BIM 技术服务方案及措施

1、BIM简介及意义XXXXX施工总承包工程作为一个新建的综合性项目。其具有分部分项工程多、工程专业性强、机电安装工程量大、管线综合排布复杂的特点。

作为我公司管理重点项目，如何按期保质的完成建造任务，同时注重资源投入的均衡性，也是摆在项目管理团队面前的一道难题。

针对这一系列问题，项目组织编制该方案，作为项目BIM应用的指导性文件，并在今后的项目日常工作中逐一实现。

通过在本项目上使用BIM 技术和管理手段，提高深化设计图纸的质量，减少图纸中错漏碰缺的发生，使设计图纸切实符合施工现场操作的要求，并能更进一步辅助工程施工管理。同时，应用BIM 技术，建立完整的工程模型和数据库，为建筑运营维护提供数字化基础。在本工程中，按本细则的要求，所列内容必须建立BIM 模型，并利用BIM 模型进行所要求的相关工作。主要包括：混凝土结构、钢结构、机电安装工程、室内装饰工程和幕墙工程等。

本工程最终将交付一个完整的BIM 模型，该模型将与工程实体一致，包括构件的几何外观、设备的相应参数等。该BIM 模型可用于后期建筑的运营维护。

2、BIM体系框架及运行流程2.1 BIM体系框架

主体单位任务描述业主方业主方通过独立的BIM平台入口，针对建设工程进度、成本与质量可以做到全过程的跟踪与监控。设计方支持设计成果数据的无缝集成，支持CAD、Revit数据模型的快速三维建模。施工方施工单位在工程施工过程中，遵循进度计划，以三维协同平台为核心，对材料采购、施工、安装等环节进行全方位管理。运营方提供“真三维+构件信息”综合管理、模拟与运营技术支持。

2.2 BIM运行流程

环节BIM中心职能设计对设计图纸和方案进行三维方式审查，避免施工中问题。施工跟踪施工进度，对构件的采购、施工、调试进行全方位数据综合，确保构件属性数据的完整性。竣工归档所有过程中的图纸、电子资料，包括构件设计、施工属性，以及三维构件空间数据，并对归档数据抽析再综合优化。最终发布可以独立运行的三维BIM运营平台。运营提供咨询及平台服务，帮助运营方开展BIM各种模拟应用，以及运行维护。

2.3 实施技术流程

BIM实施技术流程

3、BIM实施方案

3.1 基于BIM的施工方案与技术措施评审

与传统的施工方案编制及技术措施选取相比较，基于BIM的施工方案编制与技术措施选取的优点主要体现在它的可视性和可模拟性两个方面。

传统的施工方案通常采用文字叙述与结合施工设计图纸的方式，将施工的工艺流程和技术措施予以阐述，这样往往会造成因对文字的理解不充分而影响施工质量和施工进度，造成不必要的浪费。

采用BIM技术，通过BIM模型，不仅可以对建筑的结构构件及组成进行360o的全方位观察和对构件的具体属性进行快速提取，还可以将施工方案与进度计划结合，在navisworks manage中进行施工过程模拟，直接将具体的施工方案以动画的形式予以展示，方便施工技术人员直接看出方案可行还是不可行、实施过程中会出现哪些情况、实施的具体工艺流程、方案是否可优化，从而保证在方案实施前排除障碍，做到防范于未然，避免盲目施工、惯性施工等可能遇到的突发事件，从技术方案上保证一次成活，减少返工造成的材料浪费。

例如：在其他工程中，每一个单体建筑的高度不高，单体建筑之间相对位置较分散，针对材料的垂直运输这一具体问题，有两种方案：

方案1：采用塔吊负责材料的垂直运输；

方案2：采用一台塔吊负责主楼的材料垂直运输，其余采用汽车吊负责材料的垂直运输。

两种方案的具体布设如下图：

方案1：

方案2：

将上述两个方案导入navisworks manage中进行施工过程模拟并结合进度计划以及机械设备的租赁费用等信息进行比选，结果显示：

方案1：采用塔吊负责材料的垂直运输，由于单榀钢屋架的最大重量约为21t，超过了塔吊对重量的最大限制，屋架的整体吊装无法进行，所以方案1为不可行方案，应予以否决；

方案2：采用一台塔吊负责主楼的一般材料垂直运输，其余大、重构件的垂直运输采用汽车吊负责，选用合适吨位的汽车吊就可以很好的解决超重构件的垂直运输问题，并采用场内调配使用的方式使设备得以充分利用，有效地降低了机械设备的使用费。

