高压断路器CY3型液压操作机构故障分析

部分220kV变电站的少油断路器采用CY3型液压操作机构，目前断路器运行时间大多为10年以上，其液压操作机构的部分部件老化，导致运行故障。
1．油泵启动频繁
故障现象：断路器液压机构在没有任何操作的情况下，规程规定油泵电机每天启动的次数一般为1～2次。部分变电站多次出现CY3型液压机构油泵电机启动频繁的故障，最多达到40次／天，容易造成电机损坏。
原因分析：管路接头有漏油。一、二级阀钢珠密封不严，从泄油孔渗油。油泵出口的高压逆止阀有可能不严。如果机构在分闸状态，油泵也启动频繁，说明合闸的二级阀钢珠密封不严。放油阀关闭不严，工作缸活塞密封圈密封不好。液压油内有杂质，卡滞在各密封圈部位，导致密封不好。
处理方法：更换全部密封圈。检查工作缸活塞连杆，如果存在纵向划痕，应更换或用细砂纸轻轻打磨至光滑。过滤或更换液压油。更换损坏部件。
2．液压系统不能正常维持压力
故障现象：断路器分闸操作后，再度合闸操作时，油泵电机长时间打压，压力升不到停泵压力。
原因分析：油泵内高压密封圈损坏或球阀密封不良，用手摸油泵有发热现象。滤油器有脏物堵塞。油泵低压侧有空气。高压放油阀没有复位，高压油直接放到油箱中。柱塞间隙配合过大，吸油阀钢珠不复位。一、二级阀密封不严，可能存在阀口磨损或球托翻倒。油泵大修后，组装柱塞时没有注入适量液压油或柱塞杆及柱塞座没有擦干净。
处理方法：更换全部密封圈。清洗滤油器及油泵。多次打压排出油泵内空气。检查高压放油阀是否复位，如损坏应更换。如检查不出泄压部位，应重新组装各级分、合闸阀。
3．液压操作机构压力异常升高或异常降低
故障现象：断路器运行中出现压力异常，严重时导致高压闭锁分、合闸或压力降低至零位。
原因分析：对于压力异常升高，可能是微动开关失灵，使储压罐活塞杆超过设定位置时，电机电源无法切断，继续打压。储压罐密封圈损坏或者罐壁有磨损，液压油进入储气罐。压力表失灵或存在误差。中间继电器“粘住”，其触点断不开。接触器卡滞，电机始终处于运转状态。
对于压力异常降低，可能是压力表失灵或存在误差。机构箱内有大量漏油处，阀体被油中脏物“垫起”或胶圈损坏（此时油泵会连续运转）。如储压罐连杆在正常停止位置，而压力继续降低，压力罐焊缝处可能存在渗漏现象。氮气缸上单向逆止阀密封不严漏气或储压罐活塞杆头部两个密封圈损坏，使氮气进入油中。
处理方法：检查微动开关、压力表、中间继电器、接触器，如损坏应更换，打磨微动开关触点。如罐体损坏应更换。更换全部密封圈。
4．预防措施
计划内停电检修时，应注意检查机构各部分情况，对损坏部件及时更换，小修工作严格按检修工艺标准进行。检修后，注意核对微动开关各触点与相应压力值是否对应。加强综合性检修工作，处理缺陷时应对机构进行全面检查，避免重复检修。准备好各种备品、备件。