第一节 内墙抹灰施工工艺 1 基层处理 用细石混凝土修补脚手架洞口、强弱电箱、线管等位置;清除墙体浮浆、脱模剂、 油污、双面胶及模板残留物等。 2 放线打灰饼 吊垂直、套方正、找规矩、做灰饼。 3 基层找平
第一节 内墙抹灰施工工艺
1 基层处理
用细石混凝土修补脚手架洞口、强弱电箱、线管等位置;清除墙体浮浆、脱模剂、 油污、双面胶及模板残留物等。
2 放线打灰饼
吊垂直、套方正、找规矩、做灰饼。
3 基层找平
对基层进行找平,对出现爆模等缺陷按照规范要求进行找补。
4 挂钢丝网
不 同材质基层结合体、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚大于或等于 35㎜ 的位置应 挂加强网;钢丝网 采用胶粘定制铁片, 延伸至各基层的宽度≥100mm。
5 抹底灰
抹灰之前提前一天对基层进行浇水湿润;基层为混凝土、加气混凝土墙面时,满刮 素水泥浆一道;一次性控制抹灰厚度宜控制在 8-12 ㎜。
6 抹面灰
当底层抹灰达到六七层干时,即可开始抹面灰,并抹光压实。
7 养护
水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时洒水养护,养护时间不少于 7d。
质量控制要点
1、 原材料,配合比符合要求;
2、 保证开间进深:在距墙体 30-60cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识 和保护;
3、 保证平整度:灰饼宜做成 50x50 见 方,两灰饼距离不大于 1.2-1.5m,必须保 证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
4、 当抹灰厚度大于 20 ㎜时应分层抹灰。
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第二节 细部要求
1 检查
检查空鼓开裂位置,并做好标记。
2 弹线
沿超出空鼓、裂缝边缘 50mm,弹出需剔除边线。
3 切割、剔除
沿线锯开抹灰层,人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块,清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行凿毛处 理并清理干净。
4 挂钢丝网
钢丝网损坏的地方重新修补钢丝网.
5 抹底灰
抹灰之前提前一天对基层进行浇水湿润;基层为混凝土、加气混凝土墙面时,满刮素水泥浆一道;抹 灰厚度控制在 12 ㎜。
6 抹面灰
当底层抹灰达到六七层干时,即可开始抹面灰,并抹光压实。
7 养护
水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于 7d。
质量控制要点
1、切割空鼓开裂部位时应 方正、规矩;
2、分层修补,保证修补质 量。
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1 烟道尺寸矫正
安装前应通线矫正预留空洞的位置是否准确,若有所偏移,将洞口 剔打至满足烟道安装尺寸位置。
2 烟道反坎
烟道周边 100mm 宽、100mm 高钢筋混凝土反坎
3 烟道安装
按设计及规范要求安装。
4 洞口填塞
烟道安装完毕后用 C20 细石微膨胀混凝土分两次堵塞缝隙。
5 挂网
满挂钢丝网,中间 1.5 米处断开。
6 抹灰
分两道抹灰,中间 1.5 米处加分隔条。
7 养护
水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于 7d。
质量控制要点
1、 首层安装时,应用水泥砂浆找平;
2、 烟道靠墙面抹灰处理;
3、 在每层的楼板接头处设 2 根Φ10 的钢筋,使每层烟道安放 在钢筋上。
4、 层高大于 3 米时,每隔 3 米加一道抱箍;
5、 从下向上安装;
6、洞口缝隙封堵时,支模应采用顶撑,用细石混凝土(加微膨 胀剂)分 2 次填塞封堵。
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