3.2 基于BIM的质量管理

在本工程质量管理体系的总领下，利用BIM技术，将质量管理从组织架构到具体工作分配，从单位工程到检验批逐层分解，层层落实。具体实施流程如下：

1.施工图会审

项目施工的主要依据是施工设计图纸，施工图会审则是解决施工图纸设计本身所存在问题的有效方法，在传统的施工图会审的基础上，结合BIM总包所建立的本工程BIM模型，对照施工设计图，相互排查，若发现施工图纸所表述的设计意图与BIM模型不相符合，则重点检查BIM模型的搭建是否正确；在确保BIM模型是完全按照施工设计图纸搭建的基础上，运用revit运行碰撞检查，找出各个专业之间以及专业内部之间设计上发生冲突的构件，同样采用3D模型配以文字说明的方式提出设计修改意见和建议。例如下图：

在运行某工程的给排水管道与结构碰撞检查过程中发现，位于标高-1.000m处一根循环供水管道与混凝土梁发生冲突，经过分析，可将该供水管道安装标高向上调整60mm以解决冲突而不产生其他影响，其调整后模型如下图：

据此，编制并提交该管道的调整建议文件。

在图纸会审阶段发现的设计图纸上的，运用BIM工作协作平台，能很好的与参与项目的各个单位进行快速交流沟通，减轻传统项目管理中的诸多繁杂工作，如下图：

在运行某项目暖通和结构的碰撞检查时发现有三处硬碰撞，运用navisworks manage对发生的碰撞进行状态编辑，将状态设置问“新建”，如图：

运用“分配”工具，将发现的问题通过项目局域网，发送给业主、监理、BIM总包、设计等相关单位进行审核、修改等工作，相关单位作出响应后，同样可以利用局域网，快速将处理意见及结果发送个相关单位，从而加快工作进度，提升工作效率。如下图为处理后，对相关问题作出“已核准”标记以及分配给相关单位、部门：

利用navisworks manage的碰撞导出工具，同样可以将发生碰撞的构件以图文的形式导出并发送相关单位或部门进行相关审核、修改等一系列工作，如下图将碰撞的图元构件以“.html”格式导出的报告：

2.技术交底

利用BIM模型庞大的信息数据库，不仅可以快速的提取每一个构件的详细属性，让参与施工的所有人员从根本上了解每一个构件的性质、功能和所发挥的作用，还可以结合施工方案和进度计划，生成4D施工模拟，组织参与施工的所有管理人员和作业人员，采用多媒体可视化交底的方式，对施工过程的每一个环节和细节进行详细的讲解，确保参与施工的每一个人都要在施工前对施工的过程认识清晰。

例如，在某工程中冷热水泵站、空压站房间的管道安装前，组织施工管理人员和作业人员，先在Revit中提取各个管道、管件的构件属性，尤其是重要部件和特殊部件的属性。如下图为循环供水系统中的一个截止阀：

将所有管道及管件的构件属性进行整理汇总，结合相应三维模型编制成表，分发给施工人员作为施工管理和施工作业的依据。

结合施工方案和进度计划，模拟安装施工并以4D动画输出，组织施工人员学习，如下图，为该部分管道安装施工模拟4D动画播放截图：

再如，模板分项工程中，支模架搭设前，先进行支模架搭设模型搭建，在技术交底时，以三维图形的形式直观输出，让施工人员轻松地掌握搭设方法和技巧，达到提升架体稳定性、提高工作效率的目的，如图：

在安装施工时，工具式脚手架的使用在很大程度上提高了工作效率，但工具式脚手架在使用过程中，往往因为使用不当或操作不当而造成安全事故。在使用前，组织施工人员通过BIM模型，了解工具式脚手架的构造和使用方法，从而排除安全隐患、减少安全事故的发生。

工具式脚手架使用示例

3.材料质量管理

材料的质量直接关系到建筑的质量，把好材料质量关是保证施工质量的必要措施和有效措施，利用BIM模型快速提取构件基本属性的优点，将进场材料的各项参数整理汇总，并与进场材料进行一一比对，保证进场的材料与设计相吻合，检查材料的产品合格证、出厂报告、质量检测报告等相关材料是否符合要求并将其扫描成图片附给BIM模型中与材料使用部位相对于的构件。如下图为某项目施工过程中，将门联窗所使用的钢化玻璃及其检测报告等资料经扫描附加到模型中，以便管理和读取：

