1、施工准备
　　⑴编制实施性施工组织设计和项目质量计划，制订主要项目施工方法、技术措施及质量目标。
　　⑵对施工人员进行技术培训，学习《公路路面基层施工技术规范》，熟悉设计图纸，制定作业指导书，进行技术交底。
　　⑶进行水泥稳定碎石混合料配合比设计和试验，确定各种规格碎石的用量，水泥剂量以及混合料的最佳含水量和最大干密度。注意水泥没有最佳用量，只有经济用量，因而所需的水泥用量按强度和耐久性需要并考虑其经济性而确定。基层水泥用量为3%-5%，以保证7天无侧限抗压强度达到3Mpa以上。
　　⑷备足所用材料，并要求达到以下标准：
　　水泥：采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，初凝时间3小时以上，终凝时间在6小时以上。
　　碎石：由反击式破碎机轧制而成，洁净，干燥，各项指标达到规范要求：
　　水：不低于饮用水标准，应洁净，不含有害物质，符合《公路工程水质分析操作规程》要求。
　　石屑：由机械轧制而成，清洁、干燥、无风化、无杂质并具有适当的级配。初破碎石屑不得使用，必须是二次破碎碎石的尾料。其坚固性不大于8%。
　　⑸检查井整理底基层，使其满足施工要求，并适当洒水，使底基层湿润。
　　2、施工放样
　　首先放出中线，然后根据中线距基层下底面边缘的宽度，以及基层的下底宽和土路肩的宽度，放出基层、中央分隔带及土路肩的边缘线。
　　3、培路槽
　　根据基层的设计厚度及土的松铺系数及培筑路槽，所培的路槽要顺直、平整，外侧路槽每隔20cm留一泄水槽。
　　4、钉高程控制桩，挂钢绞线
　　在中央分隔带的路肩的边缘各钉一排高程控制桩，桩距为5m，挂基准线并用张紧器张紧。控制桩用钢钎，基准线用3mm的钢绞线。将钢绞线固定在钢钎的线槽内，固定后的钢绞线禁止任何移动，钢绞线标高允许误差为1mm。
　　5、混合料的拌合
　　⑴采用两台自动计量稳定土拌合站进行生产，拌合能力为600T/h。在正式拌制混合料之前，必须先调试所有的拌合设备，要按照配合比进行配料，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
　　⑵拌合时的含水量比重型击实试验确定的最佳含水量高0。5-1%。以补偿运输、摊铺及碾压过程中水分的散失。拌合过程中，要经常抽检其含水量，当含水量不足时，就不能保证水泥的完全水化和不解作用。水泥正常水化所需的水量约为水泥重量的20%。如果最佳含水量控制不当，就不能保证达到最大压实度的要求。
　　⑶混合料拌合的愈均匀其强度和稳定性愈高，拌合不均匀会使水泥剂量少的地方强度不能满足要求，而水泥剂量多的地方则裂缝增加。
　　6、混合料的运输
　　已拌成的混合料要尽快运送到铺筑现场。如运距远、气温高，则车上的混合料要加以覆盖，以防水分过多蒸发。
　　7、混合料的摊铺
　　⑴根据试验段确定的松铺系数和设计厚度控制松铺厚度，碾压成型后，检测其压实厚度，使其在允许范围内。
⑵采用两台ABG423摊铺机联合摊铺，两台摊铺相距5-8m，前一台摊铺机一侧挂上钢绞线，传感器搭在钢绞线上，另一侧根据设计横坡利用横坡仪进行控制；后一台摊铺机一侧挂钢绞线，另一侧采用滑靴控制，把滑靴放在前一台所摊铺出的混合料基准面上，位置在距混合边缘20-40cm内同一位置上，调整好横坡，调整好横坡，调灭传感器的指示灯，按照所确定的松铺系数进行摊铺。摊铺机后设专人消除细集料的离析，对局部粗集料窝进行铲除，并用新混合料填补。
　　8、混合料的碾压
　　⑴混合料在摊铺50m左右时，压路机即可在摊铺的全宽范围内进行碾压。碾压时严格遵循先轻后重、先慢后快的原则。碾压采用以下方案：
　　a、初压：一台YZ16B压路机以1。5-1。7km/h速度错1/3轮静压一遍，碾压距离摊铺机50m以内，由低侧向高侧碾压。
　　b、复压：一台YZ16B和一台YZ18振动压路机以2。0-2。5km/h速度错1/3轮交替振动二遍，碾压距离摊铺机100m以内。
　　c、终压：YZ16B压机以3。0-3。5km/h速度静压一遍。
　　d、YL16胶轮压路机碾压到表面平整、密实、无明显轮迹。
　　⑵碾压时间应掌握在从拌合到碾压终了的时间不超过4小时，以免时间过长影响强度。
　　⑶严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，严禁任何车辆在未碾压的施工段行驶，以保证混合料表面不受破坏。碾压时，压路机压不到的部位采用小型机具进行夯实。
　　⑷压实度检测
　　碾压结束后，即检测压实度，应达到最大密度的98%以上，不合格的点位进行补压，直至合格。
　　9、接缝处理
　　⑴纵缝：要避免纵向接缝。两幅摊铺一起碾压，纵缝处设专人处理离析现象，大料集中处铲除大料，用细料找平。在仅有、一台摊铺机的情况下，可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。
　　⑵横缝：作业段最好选在两结构物之间，如不在两结构物之间，碾压结束后，在末端做成一斜坡，在第二天开始摊铺新混合料之前，要将末端斜坡挖除，并挖成与路中心线垂直向下的断面。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。
　　10、养生
　　每一段碾压完成并经压实度检查合格后，即可进行养生。采用洒水车经常洒水进行养生，养生时间要在7天以上。每天洒水的次数要视气候而定，整个养生期间始终保持基层湿润，除洒水车外，封闭交通。不能封闭交通时，受限制重车通行，其它车辆要限速30km/h。
11、气候条件
　　当气温低于5℃时，不能进行施工。雨季施工时，避免混合料遭受雨淋，降雨时停止施工，但已摊铺的混合料要尽快碾压密实。
　　12、机械设备
　　⑴摊铺机：德国ABG公司生产的TITAN423全自动摊铺机，额定功率126KW，摊铺宽度可调整为2。5-12m。具有自动调节摊铺厚度及找平装置和振动夯初步压实装置。
　　⑵稳定土拌合站：山东潍坊通用机厂生产的WDB300型间歇式稳定土拌合站，额定功率为80KW，容量吨位为300t/h，计量准确，拌合均匀。
　　⑶其它施工机械。