1、当原材料不能马上停止使用，混凝土又不能中断供应时怎么办?

必须在于原材料商联系的同时，派专人控制搅拌用 水量和现场混凝土硫化监控,防止工地自行加水。 必要时控制水胶比不变,适当加大水泥用量,以增 加混凝土流动性。 一般每增加1cm塌落度, 每 1M ³ 混凝土需要增加 1.5%~2.5%的水泥浆体积。

2、什么样的粉煤灰都可以在预拌混凝土中用吗?

粉煤灰根据其细度、需水量比、含碳量不同，分为 I、II、 II级, I级、II级粉煤灰可用于预拌混凝土 中。

3、什么情况下不宜采用粉煤灰?

冬季施工，尤其在-10C及其以下温度施工时，由 于粉煤灰混凝土早期强度偏低，达到抗冻临界强度 需要在正温预养时间长，工地保温较差很易受 冻,不宜掺粉煤灰。 此外随打压光混凝土地面、有除冰盐要求的混凝土 不得掺粉煤灰。

4、掺粉煤灰混凝土是否可以延长验收龄期?

是的，由于粉煤灰掺入对混凝土后期强度有贡献, 因此我国《粉煤灰混凝土应用技术规范》 (GBJ146)规定粉煤灰混凝土设计强度等级的龄 期。地上工程宜为28天:地面工程宜为28天或60 天;地下工程宜为60天或90天;大体积混凝土宜为 60天或180天。

5、硅灰在什么条件下使用?

硅灰主要用于配制高强度混凝土、抗硫酸盐混凝 土、抗氯盐腐蚀混凝土、水下混凝士、除冰盐混凝 土、高耐磨路面混凝土，我国较多采用的时艾肯硅 灰,价格约在3000元吨左右。

6、什么情况下采用沸石粉?

沸石粉可作水泥的活性掺合料。 沸石粉可取代混凝土中的部分水泥，提高混凝土保 水性，特别是在聚羧酸高效减水剂搞掺量配制大流 态、超高强混凝土时，适量掺入沸石粉，可有效提 高混凝土保水性、防止混凝土泌水。 配制轻骨料混凝土时，由于其中的掺入会提高水泥浆 的结构粘度，可使轻骨料在振捣成型中的上浮问题 大大改善。 沸石粉混凝土还适用于水下混凝土和地下潮湿环境 养护的混凝土，抗冻性、抗渗性良好。 采用沸石粉配制高性能混凝土时，取代水泥量10% 为佳。

7、有时用蔡系高效减水剂生产的混凝土拆模后,混凝土表面气泡特别多是什么原因?应该怎么办?

有的外加剂生产厂采购价格便宜的粗奈(正常的奈 外观颜色色、黄色， 含杂质的奈呈粉红色、红 砖色)、混合奈。 这些化学成分不纯的奈，苯酚含量高纯度低，会 在高效减水剂中带来许多气泡(劣质奈会在混凝土 中带入3%的气泡)，且气泡较大，消泡时间较 长，直接影响混凝土强度。 此时，应及时与外加剂厂联系暂停使用，以防影响 混凝土强度。

8、怎样检测减水剂含气量?

除含气量测定仪测定混凝土含气量来推断外加剂引 气量外,还可以用下述方法来检验。

取100ml 具塞比色管，加入4克粉剂试样,再加水至 40ml,用钢尺记下溶液垂直高度(h0) ，用手握紧 比色管塞，剧烈摇晃20次, 立即用秒表计时，同时 量取泡沫顶端高度(h1) 待至液面泡沫消失,并露 出液面时，记下时间(s)。 控制指标:起泡高度<45mm,消泡时间<50s。

9、使用引气剂要注意什么?

首先，要控制引气量-般以29%-4% (体积含量)为 宜，否则，会造成混凝土强度下降。 此外，不可选择质量差、气泡直径和间距大的劣质 引气剂，如十二烷基磺酸钠、木钙等。 掺量稍大会造成混凝土强度大幅度下降。使用前要 通过试验确定采用那个品种，掺多少量。

10、混凝土在现场等待时间过长,会对其质量有何影响?