4.设计变更管理

在施工过程中，若发生设计变更，应立即作出相关响应，修改原来的BIM模型并进行检查，针对修改后的内容重新制定相关施工实施方案并执行报批程序，同时为后面的工程量变更以及运营维护等相关工作打下基础。

5.施工过程跟踪

在施工过程中，施工员应当对各道工序进行实时跟踪检查，基于BIM模型可在移动设备终端上快速读取的优点，利用电话（如iphone)、平板电脑（如ipad)等设备，随时读取施工作业部位的详细信息和相关施工规范以及工艺标准，检查现场施工是否是按照技术交底和相要求予以实施、所采用的材料是否是经过检查验收的材料以及使用部位是否正确等。若发现有不符合要求的，立即查找原因，制定整改措施和整改要求，签发整改通知单并跟踪落实，将整个跟踪检查、问题整改的过程采用拍摄照片的方式予以记录并将照片等资料反馈给项目BIM工作小组，由BIM工作小组将问题出现的原因、责任主体/责任人、整改要求、整改情况、检查验收人员等信息整理并附给BIM模型中相应构件或部位。

将检查的情况记录整理，并配以现场检查情况照片，添加给模型中相应的构件，如图：

6.检查验收

在施工过程中，实行检查验收制度，从检验批到分项工程，从分项工程到分部工程，从分部工程到单位工程，再从单位工程到单项工程，直至整个项目的每一个施工过程都必须严格按照相关要求和标准进行检查验收，利用BIM庞大的信息数据库，将这一看似纷繁复杂，任务众多的工作具体分解，层层落实，将BIM模型和其相对应的规范及技术标准相关联，简化传统检查验收中需要带上施工图纸、规范及技术标准等诸多资料的麻烦，仅仅带上移动设备即可进行精准的检查验收工作，轻松地将检查验收过程及结果予以记录存档，大大地提高了工作质量和效率，减轻了工作负担。

例如下图，在房间开间、净空及净高的检查验收时，利用移动设备，在BIM模型中对要检查的数据进行标注，即可立即得到精确的数据，避免从不同的施工图纸中去查阅、计算等，从而让工作变得简单轻松且准确无误。

在管道安装位置放检查和验收中，同样可以采用相同的办法，如下图：

管道宽度测量

在iPad中安装BIM360GLUE

利用iPad进行尺寸标注，方便检查

在iPad中进行模型查看

7.成品保护

成品保护对施工质量控制同样起着至关重要的作用，每一道工序结束后，都应该采取有效的成品保护措施，对已经完成的部分进行保护，确保其不会被下一道工序或其他施工活动所破坏或污染。利用BIM模型，分析可能受到下一道工序或其他施工活动破坏或污染的部位，对其制定切实有效的保护措施并实施，保证成品的完好，从而保证施工的质量。

3.3 基于BIM的安全管理BIM模型中集成了所有建筑构件及施工方案的信息，建筑本身的相关信息作为一个相对静态的基础数据库，为施工过程中危害因素和危险源识别提供了全面而详尽的信息平台。而施工方案配合进度计划则形成了一个相对动态的基础信息库，通过对施工过程的模拟，找出施工过程中的危险区域、施工空间冲突等安全隐患，提前制定相应安全措施，从最大程度上排除安全隐患，保障施工人员的人生财产安全，减小损失产生的几率。

1.危险源识别

建立以BIM模型为基础的危险源识别体系，按照《重大危险源辨识标准》的相关规定，找出施工过程中的所有危险源并进行标识。如下图：

洞口安全隐患

基坑边安全隐患及临边防护

2.危险区域划分

将所有危险源按照损失量和发生几率划分为4个风险区（风险区A，风险区B，风险区C，风险区D），并依次采用红，橙，黄，绿4种颜色予以标出，在施工现场醒目的位置张贴予以告示，让施工人员清楚的了解哪些地方存在危险，危险性的大小。如下图为钢结构吊装作业时，作业区危险源范围及风险区分类：

