GB50204—2002（2011版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》中对钢筋安装位置及检查有明确要求：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

随着建筑业的不断发展，结构施工达到清水混凝土效果是各施工企业质量控制的目标。但这种施工方法不仅对模板、混凝土施工有很高的要求，而且对钢筋工程施工要求更为严格，钢筋作为整个建筑物的骨架，其位置的准确直接关系到结构的安全。

1   梯形筋定距框设计、加工及安装

加工梯形筋采用定型模具，模具边框采用 L 40x4，竖向梯形筋采用20号二级钢筋制作，水平梯形筋采用16号二级钢筋制作，竖向梯形筋横档间距同墙体水平筋间距，端头采用切割机切割，并涂刷防锈漆保证端头平整且避免出现锈痕，其余钢筋长度满足墙体水平筋放置即可，水平梯形筋横向间距同墙体立筋间距。

1.1   墙体水平梯形筋加工尺寸

水平梯形筋宽度=墙厚h-墙体竖筋及水 平筋的直径之和-墙体保护层厚度（图1）。

（a）

（b）

图1   水平梯形筋加工示意

（a）水平梯形筋立面；（b）水平梯形筋平面

1.2   墙体竖向梯形筋加工尺寸

竖向梯形筋宽度=墙厚 - 内外侧保护层厚度-水平筋直径之和（图2）。

（a）

（b）

（a）竖向梯形筋制作立面； （b）竖向梯形筋制作平面

1.3    Ⅱ 形卡加工

墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设 Ⅱ 形内撑筋和保护层垫块，内撑筋设置间距为800mm，呈梅花形布置，与墙体钢筋用绑丝绑牢；保护层垫块绑扎在纵横钢筋十字交叉点部位，与内撑筋位置对应（图3）。

图3   Ⅱ形卡定距框加工示意

1.4   柱定距框加工

柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂 直和相对位置，箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时固定，保证定距框水平及与柱边线对应（图4）。

图4   柱定距框加工示意

1.5   顶板马凳筋加工

采用马凳对楼板钢筋位置进行控制，马凳的制作采用12以上钢筋，间距1000mm，马凳放置于板的钢筋上，加工时一定要严格控制马凳高度，按不同板厚对应的马凳高度精心加工。

1.6   梯形筋、马凳分类

梯形筋、马凳分类码放，标示清楚。

2   质量保证项目

（1）梯形筋应有出厂证明和试验报告，符合相应的材质要求。

（2）钢筋无污染、锈蚀，表面清洁。

（3）钢筋焊接应符合 JGJ18—2012 《钢筋焊接及验收规程》要求。

（4）竖向梯形筋安装垂直度误差为5mm；采用线坠、尺量检查。

（5）水平梯形筋安装水平标高误差为20mm；采用水准仪、尺量检查。

（6） Ⅱ 形内撑筋及保护层垫块设置位置偏差为50mm；采用尺量检查。

管理靠方法，质量靠控制，这就要求我们一线的施工管理人员应做到“预控入手，过程控制把关”，不仅在钢筋分项加工制作、绑扎等施工过程中，要严格落实“三检制”“样板引路”，同时要贯彻上道工序为下道工序负责的责任制度。隐蔽验收的检查工作要严、要细，方能确保钢筋分项工程质量。

本文内容首发于2014年，如文中相关规范、标准有调整，应以最新版为准。