钢筋混凝土防腐预防措施
(1)严把检测关、增厚保护层 建议质检部门把“新拌砂浆法”和“硬拌砂浆法”作为工程质检的必测过程。使原材料中所含氯盐总量控制在限定值之内。而仅仅靠自身带入的氯离子不足以造成钢筋的锈蚀。在此基础上适当提高保护层的厚度。大量工程实践和试验表明,处于氯盐环境中的混凝土表面12mm深度内的氯离子浓度远远高于25~50mm深度范围。因此在氯盐环境中的工程,混凝土保护层的厚度应不小于38mm,最好是不小于50mm,考虑到施工偏差,设计保护层厚度应选择65mm. (2)优选原材料和阻锈剂 在选择水泥时尽量选择矿渣、火山灰、粉煤灰水泥。这些水泥中的水泥石Ca(OH)2含量低,能够预防氯盐对水泥石的溶解和溶出,并防止氯盐与水泥石发生碱集料反应,生成低强度、低胶结力的膨胀盐,以及由此产生的混凝土松散、露骨和脱落。粗骨料应尽量选择高碱性的碳酸岩碎石,它一方面能与水泥有高强度的胶结力,另一方面能形成高碱性的环境,使钢筋界面的钝化膜长期处于钝化态。细骨料要尽量采用河砂以防止海砂带入氯盐。在此基础上优选适合于工程特点的钢筋阻锈剂,建议使用N
钢筋混凝土结构物的防腐技术
摘要:提出了钢筋混凝土防腐技术和预防措施,并对混凝土中的Cl-含量确定了量化指标,通过试验验证了7种混凝土外加剂均能减缓氯盐对钢筋的腐蚀速度,强调了应建立有关融雪、破冰剂的技术质量标准和试验规程。 1、钢筋在氯盐环境中的防腐技术与预防措施 1.1防腐技术 研究防腐技术的目的,在于使结构物从投入使用,到内部的钢筋开始锈蚀的时间尽可能的接近设计寿命。要想完全避免Cl-的腐蚀,最理想的方法就是从根本上保证混凝土与氯盐环境隔绝,事实上这是不可能的。重要的是如何有效地控制氯盐的总量,使之限定在规定的范围之内。依据钢筋在氯盐环境中的电化学行为的研究结果和腐蚀机理,认为凡是能够有效的阻止混凝土PH值下降、保证钢筋界面上的钝化膜不活化、维持界面双电层的电位恒定、避免钢筋表面去极化的发生,就能够有效地控制腐蚀的发生,也即防腐技术。本文就防腐技术归纳如下: (1)混凝土中Cl-总量限定值 所谓“限定值”是指混凝土中所允许的最大值。研究表明,Cl-的总量限定值应小于0.18%(普通混凝土水泥重量百分
关于钢筋混凝土厌氧池防腐讨论
各路英雄分享一下,污水厌氧反应池防腐,你们都怎么做的?以下是我接触过的一些经验:1、防腐施工背景,钢筋混凝土墙防腐材料选择:902不饱和树脂、固化剂、促进剂、滑石粉四种材料混合调成腻子;玻璃纤维布。施工步骤:第一步将调和的腻子在赤壁上抹一层(2-5MM厚)。目的是消除模板大街部分的不平整度。第二步贴一遍玻璃纤维布。注意纤维布内不能留有气泡。第三步用辊筒刷一遍902不饱和树脂。902不饱和树脂可适当加些固化剂。第四步再贴一遍玻璃纤维布。注意纤维布内不能留有气泡。第五步用辊筒刷一遍902不饱和树脂。902不饱和树脂可适当加些固化剂。2、以上的施工方法是通过教训得出的。 2006年做第一反应池的时候,只是做了第一步,后面运行三年后发现池壁上的腻子大部分脱落,水泥墙体受腐蚀约1厘米后。通过返修后做到了第三步,但运行四年后天花板部分还是有一些腐蚀,池底水下部分几乎不腐蚀。所以这次我们在池子天花板部分做到第五步。3、厌氧池布水管支架腐蚀的经验教训。 厌氧反应池腐蚀性级强
钢筋混凝土该怎样进行防腐设计与施工
在地质勘察报告中,通常会说明建筑场地的地下水对钢筋、混凝土材料的腐蚀性,一般场地常见的为无腐蚀性、弱腐蚀性或中等腐蚀性,或在干湿交替下对钢筋或混凝土具有弱(中)腐蚀性等等。在沿海地区,受海水环境影响,近海场区一般地下水位较高,对钢筋和混凝土的腐蚀性也较强。 抛砖引玉: 我所举的这个例子是地处山东省的最北边,一个乡镇住宅楼,靠海比较近,附近就有养虾池。经勘察单位综合评定,地下水对基础混凝土有中等腐蚀性,根据《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008),住宅楼基础部分我们采取以下防腐蚀措施: 1. 基础砌体为Mu15黄河淤泥烧结砖或Mu15混凝土普通砖。 2. 基础砌体砂浆为M10水泥砂浆。 3. 基础混凝土强度等级为C35,最小水泥用量为320Kg/m,最大水灰比为0.45,最大氯离子含量(水泥用量的百分比)为0.10。 4. 基础垫层采用100厚沥青混凝土或150厚碎石灌沥青或100厚聚合物水泥混凝土。 5. 基础梁做环氧沥青涂层,厚度不小于300um;基础刷沥青冷底子油两遍,厚度不