混凝土中掺入了缓凝剂，但是其缓凝时间是有限的,超过2h后水泥开始水化，塌落度也开始下降,混凝土强度会损失一部分。一些企业曾做过这方面的试验，试验结果证明，现场等待时间超过2h,混凝土强度开始下降。为此混凝土在现场等待时间不应超过2h。

11、往混凝土运输车中加水，会带来什么后果?

混凝土正常的水胶比保证其具有一定的流动性和强 度,另外后加水会降低混凝土强度，(多余的水分 蒸发后形成空隙，削弱混凝土断面)，据一 些混凝 土企业试验数据表明，混凝士中每增加10千克水, 其28天强度下降3.7Mpa。 因此要严格控制施工现场不得往运输车中加水。

12、由于各种原因,混凝土到现场塌落度很小，难以泵送怎么办?

只能采用混凝士硫化剂二次硫化。

目前大部分混凝土采用奈系泵送剂，硫化剂即为萘 系高效减水剂，液体剂、粉剂均可。

13、硫化剂用量怎么控制?

应视运输车中混凝土塌落度大小来调整硫化剂用 量。 采用粉剂时，一般为0.5千克/立方-1千克/立方; 液剂时为1千克/立方-2千克/立方;加入后，罐体快 转1-2分钟左右即可硫化。

14、由于种种不可预见的原因，第一次硫化后未能及时泵送，混凝土坍落度有降下来了，怎么办?

通过多次试验证明，混凝士可反复硫化，只要不加 水，常温下停留不超过2h，一般其强度不会下降。

15、为什么不用泵送剂作硫化剂?

因为泵送剂中会有缓凝、引气剂的 组分，掺入混凝 土中可能会引|起混凝土缓凝或强度下降。

16、混凝土浇筑后多少时间初、终凝?怎么判断?

常温下混凝土初凝时间为6-8小时，手轻按混凝土表面 ，不粘手,混凝土表面收水，有一层发亮的薄 膜时为初凝; 当 混凝土表面颜色白，手按无印，即为终凝,终 凝时间约为8-10小时，季冬季视气温不同，初 终凝时间会缩短或延长。

17、何谓早强混凝土?

普通混凝土常温下7天约达到设计强度的70%，28 天达到设计强度的100%，由于施工进度或模板周 转的需要,采取措施，使混凝土常温下15天左右达 到设计强度，即为早强混凝土。

18、何谓超早强混凝土?

常温下，能使混凝士7天左右达到设计强度的混凝 土称为超早期混凝土。

19、怎样配制超早强混凝土?

一般可采用超早强型泵送剂配制， 也可用提高两个 混凝土强度等级方法或采用PO42.5R水泥来配制。

20、大体积混凝土配合比设计要注意什么?

大体积混凝:土要防止其内外温差超过259C而引起的 结构裂缝，因此配合比设计时要注意以下几点: 控制水泥用量并选用水化热较低、凝结时间较缓的 水泥。如大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸 盐水泥等； 宜掺用粉煤灰、磨细矿粉以降低混凝土水化热； 应采用缓凝型减水剂或高效减水剂。 为降低混凝土入模温度，可采用符合搅拌用水标准 的地下水，必要时可掺入部分冰块。

21、什么叫混凝土绝热温升?

混凝土中的水泥在水化过程中会放出热量，其放热 与采用的水泥品种、水泥用量有关，假定混凝土 处于.上下左右都不能散发热量的绝热状态，随着水 泥水化，混凝土内温度会继续升高，当上升到最高 时，达到最高绝热温升。

22、绝热温升怎样计算?

水泥水化热绝热温升按下式计算:

Tmax= mq/ cp 

式中: Tmax -水泥水化绝热温升值(°C) m-每立方混凝土水泥用量(千克)，q- 水泥水化热，c-混凝比热(取0.96j/K) ，ρ-混凝土密度(2400千克/立方)。

23、水泥水化热是多少?

各种水泥水化热可参照表取。 每千克水泥水化热Q (KjKg)

24、大体混凝土升温有何规律?

一般大体积混凝土浇注后2-3天升至熱峰值。 如:某工程底板2米厚，采用360千克/立方的42.5级 水泥配制，施工处夏季，入模温度329C .其中心温 度可高达80°C左右。 4天以后水泥水化热能已大部分消耗掉，内部温度 逐渐降下来,这种温度可能延续十几天到三十余 天，一些水工大体积混凝土水化散热过程可能还要 长很多。 掌握了这个规律，大体积混凝土温控重点应放在浇 筑后一周内，尤其是第2-3天。

25、大掺量粉煤灰对抑制混凝土温度峰值有何作用?

