1、主要材料

钢管、钢板 制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证。

2、主要机具

2.1 机械：切割机、电焊机、气焊、磨光机等。

2.2 工具：手锯、手锤等。

2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

3、作业条件

穿墙处和穿楼板处预埋钢套管，其套管规格符合要求。坐标、标高正确。根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留。

4、施工工艺

4.1 工艺流程：

安装准备    →  预制加工    →  现场定位、安装 

4.2 安装准备

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图和建筑图及结构图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。做到对管道系统分布情况心中有数；有问题及时与工长和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

4.3 预制加工

4.3.1  按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工、校对。

4.3.2  DN150以下套管的管径比管道管径大两号，DN150及以上套管的管径比管道管径大一号，防水套管止水翼环采用钢板切割后焊接，D≤150mm止水翼环采用δ=10mm厚钢板制作，D＞150mm止水翼环采用δ=12mm厚钢板制作，止水环高度为60mm，止水翼环与套管要求双面焊接。

4.3.3套管切割采用机械切割或氧气-乙炔焰切割，切割后管口应用磨光机打磨，保证管口平齐

4.4套管安装：

4.4.1预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。

4.4.2人防主体浇砼后，不得再打洞开槽。所有洞口均需预留带止水翼环的套管。

交底内容:

5、套管加工要求及详图：

5.1.1管道穿人防墙、板的防护密闭措施，要具有抗一定压力的冲击波作用及防止核生化战剂由穿管处渗入的能力，这样才不影响防空地下室的安全，符合下列条件之一的，在其穿墙（板）处设置刚性防水及防护密闭套管。

（1）穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管，详见国标07FS02（P15）B型，图示一。

（2）穿越临空墙及人防与非人防之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管，详见国标07FS02（P17）D型，图示二。

（3）穿越同一防护、防火区内剪力墙和梁处设置钢套管。

6、质量标准

6.1主控项目

6.1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。

检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

6.1.2 套管长度及规格符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：观察和尺量检查。

6.2一般项目

钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。

检查方法：观察或用焊接检测尺检查。