关于五金（酸洗、磷化）厂废水调试
最近接触到一五金厂，其生产工艺为：超声波除油--水洗--碱蚀--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--热水洗--氧化--纯水洗--染色--纯水--封闭--纯水洗。二楼部分车间有电泳工序。 车间分为磷化废水、综合废水，磷化废水单独收集后定期加至综合废水，综合废水的工艺为PH调整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 综合废水水质：PH=2-3，有时会至1，COD值220mg/l，TP值为30mg/l；磷化废水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反应系统为空气搅拌。 期间调试遇到如下问题： 1、混凝池A处是否需要投加PAC，现在系统混凝时上清液交浑浊，有些乳白色；现在加药系统是否需要调整？ 2、取絮凝池废水静止后，矾花大且碎，同时上清液较为浑浊呈乳色状；单充分搅拌后，上清液较为清澈，矾花絮凝体较密实。是否与反应的效率有关系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一层污泥，是否是处理手段有问题呢？ 4、废水的PH值较低，加药量
涂装前处理酸洗磷化废水循环利用探究
本人最近做了一个酸洗磷化废水工艺简介：生产过程中所产生的生产污水先经过调节池处理后，经过提升泵流入反应池，在反应池中加石灰水（Ca(OH)2），以调节PH值在9.5～10.5，接着水进入混凝反应池，在混凝中加入助凝剂，使废水中的污染物在合适的酸碱环境下以较大的颗粒状态存在，并具有良好的沉降性能。通过斜管沉淀池对废水进行有效的固液分离，经沉淀池处理后的废水进入中和池调节PH值到6～9后排入砂滤池进行深度处理后达标排放。沉淀池的污泥由污泥管道压入污泥浓缩池，经压滤机压榨后定期清运。PH值调节采用石灰水和H2SO4，混凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)。现在想要将处理后的废水进行回用，不知道有没有这方面的工程实例？酸洗磷化废水有没有一个标准，尤其是对SO42-、Cl-等。