掺粉煤灰有利于降低大体积混凝士温度峰值和推迟 温度峰值出现的时间。 粉煤灰掺量10%-50% (占胶结料质量的百分数) 时，3天水化峰值降低5.9%-35.1%，推迟温度峰值 出现0.5-3.2小时。

26、粗、细骨料进场要注意哪些事项?

粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含 量、泥块含量。 每车进行宏观检查,不合格不得卸车;此外,要按 规范要求,按批量检验各项指标。 细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车 进行宏观检查,不合格不卸车;同样应按规范要求 批量检验。

27、粗骨料粒径为什么要控制在5- 25mm?

粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度的制 约，-般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降 低。

如泵送高度< 50m时,粗骨料最大粒径与输送得径 比≤1: 3;而泵送高度为100m时，其比便降至1: 5，否则易堵管。

28、泵送混凝土为什么要控制粗骨料针片状含量?

其含量高时，针状粗骨料抗折强度比较低，且粗骨 料间粘结强度下降，因而致使混凝土强度下降。 对于预拌混凝土来说，针片状含高,会使粗骨料 粒形不好，从而使混凝土流动性下降，同时针片状 骨料很容易在管道处堵塞，造成堵泵，甚至爆管。 因此泵送混凝土要求其针片含量≤10%，高强度混 凝土要求则更高。

29、预拌混凝土需要什么样的砂子?

预拌混凝土需用中砂,除对砂的级配、含泥量和泥块含等按规范要求外，还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少干15% 。这对混凝土的可泵性影响很大，此值过低易堵泵,并便混凝土保水性差，易泌水。

30、砂子细会带来什么影响?

砂子太细，混凝土需水量上升，且用细砂配制的 混凝土其可泵性、保塑性均极差，混凝土强度会下 降，易开裂。

31、只有细砂怎么办?

如砂源有问题，可用细砂加部分机制砂配制泵送混 凝土,如可用细度模数小于2.0的细砂掺细度模数 3.0-3 .2的机制砂,约以6: 4左右的比例，观察其 流动性、可泵性，具体可通过试验确定配比。

32、砂含量大会带来什么后果?

砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收缩加 大，混凝土强度下降,结构易开裂,结构易开裂, 因此要控制砂含泥量≤3% (C30-C50) ， 高强混凝 土 含泥量要求更高。

33、砂石中有泥块会对混凝土有何影响?

砂石中泥块除与含泥带来同样的影响外,还会严重 影响混凝土强度。 比如，泥块会削弱混凝土断面;

浇筑地面时泥块上浮,干缩后会在表面形成凹坑等 缺陷。

34、为什么配制高强度混凝土时应采用粒径小一些的石子?

随着粗骨料粒径加大，其与水泥浆体的粘结削弱, 增加了混凝土材料内部结构的不连续性，导致混凝 土强度降低。 粗骨料在混凝士中对水泥收缩起着约束作用。 由于粗骨料与水泥浆体的弹性模量不同，因而在混 凝=土内部产生拉应力。 此内应力随粗骨料粒径的增大而增大，并会导致混 凝土强度降低。

随着粗骨料粒径的增大，在粗骨料界面过渡区的 Ca(OH)2晶体的定向排列程度增大，便界面结构削 弱，从而降低了混凝土强度。

试验表明: 混凝士中粒径15-25mm粗骨料周围界面裂纹宽度为 0.1mm左右，裂缝长度为粒径周长的2/3,界面裂纹 与周围水泥浆中的裂纹连通的较多:而5- 10mm粒 径粗骨料混凝士中，界面裂纹宽度较均匀,仅伪 0.03mm，裂纹长度仅为粒径周长的1/6。

粒径大小不同的粗骨料，混凝土硬化后在粒径下部 形成的水囊积聚量也不同，大粒径粗骨料下部水囊 大而多,水囊中的水蒸发后，其下界面形成的界面 缝必然比小粒径的宽，界面强度就低。

35、为什么同样配比混凝土，卵石混凝土比碎石混

凝土强度低3- 4MPa? 粗骨料的表面粗糙，有得于水泥浆与骨料的界面强 度。 根据作者多年试验，卵石配制的混凝士一方面由于 含风化石较多，本身压碎指标低于碎石,而且表 面光滑，界面强度低，因此由其配制的混凝土强度 会比同配比碎石混凝土低3- 4MPa。

36、为什么每班都要测定砂石含水率?

