第一章、方案设计 1.1 设计水量、水质?
第一章、方案设计
1.1 设计水量、水质?
根据业主提供的相关资料，台州市大江实业有限公司主要进行气动打钉机的生产制造，其主要生产工艺为：
成型 表面除油 清洗 涂装
其主要产污工序为表面除油段和清洗段，水量约为5m 3 /d，产生的废水主要特征为：
1、含一定量油类污染物；
2、由于表面除油段有磷化工艺，因此废水中含一定量的磷酸盐；
3、 SS 较高。
根据同类废水处理经验，本工程设计进水水质为：
pH 6.0-9.0； CODcr ≤ 250 m g/L；
SS≤ 500 m g/L；
石油类≤ 25mg/L
磷酸盐（以P计）≤ 5mg/L
1.2 处理要求?
本工程处理后出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准。即：
pH 6.0~9.0； CODcr ≤ 100mg/L ；
SS≤ 70mg/L ； 石油类≤ 5mg/L
磷酸盐（以 P 计） ≤ 0. 5 mg/L
1.3 工艺流程?
根据处理废水的水量、水质以及处理要求，结合我公司技术人员现场调查结果及相关工程经验，采用下图所示工艺路线：
图2-1 污水处理工艺流程图
1.4 工艺流程说明?
1、生产过程中产生的废水由业主通过厂区废水管网接入集水池。
2、集水池中废水泵入破乳池，破乳池内设穿孔曝气管，调节 pH 值到 5~6 之间，同时加入破乳剂 CaCl 2 曝气反应，CaCl 2 不仅能破乳使油类物质与水相分离，在隔油池中清理油污从而除去油类物质，而且其中的钙离子与废水中磷酸根离子结合生成沉淀而除去磷酸盐。反应完成后废水经隔油池后自流进入沉淀池静置沉淀，沉淀污泥利用污泥泵泵入污泥池待处理，上层清液自流入混凝反应池继续加药反应。
3 、 由于废水中含SS较多，且还含有较多金属离子，因此，废水在混凝反应池中利用在线 pH 计控制加药，将 pH 值调节到 7.5~8.0 ，再加入 PAC 、 PAM 进行混凝反应，使废水中钙、镁离子生成氢氧化物沉淀，同时除去废水中的固体悬浮物。反应完成后废水进入混凝沉淀池静置沉淀，沉淀污泥泵入污泥池待处理，环保小蜜蜂上层清液进入回调池。
4、回调池中设在线 pH 计，控制出水 PH 在 6~9 ，通过标准排放口达标排放。
5、破乳反应和混凝反应产生的污泥 泵入污泥池进行 自然沉降 浓缩，经浓缩后的污泥采用板框压滤机压滤， 污泥池上清液和 压滤出水 均接回集水池 ，滤饼 经干化后 外运处置 ，避免二次污染 。
1.5 预期处理效果?
预期处理效果见表2-1。
表2-1 预期处理效果
处理单元 处理效果 |
原水 |
破乳池 +沉淀池 |
混凝沉淀 +沉淀池 |
回调池 |
排放 标准 |
|
COD （ mg/L ） |
出口 |
250 |
125 |
88 |
88 |
《100 |
去除率 |
— |
50% |
30% |
— |
||
SS （ mg/L ） |
出口 |
500 |
200 |
60 |
60 |
《 70 |
去除率 |
— |
60% |
70% |
— |
||
磷酸盐（ mg/L ） |
出口 |
5 |
1 |
0.4 |
0.4 |
《 0.5 |
去除率 |
— |
80% |
60% |
— |
||
pH |
出口 |
6.0~9.0 |
5.0~6.0 |
7.5~8.0 |
6.0~9.0 |
6.0~9.0 |
去除率 |
— |
— |
— |
— |
||
石油类（ mg/L ） |
出口 |
25 |
5 |
4 |
4 |
《 5 |
去除率 |
— |
80% |
20% |
— |
||
根据同类废水的试验研究及工程实践，各处理单元要达到上述预期处理效率是可能的。
第二章工程设计?
2.1 主要构、建筑物设计?
