发电机房内部厂家深化设计满足使用及环保要求

相关资料详见：发电机房内部厂家深化设计施工图

1、设计说明：设计依据与标准

1） 广东省《大气污染物排放限值》-- DB4427-2001

2）《大气污染物综合排放标准》-- GB16297-2012

3）《环境空气质量标准》GB3095-2012

4）《工业企业厂界噪声排放标准》-GB12348-2008

5）《声环境质量标准》-GB3096-2008

2、设计范围：

           柴油发电机房

3、产品造型：

            均采用耐火阻燃产品

4、设计原理：

            柴油发电机经减震，尾气经水浴式喷淋箱处理后排放，机房内经吸声、隔声、进风、排风经蜂窝状消音片吸声，隔声达到环保标准，其原理如下：

1）发电机房采用橡胶减震器作为减振处理；

2）发电机尾气经过水浴式喷淋箱处理后经排烟管引至专用烟井排放至天面；

3）机房内采用30-50㎜厚-24Kg/m?纤维超细玻璃棉，放置于吸音天花及吸音棉体内，外层采用600×600×0.6㎜的穿孔铝扣板作吸音表面；

4）机房采用自然方式进风，内置风口安装百叶窗，外进风口安装百叶窗，进风室内置消音隔板片：（规格按现场而定，消声隔板片采用玻璃棉，玻璃布及钢丝网结构而成合理布置，其安装间距为100㎜矩阵摆放）以达到降噪音效果。

5）排风为自然排风，排风消声室内置消声隔板片；发电机自带水箱及排风扇，采用风、水冷一体形式达到正常运转要求，室内安装吸音片以达到外排风口排放噪声的标准；

6）储油间内置日用油箱，其厚度为3㎜A3钢板，进出油管为钢管（DN25），均采用焊接，并做接地连接；

7）机房吸音天花采用水平支架形式（30×3㎜角铁支架）吊装轻钢龙骨，后用600×600×0.6㎜铝质穿孔板作吸音护面，内置50㎜玻璃棉毡及玻璃布；根据发电机运行要求，吸音天花高度至少应离地3200㎜。发电机运行时，可有效帮助机房内散热；

8）机房照明系统，用户提供一组4m?电线进入机房连接配电箱，机房内用电从配电箱采集，灯具采用防爆灯，采用铁管连接敷设，内敷WDZN-BYJ 3×2.5mm2/电线，另预留备用插座；

9）发电机房内均应作防雷、防静电接地处理，接地带采用40×4㎜镀锌扁铁围绕机房四周；机房内的接地系统含机组、油箱、喷淋箱、隔音门等设备，焊接点不小于100mm；

10）为达到有效降噪效果，机房内四周墙体均作吸音处理，将轻钢龙骨架于墙体上后，内填充50㎜玻璃棉毡，外层用600×600×0.6㎜铝质穿孔板作为吸音墙体护面以达到吸音效果；

11）发电机房隔音门参照国家标准（J64P-M1021）设计标准隔音门，其隔音量达到35dBA以上，隔音门门框及门叶均采用1.5mm冷制板折边制作，锥形缝合并铺设富弹性的皮革利于封合紧贴，内填空防火吸音棉，能有效的降低其缝隙之间的传声量。

相关资料详见：发电机房内部厂家深化设计施工图

 5.处理效果：

 1）机组运行噪声105dB（A)，机房产生混响达到112dB（A)以上，经吸音处理后机房内噪声一般在103dB（A)；

 2）机房进排风口1米距离噪声55-65dB（A)；

 3）排风口散热温度40-42℃左右；

 4）机组排烟处理前的温度约480℃，噪声为110dB（A)，烟气为黑色浓烟，经处理后的烟气温度为40-70℃左右，噪声为58dB（A)，烟气为白色雾状，略有气味。  

6. 安装及环保工程达到优良标准，并按标准验收：

   1.提供第三方环保监测环评报告书；

   2.配合项目规划验收及消防验收合格；

相关资料详见：发电机房内部厂家深化设计施工图