在臭氧发生器制造商生产纯净饮用水的过程中，尽管反渗透装置处理过的水基本上是无菌的，但用作包装材料的瓶(桶)盖或多或少会带来一些杂菌。纯净水本身没有抵抗杂菌的能力。使水中臭氧浓度达到0.5 mg/L以上，才能对包装材料有好的滞后杀菌的效果，以大大减少出现卫生质量问题的可能性。

　　1、臭氧的产生方法

　　目前，饮用纯净水和矿泉水的各种制造商主要使用三种臭氧发生器:一种是使用空气作为气源，空气经过压缩、冷凝、过滤、干燥等预处理和净化后进入高压放电管。在高压放电环境中，空气中的一些氧分子被激发并分解成氧原子，即氧原子与氧原子(或氧原子与氧分子)结合生成臭氧。该法的主要缺点是噪音大。另一种是经纯氧作气源，经硅胶干燥后进入放电管中，产生臭氧气体，氧气源程发生器产生的臭氧浓度高、纯净、无噪声，并能克服空气源发生器使用一段时间后易使处理水产生异味的缺点。缺点是需要经常更换氧气钢瓶。

　　2、臭氧的灭菌效果及其影响因素

　　臭氧的杀菌效果主要取决于水中臭氧的含量。水中臭氧含量越高，杀菌效果越好。水中臭氧的浓度取决于进入水中的臭氧气体的浓度、水温和臭氧在水中的分散程度。当臭氧气体浓度较高时，水温较低，臭氧在水中的分散程度越高。臭氧与水的混合越充分，水中臭氧含量越高，杀菌效果自然越好。

　　3、臭氧与纯净水的混合方式

　　臭氧和纯水的混合方式有两种。 一种是塔混合，臭氧在臭氧水混合塔中与水混合形成填充水。 在塔内填充填充剂，可以增加其传递系数，提高臭氧的浓度。 另一种混合方式是，产生的臭氧先进入喷水器(文丘里管)， 然后在一固定螺旋混合器中与水在湍流下充分混合。该方法具有传质系数高，水中臭氧浓度高，占地面积小等优点，比较适合于以氧气作气源的设备。

　　4、臭氧与水混合后到灌装前的控制

　　臭氧与纯净水混合后在水中的半衰期主要取决于水温，水温高时半衰期短。水温低会导致半衰期长。通常在15-40分钟之间。这对生产纯净饮用水的企业工艺流程有较高的要求。一些生产企业的工艺流程和生产控制不合理，是造成灌装臭氧浓度较低的原因。因各种原因造成生产停止，继续生产前必须将罐内的臭氧混合水排放干净。因各种原因造成生产停止，继续生产前必须将罐内的臭氧混合水排放干净。灌装用水必须是新鲜的臭氧混合水。特别是在夏季，若臭氧混合水在罐内的停留时间较长，水中臭氧含量就会明显下降，这样的水无法对包装材料起到有效的杀菌作用。