一、 编制依据

二、 施工准备

(一)技术准备

（1）熟悉图纸

a、与建设、监理、设计等相关单位就施工、设计及生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，在充分理解设计意图和施工要点的基础上作好内部施工技术交底、安全交底工作。对现场施工环境、排水系统、交通运输、土方堆放场地、施工限制等作出施工总体安排，并对投标时的施工组织设计进行优化、细化。

b、组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，在明确总体工作的基础上对各分项工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、机、外部环境等做到心中有数，项目总工负责澄清项目实施中存在的疑问，并做好技术交底工作。

c、根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响交通，并考虑到基坑开挖。

d、图纸会审会议上提出我方的意见，并形成文字会议记录。

e、组织施工人员就施工当中可能遇到的技术难题选择最优方案，为圆满完成工程施工任务打好基础。

（2）技术交底

由项目技术负责人对项目部施工员、质检员进行图纸和《施工组织设计》的技术交底；由项目施工员对作业班组作技术质量安全交底，履行交底签字手续。

（3）建立测量控制网

根据业主所提供红线（或轴线点）和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的坐标控制点要做成相对永久性的测站点，同时得到监理（或业主）的认可。

（4）做好各类原材料的复检工作。

(二) 材料机具准备

施工机具和配套设备：振动沉管法=振动打桩机+配套设备；螺旋钻机成孔泵压砼= 钻机+砼输送泵+砼运输车。为保证施工的连续性，在使用临电时，需配备一台发电机。

主要机械设备表

三、 工艺流程

四、 施工要点

(一)振动沉管法CFG 桩施工

(二)长螺旋钻管内泵压 CFG 桩施工

五、 质量控制要点及检验标准

(一)质量控制要点

（1）过程检测：

a.施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配置混合料。施工过程质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、桩顶标高、及桩体试块抗压强度。

b.施工垂直度偏差不应大于 1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于 0.4 倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于 0.25 倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于 60mm，桩体有效直径不小于设计值。

c.冬季施工时混合料入孔温度不得低于 5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。d.清土和截桩时，应采取措施防止桩顶标高以下桩身断裂和桩间土扰动。

（2）施工后质量检测：

施工结束，一般成桩 28d 后进行桩身完整性及复合地基检测。

a.CFG 桩身检测成桩过程中，抽样做混合料试块，每台桩机一个台班做一组（3 块） 150mm×150mm×150mm 的试块，标准养护，测定 28d 抗压强度。

b.复合地基承载力：复合地基承载力试验应在施工结束 28d 后进行。试验数量为总桩数的 0.2%,每个单体工程的试验数量不应少于 3 根。

(二)质量检验标准

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