砂石在预拌混凝土中约各有800-1100kg/m3用量, 每1%的含水量就会带来混凝土中用水量8一11kg 的影响。 特别是砂子，通常从河中采集，含水率变化较大, 如不经常检测含水率,及时调整搅拌用水量，会造 成各盘混凝土坍落度、可泵性、 强度的很大波动。

37、什么是碱骨料反应?

混凝土中的碱与化学成分为活性二氧化硅的骨料发 生化学反应，生成碱硅酸凝胶后吸水膨胀，膨胀 应力使混凝士开裂，这个过程称为碱骨料反应。

38、怎样防止碱骨料反应?

如当地粗骨料中含有活性二氧化硅， 则要严格限制 混凝土外加剂碱含量，如《混凝士结构设计规范》 (GB50010-2002)规定当使用碱活性骨料时，混 凝土中各类材料总碱量≤混凝士质量的3%。

39、水泥入场应检验什么项目?

水泥每500T应随机抽样，做抗压、抗折(3d、 28d)标准稠度水量、初终凝时间、安定性等检 验。

40、合同签订前要做哪些工作?

合同签订前项目负责人应对客户的资金、信誉、工 程概况结构形式、建筑面积、混凝土型号、混凝土 数量、施工单位、建设单位等)作充分调查,将调 查如衬向有关领导汇报。经总经理、销售经理、生 产经理、总工程师会审，防止合同签订不慎,给企 业带来不应有的损失。

41、合同会审主要审哪些内容?

首先要看客户是否有资金，以往与混凝土企业合作 是否守信誉，执行合同是否到位。企业应有不良落 户名单，对拖欠货款，不信守合同的客户，尽量不 要再签合同。

其次要看产品单价和付款方式，过分降低单价，不 仅企业利润低，运转困难，而且会造成运行恶性循 环。-般可按工程进度(即按层)付款,工程封顶 前要有约束条款，防止混凝土主体封顶后,货款难 收。

再次要审查用户的技术要求、施工要求企业有无能 力做到，防止工程开工后被动。

另外还有一个重要问题是用户是否为法人单位，如 有的合同章是xx项目经理部,日后如有纠纷，对其 起诉是无效的，有的企业曾因此损失数百万货款。

42、混凝土有结算方式有哪几种?

第一种是按实供混凝土量结算，简称车结,驴可 随时抽查混凝土量是否够,缺一罚十， 混凝土浇筑 后24小时内客户可以提出异议，发现问题，双方共 同查找原因，及时解决。这种结算方式简单、易 行,是首选的结算方式。

第二种是按图结算，工程上习惯称为“图结”(以下 统称“图结”)要求施工单位及时提供图样(结施 图、建施图)和设计变更，甲、乙双方及时计算工 程量。

随施工进度及时核对混凝土量。一旦量差超出 2%，要立即查找原因，加以解决。防止工程完工 甚至抹完灰找后帐，这时隐蔽工程全被遮蔽住,混 凝土超厚、超宽等情况已无法测量。

43、图结工程怎样估算其混凝土量?

签订合同前要先估算一下该 工程总量，防止垫付量 超出或接近工程总量，造成回款困难。

作者收集了某预算公司对各种结构混凝土需用量统计数字，列入表1中，供大家参考：

44、哪些工程或部位不宜图结?

砖混结构一般仅梁板、楼梯、圈梁、过梁、构造柱 用混凝土;别墅I程住断面小，浇筑过程中极易撒 料，混凝土浪费较严重;这两类工程都不宜图结。

此外地下工程如孔桩、垫层、基础底板以及造型工 程、地下室等也不宜图结。

45、图结工程为什么要加损耗?

