预制组合立管技术: 即管井内立管组成套设计与施工技术,是一种突破传统高层建筑管井内管道安装方法的新型施工技术,其 工艺原理 是 以管井内全部或部分管道组成一个组合单元,通过管道支架体系,在预制加工厂将管道组合单元加工成长约2~3层楼层高度的稳定管节。 当建筑主体结构施工到相应楼层时,利用现场吊装设备将预制组合单元管节吊装到管井中,就位并固定、连接,这样就 一次性完成了该组合单元的所用管道的施工。
预制组合立管技术: 即管井内立管组成套设计与施工技术,是一种突破传统高层建筑管井内管道安装方法的新型施工技术,其 工艺原理 是 以管井内全部或部分管道组成一个组合单元,通过管道支架体系,在预制加工厂将管道组合单元加工成长约2~3层楼层高度的稳定管节。 当建筑主体结构施工到相应楼层时,利用现场吊装设备将预制组合单元管节吊装到管井中,就位并固定、连接,这样就 一次性完成了该组合单元的所用管道的施工。
预制组合立管(示意、加工、吊装)
预制组合立管安装工艺施工,具有安装精度高、施工速度快等显著优势,同时还能有效地促进施工现场的施工质量、安全、文明施工等方面的管理。
预制组合立管技术工艺流程
01
管道加工
02
管架加工
03
组装加工
04
装配
05
检测
06
出厂、试吊
07
运输
08
到场
09
芯筒内吊装
10
预制立管现场组对、固定
11
管井封堵
12
预制组合现场连接
预制组合立管的特点
(1)组合化施工
管井内立管按每二至三层分节,连同管道支架预先在工厂内制作成一个个单元管段,运至施工现场整体安装,加快施工进度,降低劳动强度。
(2)缩短管道井施工工期
管井内管道随结构同步施工,可以缩短管道井施工工期。在结构施工阶段,预制加工厂将管道组合单元加工成2~3层楼层高度的稳定管节,当建筑主体结构施工的相应楼层时,利用现场吊装设备将预制组合单元管节吊装到管井中,就位并固定、连接,这样就一次性完成了该组合单元的所有管道的施工,做到管井内管道随结构同步施工。
(3)现场施工简便
对于管道集中布置的管井、现场狭窄的高层建筑的机电工程施工,节省作业时间并大大减少现场作业人员数量。
(4)质量可靠
管道、管架的选型均经过严密设计计算和校核;管道及配件的焊接、支架的安装等均在工厂内完成,现场接口少,工程质量大幅提高。
(5)安全可控
常规管井立管施工单根安装、焊接施工环境复杂,不安全因素多,而预制组合立管工艺随结构施工,有效的降低了危险性。
(6)制作精度高
工厂化的加工管道长度误差可控制在±5mm(6m以上)以内,切断面误差为±0.8-2.5mm(DN80-600)以内,管道支架尺寸误差±3mm以内。
(7)管井封堵安全
预制立管安装完成后进行管井和楼板浇筑,管井与楼板为一体,减少了安全隐患和漏水的隐患。