结构加固工程的发展，越来越趋向于新材料、新技术的方向。自上世纪80年代以来，纤维复合材作为一种新材料在混凝土结构加固补强中得到了广泛的研究运用。发展至今，人们发现纤维复合材加固混凝土结构具有质轻、强度高、防腐蚀性能好等优点。当然，想要完全达到这些优点，与施工工艺与材料自身是离不开关系的。







随着纤维复合材的应用发展，国内外的各种纤维复合材与配套胶体如雨后春笋一般。市场的扩大丰富了设计及施工人员的选择，同时也带来了与质量相关的问题。



纤维复合材加固的施工工序，想必大家都已经有了足够的了解。其中有一个重要的分支：配置底胶与涂刷底胶。如今不论是国内还是国外，各个厂家的纤维复合材都有自己独特的胶粘剂来配合。这时纤维复合材的用胶就分为了两类，一类需要底胶，一类不需要底胶，二者之间还是有较大差别的。







首先二者胶粘剂的品种不一样，导致施工的程序也不同。对于需要底胶的纤维复合材，施工过程中要注意底胶的搅拌与涂抹均匀，并注意底胶的养护及干燥，而对于免涂底胶工艺的产品，则可以省去底胶施工而节省工期。例如卡本浸渍胶能够有效地渗入混凝土中，使纤维材料与混凝土形成整体，因而无需底胶配合。无论是进行设计还是施工，在对材料的选择上，一定要选择符合要求的材料与施工方法，分清材料是否需要底胶，这样才能保证加固施工的质量。







纤维复合材加固施工时，所处的环境对质量也会造成影响。常规胶粘剂在进行加固时，首先要满足5℃-35℃的温度范围，低于此温度区间时，未经过改性的结构胶会发生结晶、固化缓慢，粘接强度下降明显影响施工作业。因此，在低温使用纤维加固时，一定要仔细分辨胶粘剂否满足低温的施工条件。







注意温度的同时，还需要注意混凝土表层的含水率要低于4%，否则胶粘的效果会明显下降。对于含水率超出要求的构件需要进行干燥处理，例如采用红外线灯照射或热风吹干。当然，这两种方法都会对工期造成一定的影响，更简单的方法是采用高潮湿面专用结构胶，这样便能与干燥表面无差别进行施工。







纤维复合材料施工中，界面处理也是重要的程序之一。我们都知道纤维复合材粘贴前需要对混凝土结构进行找平修补，这样才能保证纤维复合材与混凝土之间形成完整的整体共同受力而不形成隐患。另外对于纤维复合材制作的U型箍、环向围束等来说，还要注意棱角处的圆化半径处理，避免行程弯折影响受力性能。







纤维复合材加固混凝土结构已经积累了很多的经验，然而在施工过程中我们依然不能掉以轻心而产生质量问题。卡本的纤维复合材无需底胶，同时对于特殊的环境有超低温、抗潮湿等特种结构胶，在纤维复合材加固的质量上，能够有效地起到保驾护航的作用。