遍数 、 夯点位置 、 夯 击范围等 。 对各项参数进行详细记录 ，   强夯施工时对每一夯实点的夯击能量 、 夯 击次数和每次夯沉量等做好详细的现场记录 。

5 ） 在每一遍夯击前， 对夯点放线进行复核， 夯完后检查夯坑位置， 发现偏 差或漏夯及时纠正 。 按设计要求检查每个夯点的夯沉量 ， 应在夯锤顶测量 ， 严禁 在坑内测量 。 当夯点周围软土挤出影响施工时 ， 可随时清理并在夯点周围铺垫碎 石继续施工 。

6 ） 在断面高差大的路基中进行施工时 ，   遵循从高处到低处逐层挖土夯实 ， 不宜一次挖成阶梯形 ， 以免夯打时在高低相交处发生坍塌 。

7 ） 施工过程中 ,要避免重锤起吊后的旋转 ， 防止锤底倾斜和夯击点不重合 。 当前一遍夯完后 ，   需用新土或坑壁的土将夯坑填平 ，   再进行下遍夯击施工 ，   直至 完成计划的夯击遍数 。

8 ） 夯实工作结束后， 及时清除夯击后表层的浮土， 或将浮土在接近最优含 水量状态下重新用夯锤以   1m 左右的落距夯实 。

9 ） 强夯前应对夯击点位置、处理范围等进行放样，   并设置明显的标记。严 禁边夯击边测量放样 。

10 ） 强夯锤底面形式宜采用圆形 ， 重心在中垂线上 ， 且低于 1/2锤高 。 锤底 面积按土的性质确定 ， 锤底静接地压力值可取 25kPa~40kPa ， 高能级强夯 ，   锤底 静接地压力值可取   80kPa ， 对于细颗粒土应取最小值 ，   锤的底面对称设置若干个 与顶面贯通的 20cm~50cm 的排气孔 。 强夯置换锤周边应设排气槽 。 夯锤重量应 有明显的 、 永久的标志 。

11 ） 强夯法施工工艺应根据地基处理要求 、 地基土类型 、 经济技术指标等 ， 可采用点夯 、   复夯 、 满夯的工艺结合 ，   点夯可一遍完成 ，   也可以隔行或隔行隔点 分遍完成 。 当点夯夯深过大时 ，   应增加一遍复夯 ，   复夯能级可取主夯能级的一半 ， 或按夯坑深度确定 。

12 ) 强夯的置换或半置换的清理平整场 地后 ， 当表土松动时 ， 应铺设 1.0 m ~2.0 m 厚的硬质粗 骨料垫层 。 高水位地基强夯时 ， 地下水位以上必须保持 2.5m   以上的覆盖层 ， 当不满足要求时 ，   应铺设硬质粗骨料垫层或采取降水措施 。

13 ） 强夯置换材料应采用级配良好的块（片 ）   石 、 碎石 、 矿渣等坚硬的粗颗 粒材料 ， 粒径不大于夯锤底面直径 的   0.2   倍 ， 含泥量不大于   10% ， 粒径大于   300mm   的颗粒含量不宜大于总质量的 30% 。

14 ）夯击作业时要注意安全，现场工作人员必须正确佩戴好安全防护品 , 在 夯击施工时所有人员需退到安全线以外 ， 严禁在吊臂前站立 。