本工程主要构、建筑物包括：集水池、破乳池、隔油池、沉淀池、混凝反应池、混凝沉淀池、回调池、污泥池、标准排放口。
2.1.1 集水池（已有）
配置设备：废水提升泵1台
高低点浮球液位计1套
穿孔曝气管1套
2.1.2破乳池
停留时间：2.7hr
有效容积：2.7m 3
平面尺寸：1.5× 0.6m
池 深：有效水深3.0m，总深 3.5m
结 构：钢结构（防腐处理）
配置设备：穿孔曝气管1套
加药系统3套
pH计 1 套
2.1.3隔油池
有效容积：3.0m 3
平面尺寸：1.5× 0.7m
池 深：有效水深3.0m，总深 3.5m
结 构：钢结构（防腐处理）
2.1.4沉淀池
表面负荷：0.44m 3 /m 2 · h
平面尺寸：1.5× 1.5m
池 深：有效水深3.0m，总深 3.5m
结 构：钢结构（防腐处理）
配置设备：污泥泵1台
竖流筒1套
2.1.5混凝反应池
停留时间：2.5hr
有效容积：2.5m 3
平面尺寸：1.5× 0.6m
池 深：有效水深2.9m，总深 3.5m
结 构：钢结构（防腐处理）
配置设备：pH计 1 套
穿孔曝气管1套
加药系统3套
2.1.6混凝沉淀池
表面负荷：0.44m 3 /m 2 · h
平面尺寸：1.5× 1.5m
池 深：有效水深2.9m，总深 3.5m
结 构：钢结构（防腐处理）
配置设备：污泥泵1台
竖流筒1套
2.1.7回调池
停留时间：2.5hr
有效容积：2.5m 3
平面尺寸：1.5× 0.6m
池 深：有效水深2.9m，总深 3.5m
结 构：钢结构（防腐处理）
配置设备：在线pH计 1 套
穿孔曝气管1套
加药系统1套
2.1.8污泥池
有效容积：3.8m 3
平面尺寸：1.5× 0.8 m
池 深：有效水深3.2m，总深 3.5m
结 构：钢结构（防腐处理）
配置设备：螺杆泵1台
2.1.9标准排放口
平面尺寸：1.5× 0.5 m
池 深：有效水深0.5m，总深 1.0m
结 构：钢结构，按环保要求制作
2.1.10综合机房（利用厂区原有机房）
2.2 主要设备参数及选型?
2.2.1 废水提升泵
型号：S25× 25-10D 潜污泵
规格：Q=3.5m 3 /h， H=10m
功率：0.55kW
数量：共1台
2.2.3 空压机
型号：V0.3/8
规格：Q=0.3m 3 /min
功率：2.2kW
数量：共1台
2.2.4 污泥泵
型号：50GW10-10-0.75污泥泵
规格：Q=10m 3 /h， H=10m
功率：0.75kW
数量：2台
2.2.5 螺杆泵
型号：G20-1
规格：Q=0.8m 3 /h， P=0.6MPa
功率：0.75kW
数量：共1台
2.2.6 板框压滤机
型号：XMY10/650-U， PP 材质，明流不可洗
规格：过滤面积10m 2
数量：共1台
2.2.7 pH计
型式：pH/2G
数量：3套
2.2.8 加药系统
数量：5套
型式：根据工艺要求配备加酸、CaCl 2 、片碱、PAC、 PAM 等加药系统
附属设备：酸、CaCl 2 、片碱、PAC、 PAM 溶药箱
溶药搅拌机4台（ 0.75kW/ 台）
加药机均采用防腐泵，共5台（ 0.18kW/ 台）
第三章公用工程?
3.1 电气、仪表?
废水处理工程电气为三级负荷，拟直接从厂区变电室引380V电源至本工程。动力设备保护按厂内现有系统，接地电阻≤ 10 Ω。电控室设配电屏一面，水泵、压滤机在控制室控制，并结合现场控制。
工程内照明采用马路弯灯，照明线路为BV线管。
3.2 给排水?
给水利用厂区自来水，用DN32镀锌管接入，主要用于泵的引水，压滤机用水及生活用水。排水接入本工程的综合调节池内。雨水直接或沿道路排入厂区雨水管。
3.3 劳动定员?
本工程劳动定员为兼职1人。
第四章技术经济?
4.1 工程投资估算?
