本帖分享现场压力仪表故障检查判断思路、故障检查及处理方法，对提高仪表工现场故障处理能力大有帮助，是不可多得的干货技术文章。

1、压力仪表故障判断思路

现场使用的压力仪表可分为就地和远传两大类，就地的以弹簧管压力表为主。其次还有膜盒微压计，就地安装的压力表出现故障较明显，通过观察大多能发现问题所在，对症更换或修理即可。其中导压管或取样阀门堵塞、泄漏是最常见的故障。

远传的压力变送器其输出信号大多为4-20mA，其故障表现有无输出，零点有偏差，输出偏高、偏低，输出波动等现象。远传压力表输出的是电阻信号，其故障表现有断路、短路、接触不良而使压力显示仪表出现无指示、指示最小、指示波动等故障。

压力参数具有时间常数小、变化较快的特性，在判断压力系统故障时需要注意。

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2、压力仪表故障检查及处理

①压力显示值突然下降到零，应该是仪表出故障了，因为工艺压力是不可能突然降为零的。但如果压力波动幅度较大，而变化却很缓慢时，则应先从工艺上查找原因，如负荷、加料、回流、温度等工艺条件的变化，或者工艺操作不当，都会引起工艺压力的变化，这是需要工艺配合共同查找压力变化原因的。

②对于压力控制系统，当出现压力显示曲线波动大，且呈快速振荡状态时，应先观察压力参数是否是真的波动，可将系统切至手动操作，看其变化状态，再采取相应的措施。重点应检查调节器的参数整定有没有问题，再深入对仪表内部查找原因。

③我们强调仪表工要学习工艺，因此在日常的维护工作中，对每台仪表的压力波动情况要做到心中有数，在关键时刻就可用来分清仪表是异常还是正常了，如果对工艺有所了解，则还可参照其他工艺参数对压力波动做出较可信的判断。

3、就地安装压力表常见故障及处理

①压力表无指示或不变化

可能是取样阀或导压管堵塞，新安装及不定期排污的压力表常会出现这一故障。振动及压力波动大的场合，如水泵出口压力表，常会把压力表的指针振松，而造成工艺压力变化而仪表不变化的故障。压力表内的扇形齿轮与轴齿轮脱开，大多是由于安装在振动大的设备上会出现的故障。

②去除压力后指针不回零

产生的原因可能有、指针松动、游丝有问题。如游丝力矩不足、游丝变形等，扇形齿轮磨损所致，压力表接头内有污物堵塞。测量介质如是液体或有冷凝液，压力表的位置又低于测压点，则导压管内的液体或冷凝液重度产生的静压力，造成压力表的指针不回零位，这是正常现象，只需排污后就会回零了。

③压力表指针有跳动或停滞现象

压力表反应迟钝不灵敏，可能的原因有指针松动，指针与表玻璃或刻度盘相碰存在摩擦所致，再就是扇形齿轮与中心轴摩擦，或者太脏有污物。导压管堵塞也会使仪表反应迟钝。
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