我国一些地区(比如辽宁省)定额规定预拌混凝土 在运输、泵送过程中会有一定材料损失，如粘结在 罐车罐体内部的混凝土、泵车泵送结束时泵斗、泵 管中有一部分剩余混凝 土要排出，这部分约为总量 的2%。

此外混凝土入模、振捣后、其体积会比原来小,振 捣后体积除以松散体积称为充盈系数，这个系数一 般为0.95。

鉴于以上原因，图结I程应有2%左右损耗。

46、预拌混凝土企业应怎样防止产生供应量不足现象?

预拌混凝土生产企业应每年由法定计量部门对搅拌 站的电子秤检定一定, 企业还要每月对搅拌站电子 秤自校一次。 砂石计量误差应≤+3%，外加剂、水泥、掺合料、 水计量误差应≤+2%。 若超出上述要求,要及时停产找原因,加以解决。

此外生产企业应每周抽查混凝土自重,当重车与空 车辑之差除以相应的体积，得出的表观密度小于 设计值时，要及时调整配料量，防止量不足。

还有一个容易被忽视的问题就是, 碎石的堆积密度 有时会因采集地和颗粒级配变化而变化，堆积密度 大时，若石子下料量不变,可能配制的混凝土体积 会减小，造成混凝土的供应量不足。

因此，试验室要经常用容量筒抽测混凝土表观密度，如混凝土表观密谋变大,则相同重量的混凝土体积就要小了，此时应及时上调石子用量。

47、销售员签订合同时在技术方面要注意哪些问题?

地面工程要了解其长、宽尺寸，凡有长度超出30M 的要及时通知技术部门，防止地面产生不规则裂 缝。

地面工程要了解其上部有无饰面层，否为随打压 光地面(即地面压光后表面不再做任何装饰)，如 为随打压光地面必须注明，并适当提高售价。

北方地区路桥工程必须询问用户使用时是否撒除雪 剂，凡撒除雪剂的混凝坏得加掺合料，还要加引 气剂，因此合同上必须注明，这是特殊混凝土,必 须提高售价。

北方地区室外蓄水池(如污水处理厂蓄水池)、水 工程，使用阶段会有冻融要求,必须按抗冻混凝 土配制，因此合同.上注明，并提高售价。 . 凡工程有大跨度结构，预应力结构、大体积结构、 超长结构(长度大于80cm) ，应在合同签订后及 时通知技术部门，以便技术人员重点监控这些结构的施工过程。

凡工程有清水混凝土(即未来混凝土表面不再装 饰，要求表面光洁、色泽一致的混凝土) 、自密实 混凝土,要提前通知技术部门和材料供应部门。 由 于这种混凝士胶结料用量较大，对材料要求较高, 因此其单价也需适当提高。

48、群体工程签订合同时要注意什么?

一个园区有十几栋甚至几十栋工程，签订合同时要 注明每个单体工程名称,并应分别按合同控制回 款，否则群体工程施工至全部混凝土主体完工再付 尾款，预拌混凝士企业会承受很大经济压力，拖欠 款太多会给企业运转带来困难。

49、混凝土主体结构完工、工程主体结构完工、工程竣工有何不同?

工程主体结构包括混凝土结构、砖石结构、钢结构 等,而整个工程竣工包括主体结构、防水、抹灰、 水暖、电气、装饰、门窗等项工程,混凝土质量只 与主体结构中的混凝土结构有关。

因此，签订合同时，工程尾款不可待主体结构工程 或全部工程竣工验收后再付。

50、当地下工程按实供量结算,地上工程图结时要注意些什么?

当地下工程结束，地上工程开工前，要对地下工程 浇筑情况进行核查,双方确认。 如桩基的上标高是否符合设计要求,地下部分楼 梯、设备基础是否浇筑完毕,往往因桩基顶标高偏 低或地下室有的部位未浇筑完，造成部分按实供量 结算混凝土混入图结混凝土中，造成预拌混凝土供 应量“亏损”。

51、工程开工前要注意什么?

工程开工前生产和技术部门主管要亲自到工地去, 了解道路和厂区地面情况，有无回填土、压线, 工程所处地区有无货车禁行限制，确定泵车工作位 置和罐车行车路线，制定安全施工措施，防止回填 土地面造成陷车、翻车和高压触电等事故。

此外，还要确定每个工程收料授权签证人，以书面 形式保存其签章字样，防止日后产生纠纷。

52、合同实施过程中要注意什么?