本工程采用一体化设备，设备材质为A3钢，内作防腐处理。其设备和总投资分别见表 5-1 、表 5-2 。
表 5-1 废水处理设备投资 ( 万元 )
序号 |
名 称 |
规 格 |
数量 |
备注 |
1 |
废水提升泵 |
S25 × 25-10D |
1台 |
国产 |
2 |
液位控制器 |
防腐浮球式 |
1套 |
国产 |
3 |
空压机 |
V0.3/8 |
1台 |
国产 |
4 |
污泥泵 |
50 GW10 -10- 0.75 |
2台 |
国产 |
5 |
在线 pH 计 |
2G |
3套 |
含 pH 计防水盒 |
6 |
一体化设备 |
HZLC |
1套 |
非标定制 |
7 |
加药系统 |
非标定制 |
5 套 |
|
溶药箱 |
0.4m 3 |
5只 |
PVC，非标定制 |
|
加药机 |
16CQ-8 |
5台 |
磁力泵、防腐 |
|
溶药搅拌机 |
0.75kW |
4台 |
浆叶防腐 非标定制 |
|
8 |
电磁阀 |
非标 |
3套 |
|
9 |
螺杆泵 |
G 20- 1 |
1台 |
国产 |
10 |
板框压滤机 |
X M Y 10 / 650 -U |
1 台 |
液压、机械保压 |
11 |
管阀件 |
1 套 |
非标定制 |
|
12 |
电气及控制 |
含电控柜、电缆 |
1 套 |
非标定制 |
13 |
穿孔曝气管 |
4套 |
非标定制 |
|
设备费小计 |
说明： 1. 本方案未包含道路、绿化 、照明 及特殊的基坑维护费用。
2. 废水排放在线监测设备由业主根据环保要求配置，不包含在本方案内。
表 5-2 废水处理总投资 ( 万元 )
序号 |
名 称 |
数量 |
价格（万元） |
一 |
废水处理设备投资 |
1 |
12.88 |
二 |
直接费合计 |
一 |
12.88 |
三 |
其他费用 |
||
1 |
设计费 |
0.80 |
|
2 |
调试费 |
0.50 |
|
3 |
运输费 |
0.20 |
|
4 |
废水处理设备安装费 |
0.50 |
|
5 |
施工管理费 |
0.10 |
|
其他费用小计 |
2.1 0 |
||
五 |
工程总费用（不计土建、不含税） |
14.98 |
4.2 废水集中处理运行费用?
4.2.1 电费
废水集中处理站动力消耗估算见表5-3
表5-3 废水集中处理用电负荷
设备名称 |
装机容量 （ kW ） |
数量 |
工作 参数 |
日工作时间（ hr ） |
日用电量（ kWh ） |
备注 |
废水提升泵 |
0.55 |
1 |
1 |
5 |
2.75 |
集水池 |
加药泵 |
0. 18 |
5 |
5 |
5 |
4.5 |
加药机 |
溶药搅拌机 |
0.7 5 |
4 |
4 |
0.5 |
1.5 |
溶药箱 |
污泥泵 |
0.75 |
2 |
2 |
0.5 |
0.75 |
沉淀池 |
空压机 |
2.2 |
1 |
1 |
5 |
11.0 |
|
螺杆泵 |
0.75 |
1 |
1 |
1 |
0.75 |
污泥脱水 |
板框压滤机 |
1 . 5 |
1 |
1 |
1 |
1.5 |
|
合计 |
22.75 |
由上表可知，本工程总装机容量为10.4kW ， 实际运行容量为10.4kW。实际用电容量为 22.75 × 0.75=17.06kWh/d ，其中 0.75 为功率因数。折算成单位废水的电耗为 3.41kWh/m 3 废水。按电价0.80元 /kWh 计，则电费为：
3.41kWh/m 3 废水× 0.80 元 /kWh=2.73 元 /m 3 废水。
4.2.2 人工费
劳动定员为兼职1人，于本工程不计人工费。
4.2.3 药剂费
本工程所用药剂主要为酸、CaCl 2 、片碱、PAC、 PAM ，根据同类废水处理工程经验，其药剂费用约为 0.80 元 /m 3 废水。
4.2.4 集中处理运行费用
根据以上论述，该废水处理站集中处理吨水运行费用为：
2.73+0.80=3.53元 /m 3 废水。
4.3 主要技术经济指标?
1、处理规模： 5m 3 /d
2、工程总投资： 14.98 万元（不计土建、不含税）
3、总装机容量： 10.4kW
4、劳动定员： 1 人兼职
5、吨水运行总费用： 3.53 元 /m 3 废水
第五章服务承诺?
5.1 工程质量保证?
非标设备、管道三保期为一年，三保期满后若发生故障，提供服务仅收取成本费。
在质保期内，如设备、仪表故障或其他问题，在我们得到公司通知后，我方技术人员在24小时内到达现场，并会同公司有关人员提出整改意见，一般故障当天解决，大问题酌情处理。
5.2 技术服务?
（1）我公司对操作人员和维护进行培训，使其能够达到熟练操作的目的，提供操作规程 2 份。
（2）工程竣工后，随时与公司操作管理人员保持联系，并且不定期派技术人员做工程回访。如遇到技术问题，我们将无偿提供技术咨询。
