目 录 一、 工程概况..............................................3 二、 编制依据..............................................3 三、 设计要求..............................................4
一、 工程概况..............................................3
二、 编制依据..............................................3
三、 设计要求..............................................4
四、 施工准备..............................................4
1、 材料...................................................4
2、 作业条件...............................................5
五、 操作工艺..............................................5
1、 防腐处理...............................................5
2、 就位和临时固定.........................................5
3、 塑钢窗框、百叶窗框与墙体的连接固定.....................5
4、 塑钢窗框、百叶窗框与墙体安装缝隙的密封.................6
5、 五金件安装.............................................6
6、 安装窗扇及窗玻璃.......................................6
六、 验收质量标准..........................................6
1、 采用标准...............................................6
2、 主控项目...............................................6
3、 一般项目...............................................7
七、 施工注意事项..........................................9
1、 塑钢窗、百叶窗工程质量通病防治 .........................9
2、 主要安全技术措施.......................................9
八、 成品保护.............................................11
九、 安全施工目标及注意事项...............................12
十、职业健康与环境保护...................................15
十一、季节性施工措施及资料管理............................17
10.1雨季施工措施.........................................17
10.2工程验收及资料管理...................................18
仙悦花园1-3#、9-11#楼，地下车库、传达室工程 ， 位于青岛市城阳区，紧邻城阳职专，北靠仙山东路，东临天安路。 由青岛益佳海业房地产开发有限公司建设， 青岛北洋建筑设计有限公司 设计，青岛恒源建设监理有限公司监理，青岛建安建设集团有限公司承建。该工程建筑总面积为34528.25m2，1-3#、9-11#为9层住宅楼，层高2.9米，地下车库层高3.6米。 质量标准：按合同规定满足现行验收规范要求，达到合格质量标准。工期要求：满足施工进度需要，60天内完成。
1、 承建规划部门批准并得到甲方确认的方案设计图纸；
2、 2、现行的国家有关建筑设计规范、规程及有关地方规定：
1、塑钢内开窗部分为65系列，玻璃规格：6mm+12A+6mm中空玻璃；塑钢窗推拉部分为88系列，玻璃规格：6mm+12A+6mm中空玻璃；节点及型材见《常用门窗》L13J4-1制作。框料为塑钢型材（海螺品牌）；玻璃为无色中空玻璃6mm+12A+6mm、五金件（坚朗）；门窗玻璃的选用应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009和《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行【2003】2116号）及地方主管部门的有关规定。
2、窗的水密性大于等于3级，气密性大于等于3级、抗风压大于等于4级；隔声、隔热、防火、防玻璃炸裂等技术要求，按照相应的有关规范负责设计、制作与安装。
⑴塑钢窗、百叶窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，钢衬符合设计要求，所有材料配件均具有产品出厂合格证和有资质的检测单位出具的检验报告。
⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
⑴塑钢窗、百叶窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好窗安装位置墨线。
⑵检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
⑶检查塑钢窗、百叶窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。
连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。
根据窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入塑钢窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
⑵连接铁件用紧件固定，连接件宽度应大于或等于20mm，厚度不小于1.5mm。
1）射钉:适用于需要抹灰的混凝土结构，如阳台下口的窗框固定。
2）金属膨胀螺栓:适用于不抹灰收口的砼结构和砖墙结构。
3）不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应按设计要求，间距应不大于600㎜。
⑴塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
⑵门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，采用发泡剂填嵌，完成后用防水密封胶封闭。
⑴窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
⑵本工程88系列塑钢推拉窗，一般在窗框安装固定好之后，将配好的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009)
《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行【2003】2116号）