合同实施后，应派专人及时到工地去核对混凝土供 应量，定时签发结算单，当混凝土供应量接近合同 结算量时，应提前通知用户准备货款,防止超量供 应、积压货款,造成预拌混凝土企业回款率低，运 转困难。

53、什么已签了合同还要求用户在每次浇筑前填写混凝土生产委托单?

企业的一切管理均应以文字形式记载,用户需要混 凝土24小时前，虽然已用电话通知预拌混凝土企 业，但是口关通知往往有误，特别是混凝土型号经 常会误传、误听、误记，造成工程事故。

因此必须由用户自填写包括浇筑部位、型号、数 量、技术要求、浇筑时间等信息的混凝士生产委托 单。 托单是具有法律效力的重要凭证，应妥善保管。

54、钢筋混凝土结构有哪些优点和缺点?

优点:材料利用合理;可模性好;耐久性和耐火性 较好，维护费用低;现浇混凝士结构的整体性好, 且通过合适的配筋，可获得较好的延性，防振性和 防辐射性能较好;刚度大、阻尼大,有利于结构的 变形控制;易于就地取材。

缺点:自重大;抗裂性差;承载力有限;施工复 杂，工多(支模、绑钢筋、浇筑、养护等)，工 期长，施工受季节、天气的影响较大; e)混凝土结 构-旦破坏，其修复加固、补强比较困难。

55、混凝土开裂对结构有哪些影响?

开裂影响结构的整体性; 开裂会导致耐久性问题; 开裂引起服务功能丧失; 开裂从美学角度无法让人接受。

56、影响混凝土强度的主要因素有哪些?怎样影响?

影响混凝土抗压强度的主要因素有: 水泥强度等级和水灰比。 水泥强度等级越高,混凝 土强度越高;在能保证密实成型的前提下，水灰比 越小强度越高。

骨料品种、粒径、级配、杂质等。采用粒径较大、 级配较好且干净的碎石和砂时，可降低水灰比，提 高界面粘结强度，因而混凝土的强度高。 养护温度、湿度。 温度、湿度对混凝土强度的影响 是通过影响水泥的水化凝结硬化来实现的。 温度适 宜、湿度较高时，强度发展快，反之,不利于混凝 土强度的增长。

龄期。养护时间越长，水化越彻底，孔隙率越小, 混凝土强度越高。

施工方法。 主要指搅拌、振捣成型工艺。 机械搅拌 和振捣密实作用强烈时混凝士强度较高。

57、砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质及泥块对混凝土的性质有哪些影响?

砂、石中的粘土、淤泥、细屑等粉状杂质含量增 多,为保证拌合料的流动性，将使混凝土的拌合用 水量(W)增大,即W/C增大,粘土等粉状物还 降低水泥石与砂、石间的界面粘结强度,从而导致 混凝土的强度和耐久性降低，变形增大; . 若保持强度不降低，必须增加水泥用量,但这将使 混凝土的变形增大。

58、配制混凝土应考虑哪些基本要求?

配制混凝土应考虑以下四项基本要求，即: 满足结构设计的强度等级要求; 满足混凝土施工所要求的和易性; 满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求; 符合经济原则，即节约水泥以降低混凝士成本。

59、现场浇灌混凝土时，严禁施工人员随意向混凝土拌合物中加水，试从理论上分析加水对混凝土质量的危害?

现场浇灌混凝土时，施工人员向混凝土拌合物中加水， 虽然增加了用水量，提高了流动性，但是将使 混凝土拌合料的粘聚性和保水性降低。 特别是因水灰比W/C的增大，增加了混凝土内部 的毛细孔隙的含量，因而会降低混凝土的强度和耐 久性,并增大混凝土的变形，造成质量事故。 故 现场浇灌混凝土时，必须严禁施工人员随意向混 凝土拌合物中加水。

60、图结工程应由客户提供哪些资料?

图结工程应由施I单位提供结构施工图(梁、板、 柱、楼梯、墙等图样) ;

建筑施工图(含构造柱、圈梁、过梁、雨篷、地 柱、楼梯、墙等图样) ; 建筑施工图(含构造柱、圈梁、过梁、 雨篷、地 沟、排水坡、飘窗、垫层、地面、屋面保护层、找 平层及阳台、造型等施工图)，此外还应有施工过 程中的变更单或图样。