3.安全可视化交底

施工作业前，不仅要对施工管理人员和施工作业人员进行技术交底，还要对参与施工的所有人员进行安全交底，同样利用BIM模型，分析施工过程中的各个危险因素，采用多媒体进行详细地讲解，让施工人员，尤其是施工作业人员了解危险因素的存在部位，掌握防范措施，从而保证每一个施工人员的人身财产安全。如下图为某项目施工作业前组织施工人员在项目多媒体会议室进行安全教育及安全可视化交底：

4.安全管控

按照危险区的划分，对不同安全风险区制定相应等级的防控措施，尤其是针对损失量大、发生几率高的风险区A和发生几率虽然不大但一旦发生则会造成很大损失的风险区B这两种风险类型，不仅要制定有针对性的措施和应急预案，还要组织相关人员进行应急演练，确保类似安全事故尽量不发生，即使发生，也要把损失降到最低。在日常施工生产过程中，也要严格按照安全风险区的划分，有针对性地重点检查相关施工过程和施工部位，并做到绝不漏掉任何一个可能造成安全事故的隐患。

在房间内布置灭火器防止火灾发生

3.4 基于BIM的进度管理与传统的进度管理相比较，基于BIM的进度管理的优势主要体现在3个方面。

1、进度计划可视化

无论是项目的施工总进度计划还是具体到每一天的施工进度计划，都可以通过project编制或者直接在navisworks manage中直接编制进度计划，通过timeliner将进度计划附加给模型中的各个构件进行4D施工模拟，清晰直观地了解各个时间节点完成的工程量和达到的效果，方便项目的各个参与方随时了解项目地施工进展情况。如下图：

施工总进度计划模拟

通过外部数据链接模拟施工

某厂房进度模拟

2、施工过程跟踪，精细对比及偏差预警

在timeliner中将人、料、机消耗量以及资金计划等附加给相应施工任务，在施工过程中，将实际施工进度和实际发生的资源消耗对应录入生成5D动画，timeliner将自动进行精细化对比并显示结果，若实际进度发生偏差(包括进度滞后和进度提前）,timeliner将根据发生偏差的部位和发生偏差的原因自动提出警示，方便管理人员根据警示有针对的制定切实可行的纠偏措施。

钢结构安装进度滞后蓝色预警

以不同颜色跟踪反映进度状态

3、纠偏措施模拟

根据timeliner提出的进度偏差警示，针对发生偏差的原因采取相应的组织、管理、技术、经济等纠偏措施，但所制定的措施是否切实可行，是否能达到预期目标，通过timeliner模拟功能进行纠偏措施预演，直接分析纠偏措施的可行性和预期效果，避免措施不力达不到预期结果和措施过当造成不必要的浪费。

3.5  基于BIM的资源配置管理在施工过程中，工程量计算、人料机管理、费用管理等都需要一个庞大的数据库作支撑。BIM模型最大的特点就是将工程项目的所有信息集成在一套完整的模型中，并能够很好地兼容其他软件系统，为工程建设提供强大的数据支撑和信息保障。

1.工程量计算

（1）利用revit中“明细表/数量”工具或navisworks manage中“Quantification”工具，能够快速、准确、精细地计算并提取所选定施工任务的各项工程量信息，并以表格的形式输出，大大减轻了工程量计算的负担，方便工程量按照不同要求进行统计汇总与整理。

（2）在施工过程中，将实际施工过程中的消耗量录入到BIM模型中，并以日、周、旬、月、季度、半年、年等不同单位时间生成相应报表，方便各个管理部门进行统计和对比，掌握项目的实际进度等情况。

某项目循环供水系统材料统计明细表

运用navisworks manage的quantification工具计算框架柱工程量

2.人料机管理

结合项目进度计划与工程量等相关信息，制定人力、材料、机械的需求量计划并组织落实，使施工过程中的劳动力和管理人员在满足需要的同时不出现冗余；使材料的采购数量和供应时间恰到好处，减少库存数量从而减少材料保管费用和资金积压，避免因材料短缺造成务工的现象，执行限额领料，减少材料损耗和不必要的浪费；使施工机具的配置刚好满足施工需要，调配使用有序，避免因闲置而造成浪费。

3.费用管理

将各种材料的合同单价相应录入到BIM模型中，以分项工程为单位，将分部工程所消耗的人工工日和机械台班数量按照定额消耗量、计划消耗量、实际发生量、同类施工社会平均消耗量等分别录入并进行统计比较，找出其中的差别，对于费用结余的，找到产生结余的原因以作为降低施工成本的有效方法；对于费用超支的，找到产生超支的原因，分析并制定措施以控制施工成本在合理的范围内。在下一期施工任务开始前，可根据上一期或上几期的各项统计，准确地制定资金使用计划，降低资金使用费用。

