3.1 结构施工流程

用铝模板进行叠合楼板施工须经历以下几个施工流程：

墙体钢筋焊接绑扎——剪力墙、梁铝模板支设——叠合板支撑搭设——叠合板吊装——现浇层钢筋绑扎——混凝土浇筑。

其主要施工流程见图3。

图3 铝模板+叠合板体系主要施工流程

 3.2 铝模板体系优化

由于该结构施工体系中铝模板无顶部水平约束，需对铝合金模板体系的面板设计构造、配模高度，对拉螺杆间距，斜支撑体系等进行设计优化，确保成型混凝土质量达到企业标准，满足后期装饰装修要求。

与全铝模配模体系相比，该结构施工体系中铝模板体系优化点见表1，剪力墙及梁的配模示意图见图4、图5。

表1 铝模板体系优化点

图4 剪力墙配模示意图

图5 梁配模示意图

 3.3 叠合板支撑体系

叠合板下支撑采用工具式支撑系统，由铝工字梁、专用托座、独立钢支柱和稳定三脚架组成，支撑系统的组成及节点见图6、图7。

图6 支撑体系组成示意图

图7 支撑体系节点示意图

独立钢支柱可伸缩微调，主要用于预制构件水平结构作垂直支撑，能够承受梁板结构自重和施工荷载。本工程独立钢支柱的可调高度范围是2.5m~3.00m；单根支柱可承受的荷载为25KN。

铝梁可采用带卡槽的工字铝，具有质量轻，刚度大，且便于固定的优点。铝梁的截面见图8。

图8 铝梁截面

支撑系统一般布置三层，与普通钢管满堂支架相同，其原则应保证现浇层混凝土强度达到规范的拆模强度。

独立钢支撑的布置依据以下原则：独立钢支撑沿支撑横梁的间距依据上部荷载和横梁刚度计算确定，一般不超过2m；支撑横梁间距由叠合板自身刚度控制，一般不超过1.8m；支撑横梁距叠合板两侧支座（叠合板以横梁为临时支座悬挑）距离不超过0.5m；支撑横梁搁置方向与叠合板格构筋方向垂直。本项目的支撑布置见图9。

图9 支撑体系平面布置图

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