一、项目情况 该系统污水来源主要是树脂车间清洗废水以及厂区生活废水。水中主要含有呋喃醛、呋喃醇、甲醇、甲醛等有机物。工艺流程为:车间清洗废水→微电解→芬顿→混凝→与生活废水混合后进入厌氧→好氧→缺氧→好氧→MBR膜。生化段进水数据COD在2000~2500ppm,生化出水数据COD在200~300ppm。目前主要是出水COD未达到50ppm以下的标准。 二、项目分析 1、微电解产生亚铁量不稳定,对后续芬顿双氧水使用量运维难度较大,去除效果无法保障;
一、项目情况
该系统污水来源主要是树脂车间清洗废水以及厂区生活废水。水中主要含有呋喃醛、呋喃醇、甲醇、甲醛等有机物。工艺流程为:车间清洗废水→微电解→芬顿→混凝→与生活废水混合后进入厌氧→好氧→缺氧→好氧→MBR膜。生化段进水数据COD在2000~2500ppm,生化出水数据COD在200~300ppm。目前主要是出水COD未达到50ppm以下的标准。
二、项目分析
1、微电解产生亚铁量不稳定,对后续芬顿双氧水使用量运维难度较大,去除效果无法保障;
2、厌氧池内污泥量极少;
3、每日进水量较低,整体生化池停留时间过长,后端污泥沉降性变差,存在污泥解体情况。
三、整改方案
据现场情况分析导致出水COD数据无法降低至50ppm以下的原因主要是:①厌氧池污泥极少,未起到正常厌氧过程,对于呋喃醛、呋喃醇等环状有机物好氧阶段较难分解。②生化池停留时间过程,系统内污泥存在解体释放COD情况存在。
整改阶段:
1)将第一段好氧池改为厌氧池,并在其后面增设沉淀池用于污泥回流。厌氧、好氧污泥分开);
2)在改好的厌氧池体加盖;
3)第二段缺氧池改为好氧池,最后的好氧池池容较大,直接弃之不用。
树脂在工业中的应用十分广泛,而在树脂生产中带来的废水也是一个比较普遍的环保问题。