在每个月的产值报表中，将附有各种材料价格和消耗量的BIM模型作为电子附件一并报于业主，这样不仅方便业主审核实际施工产值，更有利于业主方进行投资控制等相关工作。

如下图，将明细表以“.txt”格式予以导出，再利用excel进行相应统计计算等协同工作：

3.6  基于BIM的施工过程管理1.土方施工

根据本工程的具体特点，在施工组织设计的总领下，按照施工进度安排，将土方开挖工作进行细化，具体到每一天、每一个机械台班应从什么地方开始挖，怎样挖，土方怎样运出、每台班挖方量等。

土方开挖模拟

2.基础施工

因为基础起着承载建筑所有重量并将其传递给地基的重要作用，在基础施工过程中，测量定位的准确性至关重要。根据施工设计图纸，在BIM模型中提取轴线等相关信息，并根据需要，作出相应控制线作为施工放线及基础定位检查的依据，如下图：

3.模板工程

模板必须具有足够的刚度和稳定性才能保证混凝土构件在砼浇筑过程中成型良好，同时保证施工过程中施工人员的人身财产安全，因此，施工过程中，必须严格控制模板的制作和安装过程。运用BIM技术，将模板工程分为支撑体系和模板制安加固两个小分项分别建立模型进行分析及施工管理。

①支撑体系

根据施工组织设计，按照其描述的立杆间距、水平杆步距等相关搭设参数，在BIM结构模型中进行支撑体系深化设计，按照1:1的比例搭建支模架模型，检查可行性、安全性、经济性、合理性等。如下图：

满堂架搭设模型

②模板制安加固

在BIM结构模型中，根据施工组织设计文件等相关要求进行模板深化建模，根据模型中模板的种类、形状、尺寸准确的进行模板制作，模板制作应在木工加工房进行，制作好后经检查无误方可运至相应位置进行安装，安装时应先根据BIM模型中模板模型的位置进行精准放线，然后按照控制线、边线等控制模板安装的水平位置及标高，加固方式也应严格按照模型中所示加固方式和要求进行。

将柱模板施工方案及所用周材信息添加到模型中

xx项目柱模板安装及加固

4.钢筋工程

施工过程中，钢筋分项工程的施工难点在于如何精确下料才能既满足设计及规范要求，又使钢材原料能得到最大限度的利用，减少余料、废料的产生，达到节约成本的目的。

利用Revit“明细表/数量”工具，快速从模型中提取钢筋明细表，以此作为钢筋下料、制作的依据，如下图：

同时可将明细表导出为“.txt”格式，通过excel进行编辑整理，方便其他统计等协同工作，如下图：

在钢筋绑扎施工时，钢筋的排布应严格按照BIM模型中钢筋的排布规则和排布方式进行排布，绑扎过程中，应随时将现场实际绑扎情况与BIM模型进行比对，若发现有与BIM模型中不相符合的，要立即停止绑扎并进行整改，确保所绑扎的钢筋始终保持一致。

将不同部位的钢筋的绑扎要求以注释的方式在BIM模型中标识出来，方便施工人员随时查看，以防出错，如下图：

同时，将相关规范、图集等资料以链接的形式附加给模型相应部位，如下图：

在施工过程中，施工员及BIM技术员应随时跟踪检查，看现场是否是按照BIM模型进行绑扎，并随时拍摄照片予以记录，在分项工程验收时，更要按照模型中的钢筋排布和钢筋详细信息进行验收，将验收情况一一录入模型中进行存档备案，如下图：

运用BIM进行钢筋工程隐蔽验收资料存档示例

5.混凝土工程

混凝土的浇筑标志着构件结构施工的完成，混凝土浇筑质量的好坏直接影响到结构的受力，从而直接关系到结构的安全性，所以，控制好混凝土浇筑质量在工程施工中是及其重要的，混凝土施工的重点是控制混凝土自身的质量、保证浇筑时具有良好的和易性、控制好混凝土浇筑的密实度、控制裂缝的产生以及做好后期的养护。

