电气安装在施工中采用不当的方法或材料,不但会影响整个工程的进度,完工后又会影响美观,造成使用不便、存在安全隐患等诸多问题。下面从几个方面提出存在的问题及解决措施。 1 电气穿线管敷设存在的问题及解决措施 (1)由于建筑施工人员对施工规范不熟悉,或者没有进行过专业的知识培训,技术不过硬,施工时不认真负责,不追求质量,施工方一味的图省事方便、节省造价,加之现场管理人员要求不严,监督不到位等各方面的原因,电气穿线管在施工时常存在以下问题:①管壁厚度达不到施工要求,薄壁管代替厚壁管,PVC管代替金属管,同类管材以次充好,造成施工时挤压穿线管而致破损的情况时有发生,导致无法正常穿线。②穿线管弯曲半径太小,并有弯瘪、弯皱现象,严重时甚至出现“死弯”的情况;管子转弯时不按规定设过渡盒。③黑铁管代替镀锌管;钢管内壁未涂漆,或钢管直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或者焊接长度不够,特别是金属管口的毛刺不做处理,“点焊”和焊穿管子的现象严重,给今后的穿线工作埋下隐患,经常拉坏、拉断导线的绝缘层,造成导线漏电、跑电,威胁人身安全。④预制板上敷设的电气管线交叉太多,楼面垫层厚度不能满足管线暗敷条件,导致穿线管埋墙、埋地的深度达不到要求;现浇板内敷设的管线过于集中,造成管线成排成捆,影响土建施工和结构安全。
1 电气穿线管敷设存在的问题及解决措施
(1)由于建筑施工人员对施工规范不熟悉,或者没有进行过专业的知识培训,技术不过硬,施工时不认真负责,不追求质量,施工方一味的图省事方便、节省造价,加之现场管理人员要求不严,监督不到位等各方面的原因,电气穿线管在施工时常存在以下问题:①管壁厚度达不到施工要求,薄壁管代替厚壁管,PVC管代替金属管,同类管材以次充好,造成施工时挤压穿线管而致破损的情况时有发生,导致无法正常穿线。②穿线管弯曲半径太小,并有弯瘪、弯皱现象,严重时甚至出现“死弯”的情况;管子转弯时不按规定设过渡盒。③黑铁管代替镀锌管;钢管内壁未涂漆,或钢管直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋,或者焊接长度不够,特别是金属管口的毛刺不做处理,“点焊”和焊穿管子的现象严重,给今后的穿线工作埋下隐患,经常拉坏、拉断导线的绝缘层,造成导线漏电、跑电,威胁人身安全。④预制板上敷设的电气管线交叉太多,楼面垫层厚度不能满足管线暗敷条件,导致穿线管埋墙、埋地的深度达不到要求;现浇板内敷设的管线过于集中,造成管线成排成捆,影响土建施工和结构安全。
(2)对于以上穿线管敷设在施工中存在的问题,建议可采取以下解决措施:①工程中使用的电气管材应符合国家和相关部门的产品技术标准,监理专业工程师需现场监督,严把质量关,严禁施工中采用不符合规范要求的管材。②施工人员应严格按照规范弯管:a.明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍,两个或三个90°弯时,弯曲半径≥管外径6倍。b.暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径10倍。c.镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管可根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子采用煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热,做到管子弯曲后,穿线管表皮不起皱、不开裂、不变质。③施工时钢管、接线盒、配件等均应按工程设计规定镀锌或涂漆,禁止用割管器切割钢管,用钢锯切割时,要求锯口平整,不能倾斜,管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式,严禁管口直接对焊,直径≤32mm的管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接,连接处和中间放接线盒采用专用的接地卡跨接。④穿线管暗敷时,如果配管超过规定长度时应按照规范和施工图籍加装过线盒,此盒为方便穿线,但不允许接线;管线暗埋时,保护层厚度不应小于15mm,当管线交叉太多,无法相互避开而超过现浇楼板厚度的1/3时,可将部分管线改成明敷设。
