麻石水膜除尘脱硫技术改造
工艺介绍 一、SKM麻石水膜脱硫除尘器 概述——SKM麻石水膜脱硫除尘是我公司在原旧式麻石水膜除尘器的基础上经多项技术改造而成的新一代脱硫除尘器。与旧式麻石水膜除尘器相比在不增加占地面积和成本的前提下它具有效率高、适应性广、运行稳定可靠等特点。通过多次的工程实践及环保检察证明其特有的优势在同类产品中鲜为突出。技术改进内容：1、进风形式——传统的进风形式为含尘气体沿塔璧切线进入螺旋上升与逆向水流汇合达到除尘目的，其除尘效率一般在90%左右，很难适应现代环保要求。为了提高除尘效率适应现代要求，技术改造时我们首先从进气形式着手。进口处加装旋流板，提高进口风速。这是一种非常行之有效的技术手段，水流自上而下在此处与含尘气体汇合时在高速气流的作用下被雾化，形成雾化区，含尘气体在此区域通过，这样不但大大提高了气液两项的接触面积而且也增大了气液两项相互碰撞的力度，由于碰撞力度的增加提高了尘粒在水中的沉降速度也就是相应提高除尘效率。2、多级反复——根据被治理对象的不同，设计不同的处理级数。在进口旋流板的上方2—3米处重复设置旋流板，重
旋流板塔湿法脱硫除尘技术
旋流板塔的主要特点 *传质、传热效果好，气相单板效率(EMV)可达50%；多块旋流塔板的脱硫效率可达90%以上 *防堵性能好、操作弹性宽、适用范围广、操作管理方便 *气液负荷高，雾沫夹带少 *塔板压降低，系统阻力小；运行费用低 *除尘性能好，可达98%以上 以旋流板塔作为吸收塔以应用于各种烟气脱硫技术中，例如：双碱法、氧化镁法、简易石灰/石膏法、简易烟气脱硫除尘一体化工艺等。 旋流板塔工作原理 旋流板塔工作时，烟气由塔底从切向高速进入，在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状，使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后被甩到塔壁上，沿壁下流，经过溢流装置流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2等酸性气体被碱性液体吸收的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附，并受离心力作用甩到塔壁而除去，从而具有较高的除尘除雾效率。本公司设计的特殊
麻石水膜除尘脱硫技术的改造
一、SKM麻石水膜脱硫除尘器 概述——SKM麻石水膜脱硫除尘是我公司在原旧式麻石水膜除尘器的基础上经多项技术改造而成的新一代脱硫除尘器。与旧式麻石水膜除尘器相比在不增加占地面积和成本的前提下它具有效率高、适应性广、运行稳定可*等特点。通过多次的工程实践及环保检察证明其特有的优势在同类产品中鲜为突出。 技术改进内容： 1、进风形式——传统的进风形式为含尘气体沿塔璧切线进入螺旋上升与逆向水流汇合达到除尘目的，其除尘效率一般在90%左右，很难适应现代环保要求。 为了提高除尘效率适应现代要求，技术改造时我们首先从进气形式着手。进口处加装旋流板，提高进口风速。这是一种非常行之有效的技术手段，水流自上而下在此处与含尘气体汇合时在高速气流的作用下被雾化，形成雾化区，含尘气体在此区域通过，这样不但大大提高了气液两项的接触面积而且也增大了气液两项相互碰撞的力度，由于碰撞力度的增加提高了尘粒在水中的沉降速度也就是相应提高除尘效率。 2、多级反复——根据被治理对象的不同，设计不同的处理级数。在进口旋流板的上
水膜旋紊脱硫除尘技术研究与应用
1 研究背景为了改善并提高大气环境质量，北京市1998年就开始实施控制大气污染紧急措施，2002年又颁布了与国际接轨的DB11/139—2002《锅炉污染物综合排放标准》，按该标准，特别是2003年11月1日起开始执行的第II时段标准，现有锅炉，即使是大量配有麻石水膜除尘器的锅炉，外排烟气中的SO2，烟尘等污染物也均不能达标。针对大量配有麻石水膜除尘器的锅炉，外排烟气不能达标的现状，如果采取全部拆除或部分拆除的办法，再重新上烟气脱硫除尘设施，不但投资大，而且产生大量难以处理的固体废弃物，对企业，特别是资金紧缺的企业都难以接受。目前，最好的途径，就是立足现状，用较省的投资，较低的运行费用，来满足新的更严格的烟气排放标准。据此，成功开发了新颖高效水膜旋紊脱硫除尘新技术，2002年首先在北京邮电大学（20t/h采暖锅炉）获得成功应用，紧接着在北京燕京啤酒股份有限公司（20t/h工业蒸汽锅炉）再次获得成功应用。<
工业除尘中几种常见的烟气脱硫技术
摘 要：火力发电厂是我国最主要的烟气排放源,会产生大量的SO2 及NOx，给大气环境造成了很大的危害。介绍了目前几种常见的烟气脱硫技术,并对一些新兴脱硫技术进行了展望。 引 言 人为排放到大气中的SO2 和NOx 主要来源于化石燃料燃烧产生的烟气。长期以来，在中国能源的生产与消费结构中，煤炭一直占主导地位，这种格局在比较长的一段时间内不会改变。煤炭燃烧产生大量的含SO2 及NOx 的烟气。我国目前燃煤SO2 排放量占SO2 排放总量的90%以上，而火力发电厂又是最主要的烟气排放源。随着火电厂装机容量的逐年增加及工业持续快速发展，SO2 污染未能得到有效控制，NOx的控制也刚刚起步，因此，加快脱硫脱硝技术和设备的研究、开发、推广和应用成为当前大气污染控制工作的一个重点。本文介绍了目前常见的几种烟气脱硫技术。 1、几种常见的烟气脱硫技术 目前，工业应用的烟气脱硫技术可分为干法(含半干法) 脱硫和湿法脱硫。干法脱硫是使用固体吸