本工程采用商品混凝土，从混凝土拌合料的质量控制抓起，施工时派出至少1名BIM技术员到商品混凝土供应商的混凝土生产基地，指导和监督商品混凝土的生产，保证所生产的混凝土能达到设计强度且具有良好的和易性，将生产过程照片和配合比报告扫描件以图片的形式录入BIM模型中，如下图：

柱下独立基础标记

施工时，现场材料员应对混凝土到场时间作详细记录，同时，施工员应对混凝土的浇筑时间、浇筑部位、浇筑方式、现场情况等作详细记录，最后将所作的所有记录汇总于BIM工作小组，BIM技术员应如实将以上信息整理，连同混凝土图的测温记录、养护记录、强度检测报告、拆模时间等一系列资料一并录入BIM模型中进行归档，如下图：

6.钢结构工程

钢结构工程的施工难点在于构件的加工尺寸是否精确，安装位置是否准确，螺栓孔的位置、大小、形状是否正确，成品、半成品材料的归集和吊装方案是否恰当，采用焊接的节点焊缝是否符合规范及相关要求。

钢结构施工中采用的钢材有焊接H型钢、卷边槽型冷弯型钢、焊接钢管、热轧无缝钢管、背靠背双拼卷边槽型冷弯型钢等；连接方式分为焊接连接和螺栓连接两种，其中焊接连接又分为坡口焊和角焊两种，螺栓连接又分为普通螺栓连接和高强螺栓连接；钢材规格多，焊接时不同部位、不同焊接方式应采用不同规格的焊条，螺栓连接时不同部位所采用的螺栓各不相同等都是本工程的施工难点和管控的重点。

针对这些施工难点，运用BIM技术，采取如下措施予以解决：

（1）利用BIM总包已经搭建好的钢结构模型并补充钢结构各构件的名称、材质、购货渠道、质量检测报告、材料物理性能、材料化学性能、材料加工性能等信息，这样不仅方便材料加工时的形状、尺寸提取，更方便施工人员从各方面了解材料，从而确定采用什么方式加工、怎样加工才能快速、准确的加工出质量优秀的产品。如下图为钢结构中某钢梁的信息提取：

钢梁信息提取

（2）利用BIM模型，对钢结构构件进行编号，将模型导入navisworks manage中，采用project或者直接在navisworks manage中编制钢结构的安装进度计划进行4D施工模拟，这样不仅方便对钢结构构件进行归类整理，而且能够清晰的看见哪一个构件应该安装在哪一个部位，怎样安装，安装时需要注意什么等等。这样，对材料的管理可以有条不紊，对施工进度的管理也变得有据可依，直观形象，一目了然。如下图为xx工程钢结构安装模拟动画：

（3）对于出现质量缺陷的部位，运用BIM技术，可将大量的图片和文字信息以附加标记的方式标注在模型中的相应部位，这样就避免了传统文件管理中纸质文件整理和保存不方便、耗费资源和空间大的缺陷，将出现质量缺陷的部位从各个角度拍片记录，配合3D模型发出整改要求，同样采用拍片的方式将整改过程和整改结果多方位一一记录并附加给模型，配以相应文字说明，清晰地阐述该缺陷出现的原因、责任主体、责任人，整改要求、整改过程、整改结果、检测验收人员等详细信息。通过这样的方式使施工质量得以保证，资料得以完善，同时也减轻了各参与方的工作负担。

质量隐患标记与管理示例

（4）将传统吊装专项施工方案中的机具设备等同样按照1:1的比例建模，将吊装过程用实物模型创建模拟动画，模拟吊装的全过程，通过revit和navisworks manage 两个软件相配合，进行全过程的全方位观察，修改方案中不可行，不合理，不够优异的方法，不断改进方案，最后提请业主、BIM总包、监理等单位审核，经审核通过后，严格按照方案实施并采用多媒体设备对参与施工的各方人员进行可视化交底，让参与施工的管理人员和作业人员对吊装施工的每一个环节、每一个步骤、每一个细节都了如指掌。

某工程钢屋架吊装模拟

7.砌体工程

砌体工程施工过程中，构造柱的设置应作为重点控制对象。根据相关规范和设计文件的要求，在BIM模型中进行构造柱深化设计，尤其是对构造柱的设置位置、马牙槎的构造措施等进行详细表述，有利于施工过程中清晰直观的查看相关做法并按其施工，如下图：

