请教酸洗废水的相关问题
本人现在在设计一个酸洗废水的项目，该项目中主要是洗钢板产生的酸性废水以及废硫酸和废盐酸，主要采用中和沉淀的工艺。现在有以下几个问题请教版内的高手，希望能够给以指点：1、其中酸性废水pH为1以下，废硫酸，废盐酸浓度小于10%，其中废硫酸和废盐酸公用一个收集池，而废硫酸进入收集池后会利用四倍的清水稀释，请问酸性废水的收集池以及废酸的收集池采用何种防腐方式比较好，本人初步决定采用三布五油环氧树脂防腐和五布七油（废酸池），这样的防腐可以吗？不知道各位有没有什么好的建议？2、废酸一二级中和池和酸性废水一二级中和池采用三布五油环氧树脂防腐，应该可以了吧？利用在反应中和收集池中，采用出穿孔管曝气搅拌，同事说穿孔管的固定支架在强酸性条件下，固定的螺栓会被腐蚀掉，不知道各位高手有没有什么好的解决办法？3、在废酸，酸性废水的中和池，业主要求设置活动挡板，来防止水短流，业主对挡板材料没有要求，只要使用寿命在半年到一年就可以了，我想采用环氧煤沥青防腐后木板来做，不知道可不可行，采用塑料板成本会比较高，希望各位高手能给个好的建议。以上三个问题，希望各位高手和行家能够提供好
有关酸洗废水问题的请教
各位朋友，你们好，小弟最近在做一个钢板酸洗废水的项目，其中酸性废水18t/h，废硫酸液10t/2d，废盐酸液10t/7d，其中主要的处理方式是酸性废水通过加片碱中和后，加入次氯酸纳氧化，同时加入PAM，通过两级反应后沉淀，废硫酸稀释至2.5%的浓度后经过加片碱，PAM，次氯酸钠，通过两级反应后沉淀浓缩，废盐酸液不稀释，直接加片碱，PAM以及次氯酸纳两级反应后经过污泥浓缩后排放，我的问题就在于，原方案中设计在废水收集池中设计了曝气搅拌，废水中和反应也设置了曝气搅拌，废酸收集池设置了曝气搅拌，废酸反应池采用机械搅拌。其中废水池，废酸池以及反应池的设计水位均为3.50m，而原方案设计了一台风机给三个池子供气，由于废水收集池和废酸收集池的液位肯定会出现高低变化，因此我担心会出现废水反应池没有曝气的情况（其中废水收集池气量1.8m3/min,反应池为0.78m3/min，废酸收集池1m3/min），我考虑解决的办法只有两个，一个是将大风机更换两台小风机，将收集池和反应池分别供气，但这样由于场地所限，风机房没有位置摆放，二是将反应改为机械搅拌，但是根据原理来说，通过曝气可以将二价铁氧化为三价铁有利
关于五金（酸洗、磷化）厂废水调试
最近接触到一五金厂，其生产工艺为：超声波除油--水洗--碱蚀--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--热水洗--氧化--纯水洗--染色--纯水--封闭--纯水洗。二楼部分车间有电泳工序。 车间分为磷化废水、综合废水，磷化废水单独收集后定期加至综合废水，综合废水的工艺为PH调整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 综合废水水质：PH=2-3，有时会至1，COD值220mg/l，TP值为30mg/l；磷化废水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反应系统为空气搅拌。 期间调试遇到如下问题： 1、混凝池A处是否需要投加PAC，现在系统混凝时上清液交浑浊，有些乳白色；现在加药系统是否需要调整？ 2、取絮凝池废水静止后，矾花大且碎，同时上清液较为浑浊呈乳色状；单充分搅拌后，上清液较为清澈，矾花絮凝体较密实。是否与反应的效率有关系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一层污泥，是否是处理手段有问题呢？ 4、废水的PH值较低，加药量