桩基施工中,钢筋笼上浮问题咋解决?这个抗浮办法简单易行!
旺德府y18
2023年09月26日 09:39:33
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桩基施工中,钢筋笼上浮现象时有发生,严重影响工程质量安全,这个问题咋解决呢? 桩基钢筋笼上浮时有发生 湖南省第二工程有限公司在运达滨河广场项目中,采用了简单易行的钢筋笼抗浮施工工艺,在液压全护筒搓管机成孔施工法基础上,新增钢筋笼定位技术,   在钢筋笼底部焊接一块混凝上饼抗浮板,

桩基施工中,钢筋笼上浮现象时有发生,严重影响工程质量安全,这个问题咋解决呢?

桩基钢筋笼上浮时有发生

湖南省第二工程有限公司在运达滨河广场项目中,采用了简单易行的钢筋笼抗浮施工工艺,在液压全护筒搓管机成孔施工法基础上,新增钢筋笼定位技术,   在钢筋笼底部焊接一块混凝上饼抗浮板,   随钢筋笼下放至桩孔底部,初灌时连续灌注的混凝土覆盖于抗浮板上,对钢筋笼整体施加一个向下压力。钢筋笼受到的向上回顶力被持续灌入的混凝土产生的重力有效抵压,避免了混凝上初灌诱发的浮笼问题,且在持续不断下灌的混凝上压覆下,施加于抗浮板上的混凝土越来越多,下压力越来越大,更有效保证了钢筋笼的稳固定位,避免了浮笼。

图1 混凝土饼抗浮原理

施工工艺流程及操作要点


根据现场总结分析,本施工工艺流程如下图2所示:

图2 钢筋笼抗浮施工工艺流程图

1、混凝土饼制作  

直径d=设计桩径-主筋保护层厚度-5cm。做一个圆圈钢筋,上面焊接8根短条钢筋(便于与钢筋笼纵筋焊接),用与桩基同等级的混凝上浇筑厚度为5cm,分别如下图3与图4所示:

   

图3 混凝土饼模板

   

图4 混凝土饼浇筑成型



2、混凝土饼焊接  

 
钢筋焊 接施工前,检查清理焊接部位及钢筋与电极接触处表面的锈斑、油污、杂物等,以保证焊缝质量,使两者有效连接。 本工法采用单面焊将8根预留钢筋与对应钢筋笼连接,焊接长度为10d(d为钢筋直径)。  

 

3、混凝土饼与钢筋笼吊放


钢筋笼吊放之前必须验收钢筋笼质量,如下表1所示。


表1 钢筋骨架尺寸与安装偏差表


单机抬吊,空中回直,起吊时须使吊钩中心与钢筋笼中心重合,保证起吊平衡。 同时,钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,确保笼体平稳后主钩起钩,根据笼底部与地面的距离,随时指挥副钩配合起钩。 最后,当笼吊起后,主钩匀速起钩,副钩配合使钢筋笼垂直于地面,起重机平稳运行至桩孔附近,进行吊笼定位、入孔(如下图5与图6所示)。


     

图5 钢筋笼起吊

     

图6 钢筋笼下放


     

4、桩身混凝土浇筑


1)选择直径200mm~250mm灌注导管,下放前详细检查每节导管,导管连接部位加密封圈及涂抹黄油(导管须先做好泌水试验),确保密封可靠,下放时调节导管长度;  
2)混凝土运输车直接开至孔口附近或采用泵送灌注,灌注前将隔水塞放入导管内;安装初灌料斗,盖好密封挡板,灌注混凝土;  
3)灌注过程中,用测绳检测混凝上上升高度,适时提升拆卸导管,导管埋深2m~6m,严禁将导管底端提出混凝上面;  

4)考虑桩顶有一定浮浆,桩顶混凝土按设计图纸或相关规范要求进行超灌,以保证桩顶混凝土强度。


综合效益分析


1 社会效益  
本工法利用了灌注混凝土压混凝土饼的压力作用,较好牵制了钢筋笼上浮现象,无另需大型机械设备出入场,施工过程简易。 在后续桩基检测中亦无断桩、沉渣、钢筋笼倾斜等质量缺陷,存在使用推广价值。  
2 时间效益  
本工法较为恰当处理了钢筋笼抗浮问题,通过桩身完整性检测属于了类桩基体系,桩基无须截筋、返工处理等施工工艺,桩基一次成型,在桩基分部工程中,施工周期缩短近4天。  
3 经济效益  

现场桩基作业人员共200人,人工费为400元/天,经济效益为: 400元/天x4天x200人=320000元。


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