2.1塑钢窗、百叶窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2.2塑钢窗、百叶窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定应距窗角、中横框、中竖框150-200mm，固定点间距应不大于600mm。
2.3塑钢窗、百叶窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。
2.4塑钢窗、百叶窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗扇必须有防脱措施。
2.5塑钢窗、百叶窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
2.6塑钢窗、百叶窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
3.1塑钢窗、百叶窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
3.2塑钢窗、百叶窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。
3.3.1平开窗扇平铰链的开关力就不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
3.3玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
3.5塑钢窗、百叶窗安装的允许偏差和检验方法应符合表格规定。
1.1窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，窗框起鼓变形:窗框临时固定后，在填塞与墙体之间的缝隙，注意不要使窗框移位倾斜变形，应待窗框安装固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。
1.2 塑钢窗、百叶窗 表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在塑钢门窗表面的灰浆污物。
1.3窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。
1.4窗表面划痕:使用工具清理塑钢窗表面时不得划伤、割伤塑钢型材表面。
1.5外观不整洁:窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的 塑钢窗、百叶窗 表面整洁美观。
2.1.1 塑钢窗、百叶窗 安装人员进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。
2.2.2高空室外安装 塑钢窗、百叶窗 必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。
2.2.1如有需焊接部位，焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)第八章第五节“焊接机械”的规定，并注意电焊火花的防火安全。
2.2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻等必须选用二类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB/T3787-2006)，每季度至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。
2.3.1操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。
2.3.2射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。
2.3.3墙体必须牢固、坚实并具承受射冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。
2.3.4特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员要戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。
2.4.1搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运
2.4.2搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
2.4.3高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。
2.4.4风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
使用天清洁剂清洁 塑钢窗、百叶窗 时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。
8.1 塑钢窗、百叶窗 运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠平整的作点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。
8.2 塑钢窗、百叶窗 进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100㎜以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
8.3 塑钢窗、百叶窗 装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏窗表面保护材料。
8.4进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。
8.5禁止人员踩踏塑钢窗，不得在 塑钢窗、百叶窗 框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的窗洞口，应及时用木板将窗框保护好，严禁擦碰塑钢窗产品，防止塑钢窗变形损坏。
8.6 塑钢窗、百叶窗 清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花 塑钢窗、百叶窗 表面氧化膜。
9.1安全管理是施工企业生产管理的重要组成部分，尤其从事外装饰的施工单位，必须建立“安全第一”的思想。对安全管理的对象中的人、物、环境的状态，加以管理和控制。我公司针对现场施工的特性，组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等活动。保证生产处于最安全状态。并建立了安全组织体系，把现场施工设施，安全技术列入规划管理，把工作重点放在现场安全控制上，目的是预防消灭事故，防止事故伤害，保护劳动者的安全与健康。对生产中的不安全行为和物品堆放不安全状态加以控制，必须执行动态原则，对安全进行管理。教育每个员工增加自我保护意识。
9.2 安全施工的目标：安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，突出安全生产活动中的重要位置。 为了确保该工程现场施工的安全，我公司所有参加现场施工人员在进场前都进行安全及文明生产教育，都必须严格遵守国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，施工中服从业主统一指挥，树立安全第一的思想。