2 配电箱体、电气接线盒施工中存在的问题及解决措施
(1)配电箱体、电气接线盒在施工中常见以下问题:①配电箱体、电气接线盒预埋件不按设计图纸设置,位置明显偏移;②预埋在现浇混凝土墙面、柱子内的配电箱体、电气接线盒歪斜不正或凹进去的较深,安装完毕后与墙面不平齐;③箱盒固定不牢,施工时被振捣移位或混凝土浆灌入箱盒,箱盒不作防锈防腐处理。
(2)对于配电箱体、电气接线盒施工中存在的问题,建议可采取以下解决措施:①配电箱体、电气接线盒预埋时应按图纸设计定位,左右、前后允许偏差≤50mm,同一室内成排布置的灯具、插座、吊扇的中心位移允许偏差不能超过5mm.灯具开关盒预埋时距门框一般为150~200mm,高度按设计图纸施工,如果没有明确指出的,一般场合不低于1.3m.插座接线盒按图纸设计位置预埋,高度不得低于0.3m,安装高度低于1.8m时,应采用安全型插座;②混凝土浇筑时,电气施工人员要随时盯住配管和电气箱盒预埋件等不被损坏移位,出现问题及时矫正;③在现浇混凝土内预埋箱盒时要紧贴模板,固定牢靠。模板拆除以后,要及时清理箱盒内施工时留下的杂物,并刷防锈防腐漆,密封严实。
3 灯具、插座、吊扇施工安装存在的问题及解决措施
(1)灯具、插座、吊扇在施工中常见的问题:①灯具、插座、吊扇的安装位置偏移;插座不按设计图纸的高度安装,施工单位为节省导线长度擅自降低高度;成排的灯具、插座或吊扇安装的水平度、垂直度偏差超过规定值。吊扇安装不稳固,运转时有颤动现象。②荧光灯用导线代替吊链,引下线用硬导线,软导线不和吊链编叉直接接灯,导线在荧光灯罩上直接敷设,留下了安全隐患。③直接安装在顶板上的吸顶灯不装木台或木台质量差,装在吊顶板上的吸顶灯不作固定框,直接用自攻螺丝固定在顶板上。④需要接地的灯具罩壳不接地。
(2)对于灯具、插座、吊扇在施工中存在的问题,建议可采取以下解决措施:①灯具、插座位置按图纸标注安装,不得随意变更。吊扇的挂钩直径不应小于悬挂销钩的直径,且不得小于10mm,预埋混凝土中的挂钩与主筋相焊接。扇叶距地面高度不应低于2.5m.组装吊扇时严禁改变扇叶角度,扇叶的固定螺钉应有防松装置,吊杆之间、吊杆与电机之间螺纹连接的啮合长度不得小于20mm,吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及防松装置,保证吊扇运转时扇叶没有显著颤动。②吊装灯具采用钢管作吊管时,管内径不应小于10mm.吊装的荧光灯应把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧,不要放在灯位的中心,这样荧光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具,吊链附近如果没有现成的孔洞,可另钻孔使导线进灯具,不要沿灯罩敷设导线或从中间孔使导线直接进灯具。③大型吸顶灯或大型吊灯必须安装固定框或预埋吊钩,确保灯具安装完毕后稳定牢固。④灯具外壳要求接地的,必须使PE线可靠接地,保证使用安全。金属卤化物灯安装高度应在5m以上,电源线应经接线柱连接并不得使电源线靠近灯具的表面,灯管必须与触发器和限流器配套使用。
4 防雷接地做法在施工中存在的问题及解决措施
(1)在电气安装工程中防雷接地的施工经常出现的问题:①设计人员在轻型彩钢屋面板上再设置镀锌钢筋作为避雷网格;②接地极、避雷网在施工中,钢筋焊接不符合要求。
(2)对于防雷接地做法在施工中存在的问题,建议可采取以下解决措施:①在设计中应优先采用轻型彩钢屋面钢梁做为避雷网格,而避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体,通过柱筋连接到避雷网;②利用基础内钢筋做接地极时,一般用内、外两根主筋把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢,再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢。各焊接点按要求双面焊,焊接长度为各钢筋直径的6倍,不允许点焊。钢筋对接时应双面焊,焊接长度为60mm,搭接处应平放。
5 结束语
随着目前建筑类型的日趋多样化,建筑功能也越来越复杂,施工中电气安装出现的问题越来越多,本文中所提及只是冰山一角。我们应本着发现问题,解决问题的态度,给予足够的重视并采取完善的措施, 从而保证建筑的安全可靠、美观实用、经济合理。