依据：人防通风系统的管道及设备安装，预埋件的预埋均按《防 空地下室工程图集》（津01防——1）执行。

(1)金属风管制作：人防通风送排风管道采用1.2㎜厚镀锌板制作，在染毒区内的管道采用3.0㎜钢板焊接。防排烟2㎜非镀锌钢板制作。风管的规格、尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝错开。焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷，纵向缝必须错开。风管的外观折角平直，园弧均匀，两端面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10㎜，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6㎜，紧贴法，法兰的孔距符合设计要求和施工规范规定，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔风管加固应牢固可靠。金属懈管制作和法兰制作允许偏差见“RFJ01——2002表9.4.9”。

(2)风管部件制作：风管各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求， 各类风阀的组合件尺寸必须准确，叶片和外壳无碰擦，部件组装应连接牢固，活动件灵活可靠，风口的外观、格、孔、径、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐。各类风阀有启闭标记，多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差不大于1㎜。罩类的制作，罩口尺寸偏差每1m不大于4㎜，连接处牢固。风口制作的允许偏差见“RFJ01——2002表9.6.8”。

(3)风管及部件安装：安装必须牢固，位置、标高和起向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。支（吊、托）架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。风管安装：轴线和标高正确与支（吊、托）架接触紧密、牢固，法兰对接平行、严密、螺栓紧固。风口安装：位置正确，外露部分平整，罩类的安装应位置正确，牢固可靠。风管、风口安装允许偏差见“RFJ01——2002表9.7.15”。

(4)过滤器、除尘器、过滤吸收器安装各类设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求，安装方向必须正确，允许偏差见“RFJ01—— 2002表9.9.9”。

(5)密闭阀门安装：型号、规格必须符合设计要求，阀门标志压力的箭头方向必须与冲击波方向一致，位置正确、牢固、可靠，垫片与法兰平齐，连接严密，密闭阀安装允许偏差见“RFJ01——2002表9.10.7”。

 (6)消声设备制作与安装：消声器的型号、尺寸必须符合设计要求并标明气流方向、消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密无漏，消声片单体安装后，固端必须牢固，片距均匀。消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架。减振器的型号、规格必须符合设计要求。消声材料的敷设片状材料粘贴固，基本平整，散状材料充填基本均匀，无明显下沉。风机减振台座制作钢支架尺寸准确，焊接牢固，焊缝均匀、饱满其高度不大于5㎜。减振器安装应位置准确，固定可靠。

(7)防腐与油漆：在喷涂底漆前，表面灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须清除干净，涂料的品种及涂层遍数，标记必须符合设计要求和施工规范定，漆膜附着牢固，光滑均匀。无漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。部件油漆后活动部件保持灵活，松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观。支（吊、托）架的防腐与油漆应防腐处理及颜色符合设计要求，色泽基本一致、无漏涂。