我国工业技术在不断发展，能源的需求量在不断增加，科学的开发能源有效的利用能源直接影响到我国经济的发展状况。我国大力倡导节能减排，提高能源利用率，主要是为了国家的长远发展。尤其在冶金行业中，能源消耗量较大，资源利用率有待提高，多种电气设施设备均存在能源浪费量较大的情况，直接降低了冶金厂的生产效率，增加了成本投入和运营经济消耗，降低了冶金厂的经济效益，不利于冶金行业的可持续发展。因此，面对无功损耗和谐波问题，很多企业采用低压电容柜来进行无功补偿和谐波治理。在低压电容柜使用过程中会因一些原因出现诸多故障，影响补偿效果。下文就冶金行业低压电容柜常见故障与解决办法做具体分析。

1、主回路有电，控制器无显示、不工作

故障原因：

1. 控制器电源回路是否虚接；
2. 保险熔断器是否熔断；
3. 控制器内部是否损坏；

解决办法：用万用表检查确认是否在一次线上有电压，此次操作可带电操作，具体操做时需严格按照用电规范进行操作；排查无功补偿控制器电源用保护熔丝熔断器有否接好、虚接及是否出现损坏，在有电或非带电状态下检查并接牢固；控制器电压接线端子是否连接及接线是否牢固，在非带电状态下检查并接牢固；确认控制器内部是否有问题，若有问题应及时维修或者直接更换。

2、主回路有电，控制器上有投切显示、但电容器不同步投切，补偿效果不佳

故障原因：

（1）控制器内部继电器接点是否损坏；

（2）接触器线圈回路接线是否正确。

解决办法：用万用表检查确认，及时更换控制器；用万用表检查确认，控制器输出信号公共

输入端子与接触器线圈共用电源总线之间有无电压，或者检查接触器线圈额定电压是否与实际电压相符。

3、与电容器连接的回路导线发热严重或烧焦

故障原因：

（1）导线选取不恰当；

（2）端子出接线未接牢固；

（3）过电压过电流；

解决办法：用合适档位的电流表检测电容器正常工作时的电流值，与额定电压值做比较，若电容器两端的电压正常，如果电流值相差很大，有可能是电容器损坏或是电网谐波引起的电流波动，需要借助电能质量分析仪测试后确认；该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧，需要在不带电状态下检查，必需要对接线头进行工艺处理；检查导线在设计时是否按标准来设计，一般铜线按每平方毫米通2.5 A电流来选。

上述详细分析了冶金行业低压电容柜的常见故障和解决办法。低压电容柜的能否正常运行直接影响冶金行业产品的生产效率和质量，应引起重视。