优质导热油炉的设计依据
奇联优质导热油炉的设计依据 一般而言，导热油炉设计是以传热、燃烧、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主，需要综合考虑各种因素，其中设计者的经验是非常重要的。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的，而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由导热油炉设计者来承担。江苏奇联具有多年的电加热器的生产经验，资深专业。我们在为客户进行导热油炉设计前，首先会明确导热油炉用于何种工艺装置，要达到什么目的。明确了客户的使用要求，这样我们设计时才能对导热油炉的运行性、热强度、炉管材质、保养措施等予以充分注意。 我们在设计热油炉的时候会弄清楚导热油的比重、粘度、比热、导热系数等物性数据，这些数据是计算导热油炉内热平衡、炉管内油膜传热系数、炉管内压力损失所必需的。炉管平均热强度是指炉管吸热量除以炉管外表面积。如果平均热强度相当高，则炉管内壁侧的油膜温度会上升，导热油会产生热分解，从而会在管内壁出现结焦。因此，对于
导热油积碳的形成和清洗
导热油的使用环境是在长期高温密闭中循环，再好的导热油，在长期密闭高温循环的情况下都会形成积碳，附着在锅炉盘管及循环管道内壁。长期积累下去，就会导致流动孔径变小，阻断导热油传热效率。严重的情况会导致锅炉盘管鼓包和裂口，产生安全隐患。 导热油炉积炭清洗剂，对导热油循环系统内的积碳具有强烈的渗透、剥离和溶解作用。在80℃-90℃的温度作用下，与积碳产生强烈的乳化、渗透和剥离效果，分解附着在管道内壁形成的油泥和积碳。对金属无腐蚀，无毒无味，安全环保。洗净率可达到98%以上。 高标准，高品质的行业验收标准： 1、清洗后拆开任意管道阀门，可用内窥镜检查管道内壁无油泥积碳，干净如新。 2、在系统最低处拆开管道，无废油脏污水流出。 3、高位膨胀槽和低位储油槽的底部能见金属本色。 4、清洗剂用金属试片测试48小时后无腐蚀斑点。 5、换新导热油，正常使用10天后，在系统内放出导热油检验，酸值残碳不超过0.1％，对新油无污染变质。 6、锅炉设