高压断路器操动机构的电气动态特性
配电磁机构的高压断路器,由于二次直流系统操作电源的问题,以往时常发生断路器关合失败或关合爆炸事故。所以,国标及历次修订的部颁《高压开关检修工艺》及《高压开关反事故技术措施》中,对合闸操作电压值均保留有具体规定,国标规定:“当合闸机构的动力源的电压或压力处于表4 规定的下限时(表4 为85 %～110 %额定电压) ,应能关合其额定短路关合电流。” ,国标规定的下限电压值(习惯称“刚合电压”) ,由于“刚合电压”是合闸动态过程中某一点的瞬时值,没有专用测试装置时较难确定,所以国标至今未对测试方法作出规定[2 ] 。高压、超高压断路器大多配液压、弹簧、气动等操动机构,这类机构的分合闸脱扣电磁铁,在长期运行中常发生弯曲变形、锈涩或脏污粘滞使电磁铁动作不畅而导致断路器拒动,此类故障每年约占全国开关拒动、误动总事故率的26. 1 % 。而电磁铁铁芯的动作状况, 可以通过铁芯运动与电流特性的关系反映出来,如果能记录分合闸脱扣电磁铁的电流波形,便可掌握铁芯的
真空断路器的操动机构介绍
真空断路器的操动机构主要有三种类型：电磁操动机构、弹簧操动机构及永磁操动机构。 电磁操动机构由一个电磁线圈和铁心，加上分闸弹簧和必要的机械锁扣系统组成，结构简单、零件数少、工作可靠、制造成本低。同时螺管电磁铁的出力特性容易满足真空断路器合闸反力特性的要求。其缺点是合闸线圈消耗的功率太大，因而要求配用昂贵的蓄电池，加上电磁机构的结构笨重，动作时间较长。电磁操动机构出现最早，但目前用量趋于减少。 弹簧操动机构由弹簧贮存分合闸所需的所有能量，并通过凸轮机构和四连杆机构推动真空灭弧室触头动作。其分合闸速度不受电源电压波动的影响，相当稳定，通过调整弹簧的压力能够获得满足要求的分合闸速度。其缺点是机械零件多(达160多个)，零件的材质、加工精度和装配精度都直接影响机构的可靠性。弹簧机构的出力特性，基本上就是储能弹簧的释能下降特性，为改善匹配，设计中采用四连杆机构和凸轮机构来进行特性改变。目前弹簧操动机构技术已经成熟，因此用量
操动机构线圈烧毁原因及改进
福建省厦门同安供电分局 李温泽 摘要：变电站综合自动化改造后，电磁操动机构合闸线圈烧毁故障频繁发生，该文分析了多种因素的影响，并提出解决的具体的改进措施。关键词：微机保护装置；电磁操动机构；辅助开关；合闸线圈 中图分类号：TN503+.3 文献标志码：B 文章编号:1003-0867(2006)11-0026-03微机继电保护技术在变电站广泛应用后，提高了保护的可靠性、选择性、灵敏性和速动性，同时使变电站无人值守得以实现。但在操作断路器合闸过程中也出现了一些问题，如在操作断路器合闸过程中，若因操动机构及其他因素的缺陷，导致辅助开关不切换的情况下，就会使合闸线圈及合闸接触器因长时间通电而烧毁。根据检修记录统计，发生电磁操动机构合闸线圈烧毁的故障占绝大多数，而弹簧操动机构合闸线圈烧毁的故障率较低。由于CD-10操动机构合闸线圈造价高，且更换合闸线圈的工作量较大，影响了安全供电可靠性，不仅给供电企业造成一定的经济损失，而且在社会上造成不良影响。为此，必须采取措施解决这一问题。有必要对导致CD-10操动机构