8.门窗工程

在门窗施工时，应首先根据BIM模型，提取相关明细表，根据明细表中描述的相关信息，定制相应的门窗 ，并根据施工进度模拟，制定采购计划。门窗安装时，根据BIM模型中所描述的门窗种类、安装位置及尺寸选择相应的门窗进行安装，如下图：

门安装模型

窗安装位置及尺寸

9.外墙装饰

外墙施工时应先进行排版试铺，将玻璃幕墙的橫梃和竖梃以及玻璃块材进行建模，尤其是在转角处、交接处等特殊部位，要明确其安装方法和材料的具体形状和尺寸以及怎样连接，注明施工方法和质量要求等详细信息；岩棉板施工则着重龙骨的附着方式以及岩棉板板材和龙骨的连接方式，同样应清晰的表现出转角处、交接处等特殊部位的材料形状和尺寸等相关信息，如下图

门边岩棉排版及尺寸标注

岩棉板转角处排布示意

玻璃幕墙排布及尺寸标注

10.安装工程

本工程项目建设中，安装工程所涉及的专业包括消防、暖通、自动化控制、给排水、电气等，安装工程及室外工程，建筑中的管线必须准确的与室外工程连接。管线及设备繁多，交错密布。

（1）施工重点难点

将各个专业的管道及设备集合于一个单体建筑中，在有限的空间内布设众多的管道设备并保证各个专业管道及设备正常运行是本工程安装施工的重点和难点，同时，对于部分设计图中只标出了起止节点，并没有画出管线的具体路径走向而由施工现场确定的管线预留预埋及安装，如何能做到布置合理更是施工中应当特别注意的地方。对于大型设备的安装，通过怎样的方式、路径将设备运至安装部位，采取怎样的安装方案才能做到快速、准确地安装该设备亦是本工程安装施工中的重点和难点。

（2）针对性措施

①设计图纸纷繁复杂而施工作业是由不同的专业队伍进行，各个专业之间彼此不了解其他专业的工程内容和情况，在传统安装施工中，往往会出现不同专业之间的工作内容冲突，构件碰撞，工序颠倒而需拆除返工，甚至专业内的构件碰撞却事先未能及时发现而导致返工浪费等，针对这些问题，在施工开始前利用BIM总包搭建的安装各专业模型，运行碰撞检测，排查各个专业之间以及各专业内部发生碰撞的构件，将其一一修改，同时，将模型导入到navisworks manage中，配以进度计划，生成施工过程模拟动画，修改进度计划中不合理的步骤并进行优化，从而保证施工过程和工序的正确性和优异性。

碰撞检查                             调整后

管道碰撞检查及修改

②对于部分管线布置有瑕疵、有缺陷的，或者施工图纸上只标有起止节点的位置而没有画出管线的具体走向路径的以及施工过程中某一个专业发生设计变更因而影响其他专业的这些问题，在传统施工中，通常要等到相应部分开始施工时才会发现问题，然后经过汇报，设计检查，讨论，设计变更，审核批准，发文后才能进行施工，这些工作每一个流程都需要相关人员逐个环节去实施，需要的时间长，工作量大，从而导致生产效率低，工期延误严重，对参与施工的各方都会造成或多或少的损失。运用BIM技术，从模型上就能彻底排除这些弊端，优化以及深化设计，使所有的管道布置在最佳位置从而使施工更加顺利，使管道和设备后期的运行处于最佳状态。当某一个专业发生设计变更时，只需要在模型上进行修改，运行碰撞检测就能排出对其他专业的影响，利用项目的BIM运行平台，通过互联网，迅速将设计变更的相关信息予以发布，参与项目施工建设的各方马上就能收到相关信息并作出相关响应，这样就能在施工前将问题排查清除，大大地节省了工期，减轻了工作量，使工作效率大大提高。

根据CAD平面设计图进行三维建模和深化设计

11.其他分项工程

对于本项目中的其他土建、装饰等施工，同样采用BIM技术，对施工方案进行3D建模并结合整个建筑模型进行方案实施论证和模拟，确保方案最优的情况下再经业主、BIM总包、监理等单位审核批准后对参与施工的管理人员和作业人员进行多媒体可视化交底，以这样的方式避免返工浪费，节省工期，确保施工安全，达到质量优良的目的。如下图：

盥洗室台面及洁具位置标注

男厕小便器及隔断尺寸标注

设备基础定位

外架搭设示意

4、公司类似BIM项目业绩