9.3根据本塑钢窗、百叶窗工程的特点，建立如下安全生产保证体系：
9.3.1项目经理部在抓质量、安全生产的同时，加强项目部人员的文明施工教育，具体措施包括：
①严格执行业主、监理、总包单位的有关现场文明施工的各项规章制度，项目部安排专人负责管理，创建文明施工工地。
②施工现场布置图根据总包提供的场地合理布置，临时设施、机械设备、材料等按要求设置、堆放，并随施工阶段进行调整。
③为保持工地现场及周围环境的清洁文明，须做好施工现场落手清，并指定地点堆放。
④现场及生活区域落实灭蚊蝇的承包措施，制定责任制，保证措施落实，生活垃圾集中堆放，由专人处理。
⑤加强项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。
⑥完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明生产并建立班组文明生产责任制。
⑦加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：保卫消防管理、现场形象管理、现场料具管理及仓库管理、现场环境管理、现场卫生管理、现场食堂管理及厨工体检管理、现场职工宿舍管理等。
⑧为降低施工现场的环境污染，我司在施工中将及时清除现场的所有不需要的障碍物，并保存或根据甲方要求转移剩余材料，清除现场残物、垃圾或临时工作用具，以及工程不再需要的施工设备。
9.4.1工作前必须检查机械设备、工具等，确认完好方能使用。
9.4.2施工机械和电器设备不得带安全隐患运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
9.4.3使用电动工具必须经常注意电线的情况，不准电线有结扣或扭动。
9.4.4禁止施工人员自行拆除临时用电线路，必须由负责临时电的专业电工进行。
9.4.5电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护开关。遇有临时停电或停工休息时必须断电加锁或专人监护。
9.4.6手持电动工具一律使用橡皮电缆线，并应加设触电保险器。
9.4.7已通上电流的焊把严禁挂在钢架上或设备上，以免伤人或损伤设备。
9.4.10使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污，要及时清除。
9.4.11使用手锤不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
9.4.12行灯电压不得超过36伏，禁止将220伏照明电线作为临时灯线随身携带或作行灯电源。
10.1现场所产生的垃圾、废料等及时回收倒在指定垃圾堆放点，保持施工现场清洁卫生。
10.2新员工上岗前要进行职业安全健康卫生培训教育，在岗期间要定期组织员工进行职业安全健康卫生培训教育。
⑶正确使用和维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。
10.3建立健全有毒有害岗位职业安全健康、劳动卫生责任制。建立检查制度，定期分析生产环境提出改善措施。
10.3.1及时采取防尘措施，尽量避免粉尘污染，减少员工接尘的时间，定期对接触有害因素的员工进行体检。
10.3.2发生急性中毒事件时，要及时进行处理并向职业安全健康劳动卫生部门和市（区）安监部门、市（区）建设部门报告。
10.3.3制订职业安全健康卫生和职业病防治报告制度，并要求严格执行。
10.3.4严格执行《中华人民共和国职业病防治法》和国家、山东省规定的职业健康卫生安全的有关法律、法规。宣传贯彻执行劳动保护、职业卫生健康的方针、政策。
10.4.1有毒有害产生场所应设有职业安全健康卫生防护装置。由生产过程、劳动过程中产生的可能影响劳动者健康安全的有害的化学、物理、生物因素以及其他职业危害有害因素。、如工作场地降温，工作间密封防尘噪声防护等。
10.4.2防护设备、防护措施应和生产设备同步进行。
10.4.4建立劳保用品发放、使用制度；以及职业安全健康、劳动卫生知识的培训教育制度。定期对员工进行教育。
10.5.1生产场所有毒有害因素的浓度、劳动过程中的有毒有害因素、一般卫生条件和卫生技术不良有关的有毒有害因素应符合国家职业安全卫生健康标准。
10.5.2有毒有害作业点进行监控，其监控率不少于95%，工作时间或工作次数，监控在正常的工作范围内。
10.5.3粉尘或物理因素监控合格率应有90%以上。
10.5.4粉尘作业岗位按国家标准程度进行分级，不允许存在二级危害，更不能有三级、四级危害因素的存在。
10.5.5如发现有毒、有害因素超标，应及时进行治理整顿，降低有毒有害因素的浓度，使之符合国家允许的标准以下。
10.5.6噪声作业岗位按国家标准进行监控，消除和减弱生产中噪声源，控制噪声的传播，加强个人的防护，使之符合国家允许的标准以下。
（1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施，确保雨季正常生产，不受季节性气候影响。
（2）加强雨季信息反馈，对今年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。
（1）施工场地：对施工现场场地根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。
（2）机电设备及材料保护：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置；原材料及半成品采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高并要通风良好。
（3）大小设施检修及停工围护：对现场的临时设施，如办公室、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除；对一般不进入雨季施工的项目，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。
（1）做防雷保护的设备需进行防雷接地，以免在雷雨天造成事故。
（3）对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。
工程资料是工程施工的重要凭证,也是工程验收必不可少的内容,必须重视此项工作.
（1）由资料员负责收集,并标明各项资料的编号、名称、用途等.
（2）收集范围:从投标到竣工全过程的各种文件。包括文本资料、声像资料、光盘资料等。主要有:设计图、商务往来、原始记录、会议记录。
（1）每天及时整理资料，并索取有用资料，清除无保存价值的资料。
（2）每月将所收集的资料分类，齐全后交项目经理审阅。
（3）根据城建档案管理的要求，进行系统排列、编号，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组成。
（4）案卷分类保管，存放在安全可靠的橱柜内，并做好保密，严防丢失。
（5）工程竣工后按业主要求及时移交，并加盖竣工图章。
（2）验收程序:申请验收---对照设计图进行自检----自检合格后请业主、监理进行工程预验收----对预验收提出的问题进行整改----整改后重验,合格后申请正式验收----验收合格,各方代表签字。
